混凝土工:安全技術操作規程交底（十二篇）

第1篇 混凝土工:安全技術操作規程交底

交底內容:

1、車子向料斗倒料,應有檔車措施,不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要檔牢,穩起穩落。

3、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

4、澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

5、不得在混凝土養護邊上站立和行走。

6、使用振動機應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

7、預應力灌漿,應嚴格按照規定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

第2篇 建筑安裝工人操作規程混凝土工

第1條 車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

第2條 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩起穩落。

第3條 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

第4條 用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

第5條 澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

第6條 澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。

第7條 不得在混凝土養護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

第8條 使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

第9條 預應力灌漿,應嚴格按照規定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

第3篇 混凝土工：安全技術操作規程

混凝土工安全技術操作規程

1)混凝土工

(1)搬運袋裝水泥時,必須逐層從上往下階梯式搬運,嚴禁從下抽拿存放水泥時,必須壓碴碼放,并不得碼放過高(一般不超過10袋為宜)。水泥袋碼不得靠近墻壁。

(2)使用手下推車運料,向攪拌機料斗內倒砂石時,應設擋掩,不得撒把倒料;運送混凝土時,裝運混凝土量應低于車廂5-10cm。不得搶跑,空車應讓重車;并及時清掃遺撒落地材料,保持現場環境整潔。

(3)垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土時,車把不得超出吊盤(籠)以外,車輪擋掩,穩起穩落;用塔吊運送混凝土時,小車必須焊有牢固吊環,吊點不得少于4個,并保持車身平衡;使用專用吊斗時吊環應牢固可靠,吊索具應符合起重機械安全規程要求。

2)混凝土澆灌

(1)澆灌混凝土使用的溜槽節間必須連接牢靠,操作部位應設護身欄桿,不得直接站在溜放槽幫上操作。

(2)澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應搭設操作平臺,不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

(3)澆灌拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆灌圈梁、雨蓬、陽臺應設置安全防護設施。

(4)使用輸送泵輸送混凝土時,應由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應試送,檢修時必須卸壓。

(5)預應力灌漿應嚴格按照規定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭應嚴密牢固。

(6)混凝土振搗器使用前必須經電工檢驗確認合格后方可使用。開關箱內必須裝設漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。

3)混凝土養護

(1)使用覆蓋物養護混凝土時,預留孔洞必須按規定設牢固蓋板或圍欄,并設安全標志。

(2)使用電熱法養護應設警示牌、圍欄,無關人員不得進入養護區域。

(3)用軟管澆水養護時,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛,不得倒行拉移皮管。

(4)蒸汽養護、操作和冬施測溫人員,不得在混凝土養護坑(池)邊沿站立和行走,應注意腳下孔洞與磕絆物等。

(5)覆蓋物養護材料使用完畢后,必須及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。

第4篇 混凝土工安全技術操作規程7

混凝土工安全技術操作規程(七)

1.車子向料斗傾料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2.用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩起穩落。

3.澆灌混凝土使用的溜及串筒節間必須連接牢固,操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

4.用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

5.澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板上或支撐上操作。

6.澆搗拱形結構,應自兩邊拱角對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。

7.不得在混凝土養護池邊上戰立和行走,并注意蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

8.使用震動泵應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

9.預應力灌漿,應嚴格按照規定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固

第5篇 混凝土工作業安全操作要點規程

混凝土工作業安全操作要點(規程)

(1)用井架運輸時,小車把不得伸出料籠外,車輪前后要擋牢。

(2)溜槽和串筒節間必須連接牢固,不準站在溜槽幫上焊接。

(3)混凝土料斗和斗門在裝料吊運前一定要卡牢,以防止吊運過程被擠開拋卸。

(4)混凝土輸送泵的管道應連接和支撐牢固,試送合格后才能正式輸送,檢修時必須卸壓。

(5)澆筑梁、柱和框架混凝土時應設操作臺,不得站在模板或支撐上操作。

(6)有傾倒掉落危險的澆筑作業應采取相應防護措施。

(7)使用振動器時應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源不得有破皮漏電。

(8)振動中發現模板撐脹、變形時應立即停止作業并進行處理。

第6篇 混凝土工安全技術操作規程4

混凝土工安全技術操作規程(四)

交底時間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內容:

1、車子向料斗倒料,應有檔車措施,不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要檔牢,穩起穩落。

3、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

4、澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

5、不得在混凝土養護邊上站立和行走。

6、使用振動機應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

7、預應力灌漿,應嚴格按照規定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

本表一式二聯,一聯歸檔,另一聯交班組保存。

第7篇 現澆混凝土工程施工安全操作規程

1．原材料運輸和堆放的安全要求

(1)取袋裝水泥時必須逐層順序拿取。

(2)用手推車運輸水泥、砂、石子，不應高出車斗，行使不應搶先爬頭。

(3)臨時堆放備用水泥，不應堆疊過高，如堆放在平臺上時，應不超過平臺的容許承載能力。疊垛要整齊平穩。

(4)運輸通道要平整，走橋要釘牢，不得有未釘穩的空頭板，并保持清潔，及時清除落料和雜物。

(5)上落斜坡時，坡度不應太陡，坡面應采取防滑措施，在必要時坡面設專人負責幫助拉車。

(6)車子向攪拌機料斗卸料時，不得用力過猛和撒把，防車翻轉，料斗邊沿應高出落料平臺10cm左右為宜，過低的要加設車擋。

2．混凝土攪拌的安全要求

(1)現場攪拌必須遵守如下安全要求：

1)攪拌機的操作人員，應經過專門技術和安全規定的培訓，并經考試合格后，方能正式操作。

2)攪拌機使用應按“混凝土攪拌機使用安全交底”有關要求執行。

3)向攪拌機料斗落料時，腳不得踩在料斗上；料斗升起時，料斗的下方不得有人。

4)清理攪拌機料斗坑底的砂、石時，必須與司機聯系，將料斗升起并用鏈條扣牢后，方能進行工作。

5)進料時，嚴禁將頭、手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉中不得用手、工具

或物體伸進攪拌機滾筒(拌和鼓)內抓料出料。

(2)混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求：

1)拌和樓的操作人員，必須經過專門技術培訓，熟悉本樓要求，具有相當熟練的操作技能，并經考試合格后，方可正式上崗操作。

2)操作人員應熟悉本樓的機械原理和混凝土生產基本知識，懂得電氣、高處、起重等作業

的一般安全常識。

3)電氣作業人員屬特種作業人員，須經安全技術培訓、考核合格并取得操作證后，方可獨立作業。熟悉電氣原理和設備、線路及混凝土生產基本知識，懂得高處作業的安全常識。作業時每班不得少于2人。

4)操作人員必須穿戴工作服和防護用品，女工應將發辮塞入帽內。

5)嚴禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人雖未經許可不準上樓。

6)消防設施必須齊全、良好，符合消防規定要求。操作人員均應掌握一般消防知識和會使用這些設施。

7)拌和樓內禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必須使用時應采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他潤滑油脂亦應存放在指定地點。廢油、棉紗應集中存放，定期處理，不準亂扔、亂潑。

8)禁止用明火取暖。必要時可用蒸汽集中供熱、保溫。

9)電氣設備的金屬外殼，必須有可靠接地，其接地電阻應不大于4ω。雷雨季節前應加強

檢查。

10)電氣設備的帶電部分，當斷開電源及電子秤后，對地絕緣電阻應不小于0．5ω。

11)各電動機必須兼有過熱和短路兩種保護裝置。

12)當發生觸電事故時，應立即斷開有關電源，并進行急救。

13)未經主管部門同意，不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時允許裝接輔助連線，

但故障排除后必須立即拆除。

14)拌和樓上的通風、除塵設備應配備齊全，效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應符合工業三廢排放標準規定，不超過150mg／m3。

3．混凝土輸送的安全要求

(1)臨時架設混凝土運輸用的橋道的寬度，應能容兩部手推車來往通過并有余地為準，一般不小于1.5m。架設要牢固，橋板接頭要平順。

(2)兩部手推車碰頭時，空車應預先放慢停靠一側讓重車通過。車子向料斗卸料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

(3)用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產生的水平推力；輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

(4)禁止手推車推到挑檐、陽臺上直接卸料。

(5)用鐵桶向上傳遞混凝土時，人員應站在安全牢固且傳遞方便的位置上；鐵桶交接時，精神要集中，雙方配合好，傳要準，接要穩。

(6)使用吊罐(斗)澆筑混凝土時，應設專人指揮。要經常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具，發現隱患應及時處理。

(7)使用鋼井架物料提升機運輸時，手推車推進吊籠時車把不得伸出吊籠外，車輪前后要擋牢，穩起穩落。

(8)禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時也不宜鋪設橋道行走)，以防震動影響混凝土質量。當混凝土強度達到1．2mpa以后，才允許上料具等。運輸通道上應鋪設橋道，料具要分散放置，不得過于集中。

混凝土強度達到1．2mpa的時間可通過試驗決定，也可參照下表。

混凝土達到1．2mpa強度所需齡期參考表

4．混凝土澆筑與振搗的安全要求

(1)澆筑深基礎混凝土前和在施工過程中，應檢查基坑邊坡土質有無崩裂傾塌的危險。如發現危險現象，應及時排除。同時，工具、材料不應堆置在基坑邊沿。

(2)澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節間應連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。

(3)澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土時，應架設臨時腳手架，禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。

(4)澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土時，外部應有腳手架或安全網。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時，須將空隙部位牢固遮蓋或裝設安全網。

(5)澆筑拱形結構時，應自兩稱地同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施；邊拱腳對澆筑料倉時，下出料口應先行封閉，并搭設臨時腳手架，以防人員下墜。

(6)夜間澆筑混凝土時，應有足夠的照明設備。

(7)使用振搗器時，應按本章第六節中混凝土振搗器使用安全要求執行。濕手不得接觸開關，電源線不得有破損和漏電。開關箱內應裝設防濺的漏電保護器，漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30ma，額定漏電動作時間應小于0.1s。

5．混凝土養護的安全要求

(1)已澆完的混凝土，應加以覆蓋和澆水，使混凝土在規定的養護期內，始終能保持足夠的濕潤狀態。

(2)覆蓋養護混凝土時，樓板如有孔洞，應釘板封蓋或設置防護欄桿或安全網。

(3)拉移膠水管澆水養護混凝土時，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處，以防誤踏失足墜落。

(4)禁止在混凝土養護窯(池)邊沿上站立或行走，同時應將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴，嚴防失足墜落。

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第8篇 大橋預制場混凝土工:安全操作規程

大橋預制場混凝土工安全操作規程

為了zz預制場制梁施工的順利進行,保證灌注混凝土員工的生命安全,特制訂此規程。

一、適用范圍

此規程只適用zz預制場混凝土澆注工班。

二、一般規定

2.1 混凝土班施工必須堅持“安全第一、預防為主”的方針。

2.2 工班在接受生產任務時,應同時組織班組全體人員聽取安全技術措施交底講解,凡沒有進行安全技術措施交底或未向全體作業人員講解,班組有權拒絕接受任務,并提出意見。

2.3 作業人員必須經過安全教育培訓,掌握本工種安全生產知識和技能。

2.3.1 新工人或轉崗工人必須經入場或轉崗培訓,考核合格后方可上崗,實習期間必須在有經驗的工人帶領下進行作業,帶領時間不少于三個月。

2.3.2 龍門吊操作人員必須經過專門培訓,取得主管單位頒發的資質證后持證上崗。

2.4 服從領導和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,不得打鬧,堅守作業崗位,未經許可,不得從事非本工種作業,嚴禁酒后作業。

2.5 施工工人必須熟知本工種的安全操作規程和施工現場的安全生產制度,不違章作業,對違章作業的指令有權拒絕,并有責任制止他人違章作業。

2.6 進入施工現場的人員必須正確戴好安全帽,系好下頦帶;按照作業要求正確穿戴個人防護用品,著裝要整齊;在沒有可靠安全防護設施的高處[2米以上(含2米)]作業時,必須系好安全帶;高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。

2.7 施工現場行走要注意安全,不得攀登腳手架、龍門架等。

2.8 施工現場的各種安全設施、設備和警告、安全標志等未經領導同意不得任意拆除和隨意挪動。

2.9 震動器、空壓機機械應采取防雨、防潮措施。

2.10 嚴禁在禁止煙火的地方吸煙動火。

2.11嚴禁使用龍門吊來拖拉各種物品,嚴禁斜吊大于15o的重物。必須經常檢查龍門吊軌道的平整度,相差較大的(高差不能大于20mm)時必須用鋼板調平。必須及時清除軌道上的障礙物,保證龍門吊正常運行。

必須保證鋼軌頂面高于地面50mm,以保證減速箱或電機不碰到電面。

必須經常檢查龍門吊主電纜是否有磨損,不能有金屬線裸露、斷絲等缺陷存在。

必須經常起重小車卷揚機剎車裝置是否正常,如有剎不緊或不剎車(電磁不動作)應及時維修,杜絕帶病工作。

必須經常起重鋼絲繩是否有磨損或斷絲,如磨損較大或斷絲超過規定數量的,應立即更換鋼絲繩。

2.12 作業前必須檢查工具、設備、現場環境等,確認安全后方可作業。2.13 作業時應保持作業道路通暢、作業環境整潔。在雨、雪后,露天作業時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。

2.13 夜間作業場所必須配備足夠的照明設施。

2.14 作業中出現危險征兆時,作業人員應暫停作業,撤至安全區域,并立即向上級報告。未經施工技術管理人員批準,嚴禁恢復作業。緊急處理時,必須在施工技術管理人員的指揮下進行作業。

2.15 作業中發生事故,必須及時搶救人員,迅速報告上級,保護事故現場,并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時,必須在施工技術管理人員的指導下進行搶救。

三、具體規程

3.1 澆注作業必須專人指揮,分工明確。

3.2 澆注混凝土前應檢查振動器運轉是否正常,電源線是否有破損(有破損應由電工修改好后才能作業),確認安全后方可作業。

3.3 澆注高度2米以上的梁時應搭設腳手架或操作平臺,站在腳手架或平臺上作業。

3.4 使用輸送泵輸送混凝土時,應由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應試送,檢修時必須卸壓。

3.5 澆注人員不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

3.6 模板倉內作業時必須穿膠靴,戴安全帽。

3.7 向模板內灌注混凝土時,作業人員應協調配合,灌注人員應聽從振搗人員的指揮。

3.8 預應力灌漿應嚴格按照規定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭應嚴密牢固。

3.9 澆注混凝土作業時,模板倉內照明用電必須使用12伏低壓。

3.10 混凝土振搗器使用前必須經電工檢驗確認合格后方可使用。開關箱內必須裝設漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。

3.11 混凝土養護

3.11.1 使用覆蓋物養護混凝土時,預留孔洞必須按規定設牢固蓋板或圍欄,并設安全標志。

3.11.2 加熱用的蒸汽管應架高或使用保溫材料包裹。

3.11.3 用軟管澆水養護時,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

3.11.4 蒸汽養護、操作和冬施測溫人員,不得在混凝土養護坑(池)邊沿站立和行走。應注意腳下孔洞與磕絆物等。

3.11.5 覆蓋物養護材料使用完畢后,應及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。

交底單位:zz預制場施工處承接單位:

交底人:承接人:

時間:二o**年月日 時間:二o**年月日

第9篇 混凝土工含清基工安全操作規程

1 混凝土工進倉操作時,應戴安全帽,穿膠靴并使用必要防護用品。

2 高處作業時,首先檢查腳手架、馬道平臺、欄桿應安全可靠。鋪設的腳手板應固定,不得懸空探頭。

3 手推車向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

4 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后應擋牢,穩起穩落。

5 下料口應釘擋板,根據實際情況架設護身欄桿。

6 機動自卸推斗車,作業前應檢查斗車裝置完好,剎車應靈活可靠,斗車應清掃干凈。

7 電瓶機車拖拉斗車運行中,應服從統一指揮、統一信號,跟車人員不得站在兩斗車之間。

.8 在卸混凝土料前,應將斗車剎住,腳應站穩,兩手握緊車斗倒料。

.9 每班工作結束后,使用的斗車應全部洗刷干凈。

10 使用卷揚機運輸混凝土時,卷揚機道應由專人負責斗車掛鉤及指揮信號工作。

11 料斗垂直提升混凝土時,卸料人員的操作部位應搭設工作平臺,周圍應設護身欄桿,操作時不得站在溜槽幫上。使用攔載料斗的頂棍,應準確的頂在料斗邊的中間。

12 多層垂直運輸,應裝設燈、鈴等聯系信號。料斗運行時,不得向井筒內伸頭探視或伸手招呼。

13 使用溜槽、溜筒,應連接牢固,操作平臺應有防護欄桿,不得站在溜槽、溜筒邊上操作。溜槽、溜筒出料口處不得站人。

14 指揮機動自卸斗車、混凝土攪拌車就位卸料時,指揮人員應站在車輛的后側面指揮,不得直接站在車輛后面。

15 用混凝土泵輸送混凝土時,管道接頭應完好,管道的腳手架應牢固,不得直接與鋼筋或模板相連。

16 使用立式、臥式吊罐,應在兩只吊耳完全掛妥、卸料口關閉后才能起吊。

17 卸料應規定聯系信號和方式,吊罐下方不得站人,吊罐就位時不得用手或繩硬拉。

18 混凝土工還應遵守:dl/t5371-2007中8.5.9條的有關規定。

(19) 平倉振搗應遵守下列規定:

1 人工平倉時,作業人員動作應協調一致,使用的鐵鍬和拉繩應牢固。

2 機械平倉時,操作人員應將專業培訓合格后上崗作業,作業前應檢查設備確認完好后作業。平倉時應安排專人指揮和監護,離模板應保持相應的安全距離。

3 澆注較高的特殊倉面時,不得更改和調整設計拉桿及支撐的位置。

4 澆注無板框架結構梁柱混凝土時,應搭設臨時腳手架、作業平臺,并設防護欄桿,不得站在模板上或支撐上操作。

5 澆注梁板時應搭設臨時澆筑平臺。

6 澆筑圈梁、挑檐、陽臺、雨罩等混凝土時,外部映射安全網或其他防護措施。

7 澆筑拱形結構,應自兩邊拱腳處對稱下料振搗。

8 現支模板澆筑混凝土時,應派專人監視承重支撐桿件,發現異常時應立即停止澆筑,撤離人員,采取處理措施。

20 振動器的使用應遵守下列規定:

1 電動插入式振動器:

1)操作人員應經過必要的用電安全教育,作業人員應穿絕緣鞋(膠鞋)戴絕緣手套。

2)使用振動器前,應經電工檢驗確認安全后方可使用,開關箱內應裝設處漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電。

3)電纜線應滿足操作所需的長度,電纜線上不得堆壓物品,不得用光電纜線拖拉或吊掛振動器。

4)使用前應檢查各部并確認連接牢固,旋轉方向應正確。

5)振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業間斷時應斷開電源。

6)作業時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于50cm,操作時,應將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋芯管、預埋件和模板。

7)振動棒軟管不得出現斷裂,當軟管使用過久長度增長時,應及時修復或更換。

8)作業停止需移動振動器時,應先關閉電動機,再切斷電源,不得用軟管拖拉電動機。

9)作業完畢應將電動機(含變頻機組)軟管振動棒清理干凈,并應按規定要求進行保養作業。振動器存放時不得堆壓軟管,應平直放好,并應對電動機(含變頻機組)采取防潮措施。

2 風洞插入式振搗器

1)使用風動振搗器前,應先檢查風管,其接頭應牢固,風管本身應無破損,如有為題應及時處理。風管中的水分,應事先吹凈。

2)開振搗器時,先檢查風壓應滿足要求。

3)接上振搗器,擰緊絲套,將開關慢慢打開,使振搗器轉動起來。振搗器使用尖端時,應及時關上風門。

4)使用振搗器時,振搗棒不得插入過深。應防止振搗器與巖石、鋼筋、模板、預埋件等碰撞。

3 附著式、平板式振動器:

1)附著式、平板式振動器軸承不得承受軸向力,在使用時電動機應保持水平狀態。

2)在一個模板上同時使用附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝。

3)安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應準確,應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損,底腳螺栓應緊固,各螺栓孔的緊固程度應一致。

4)作業前,應對附著式振動器進行檢查和試振,試振不得在干硬或硬質物體上進行。

5)使用時,引出線纜部不得繃直。作業時應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。

6)附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內泛漿流動或成水平狀既可停振,不得在混凝土初凝狀態時再振。

7)裝置振動器的構件模板應堅固牢靠,其面積應與震動器額定振動相適應。

8)平板式振動器作業時,應使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面泛漿、不再下沉后,即可緩慢的向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

(21) 鑿毛清理養護應遵守下列規定:

1 混凝土手工鑿毛,應先檢查錘頭柄安裝牢固可靠,作業人員應戴防護眼鏡。

2 在較高垂直面上鑿毛時,應搭設腳手架和馬道板,不得站在預埋件上作業,并系好安全帶。

3 風鎬鑿毛作業時,應遵守風鎬的安全操作規程。

4 采用混凝土表面處理劑處理毛面時,作業人員應穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡,并用低壓水沖洗。

5 在高處作業時,使用工具應放到工具袋內。作業人員應系安全帶,拴牢安全繩,并派專人監護。

6 用風槍清理混凝土表面時,應一人握緊風槍一人輔助,不得單人操作;作業人員應穿戴好工作服、口罩和防護眼鏡。在風槍作業范圍內,不得有與本作業無關人員。風槍口不得正對人。

7 沖毛機沖毛和清理倉面作業時,應遵守沖毛機的安全操作規程。

8 使用覆蓋物養護混凝土時,對所有的溝、孔、井等應按規定設牢固蓋板或圍欄,并設警示標志,不得隨便挪動。

9 電熱法養護作業時,應設警示標志、圍欄,無關人員不得進入養護區域。

10 用軟管灑水養護時,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不應倒行拉移皮管。電氣設備應做防護,不得將養護用水噴灑到電閘、燈泡等電氣設備上。

11 蒸汽養護時,作業人員應注意腳下孔洞、磕絆物并防止燙傷。

12 化學養護劑養護作業時,噴涂人員應穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡。

13 覆蓋物養護材料使用完畢后,應及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。

(22) 料臺配料應遵守下列規定:

1 作業前,應檢查所使用的工具牢固可靠。

2 作業前應矯正磅秤,根據混凝土配料單定好磅秤。

3 使用機械推送砂石料時,應有專人指揮,卸料口應設擋坎和警戒線。

4 料堆上不得站人。

5 地弄、料口、料斗、磅秤等發生故障時,應立即停止作業進行處理。

6 料口、稱料口下料應勻速,非作業人員不得停留。

7 帶式輸送機運料作業時,應遵守帶式輸送機運行安全操作規程,并應經常清掃散落的砂石料。

8 應定期檢查地壟、拌和機臺架等建筑的結構穩定情況,發現問題及時處理。

10.3.23 混凝土攪拌應遵守下列規定:

1 攪和機工應經過專業培訓,并經考試合格后方可上崗操作。

2 攪和機安裝應牢固,機身應平穩,確保安全才能使用。

3 攪和機的齒輪及皮帶盤等傳動部分,應設置防護罩,電動機應接地良好。

4 作業前,應進行空轉運轉,檢查攪和機的運轉方向和各部件工作應正常,檢查操作部分應靈活,并應加清水使攪和筒內壁濕潤。

5 作業前,應檢查傳動離合器、制動器、氣泵、鋼絲繩。

6 在機械運轉中,不得用鐵鍬、木棒等物伸入攪和機內。

7 攪和機的運轉部分,應定期加潤滑油保養。

8 應經常檢查攪和機的運行轉數,其轉數應和規定的轉數一致。

9 每次攪和量不得超過機械名牌規定的允許范圍。

10 作業結束后,應對攪和機進行清洗,然后切斷電源。

10.3.24 混凝土施工所產生的廢水排放,固體廢棄物的收集、臨時存放、處置等應符合環境保護的要求。

第10篇 混凝土工-安全操作規程交底

交底內容:

1、進入現場必須遵守安全生產六大紀律。

2、串搭車道板時,兩頭須擱置平衡,并用釘子固定,在車道板下面每隔1.5米加橫楞、頂撐,2米以上高空串跳,必須裝有防護欄桿。車道板上應經常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。

3、車道板單車行走不小于1.4米闊,雙車來回不小于2.8米闊,在運料時,前后應保持一定車距,不準奔走、搶道或超車。到終點卸料時,雙手應扶車柄倒料,嚴禁雙手脫把,防止翻車傷人。

4、用塔吊、料斗澆搗混凝土時,指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合,當塔吊下料斗時,操作人員應主動避讓,應隨時注意料斗碰頭,并應站立穩當,防止料斗碰人墜落。

5、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設備時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。

6、使用振動機前應檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關,保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機械運轉是否正常,振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利手上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

7、架吊藍起吊或放下時,必須關好井架安全門,頭、手不準伸入井架內,待吊藍停穩,方能進入吊藍內工作。

第11篇 混凝土工崗位安全技術操作規程

1.車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2.用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩起穩落。

3.澆灌破使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽板上操作。

4.用輸送泵輸送檢，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

5.澆灌框架、梁、柱進，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。

6.澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行：澆灌圈梁、雨篷、陽臺應設防護設施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。

7.不得在鹼養護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。

8.使用震動棒應穿膠鞋戴絕緣手套，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。

9.預應力灌漿，應嚴格按照規定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。

第12篇 混凝土工的安全操作規程

1、澆筑框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，施工前應檢查作業面的操作平臺是否牢固，不得直接站在模板或支撐上操作。

2、對振搗器、振搗棒和其電線，應檢查是否良好。

3、施工中防止泵管破裂傷人。

4、使用振搗器的人員應兩人操作，一人操作振搗棒，一人提振搗器，操作人員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套。

5、墻體施工人員禁止站在支撐上進行操作。

6、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

7、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后應檔牢，穩起穩落。澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不得站在溜槽幫上操作。

8、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。進入施工現場的混凝土罐車、泵車等的時速不得超過5公里，應有專人指揮。

9、夜間施工應有足夠的照明。

10、澆注拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆筑圈梁、雨蓬、陽臺應設防護措施。

11、預應力灌漿應嚴格按照規定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭應嚴密牢固。