第1篇 6kv高壓檢修作業安全技術操作規程
第六節、6kv高壓檢修作業安全技術操作規程
高壓盤(柜)的檢修:
一、停電
1、高壓盤(柜)檢修前,必須執行“停送電制度”辦理停電工作票、倒閘操作票;并必須由兩名以上已取得選煤作業電氣工作合格證人員進行,一人操作,專人監護。
2、確認所檢修設備號,準確找到所要檢修設備的開關柜(電源)。
3、拉開總進線柜斷路器,掛安全警示牌,上好安全鎖。
4、將真空斷路器控制開關打到分閘位置,確認真空斷路器在分開位置;搖出真空斷路器小車,合接地刀閘。
二、檢修:
1、裝卸高壓可熔保險器,應戴護目鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊或絕緣臺上。嚴禁帶電裝卸保險。
2、檢查、檢修各操作機構是否靈活,可靠,瓷瓶是否有裂紋等。
3、檢查、檢修繼電保護、二次線路是否完好,檢查保護整定是否符合計算規定。
4、檢查測量儀表、指示儀表。
三、配電設備的清掃、檢查、檢修:
1、高壓配電設備的清掃,清潔檢查,必須停電進行。
2、檢修人員應在指定的范圍內工作,距離帶電體的距離小于0.7米, 應增加遮攔隔離,遮攔與帶電體的距離不得小于0.35米。
3、檢修清掃開關,必須將它的前級開關斷開后,方可工作。
4、清掃人員必須做到隨時注意安全操作,不得損壞任何零部件。
5、工作人員檢修完畢,必須清理現場,所有的安全設施如地線、掛牌遮攔等拆除后,方可送電。
四、送電:
1、工作結束后,應拆除接地線、清理現場,清點工具,清點人數,確定無誤。
2、拆除安全警示牌,解鎖,再次檢查。
3、送總進線柜,將檢修后的設備送電,正常后可結束工作,匯報檢修結束。
五、高壓設備不停電工作
1、高壓設備不停電工作,只限于下面幾項:
⑴、變壓器取油樣;
⑵、用高壓的鉗形電流表測量電流;
⑶、抄錄設備銘牌;
⑷、更換電壓互感器二次保險。
2、高壓設備不停電工作至少有兩人進行。
3、帶電工作只許在地面或牢固的架子上進行,帶電部分只能在工作人員的前面或一側,如工作人員身體各部位活動最大范圍與帶電部分的距離小于0.7 米時,不許帶電工作。
4、在設備外殼上工作時,應先檢查設備保護接地是否良好,當線路上發現有停電現象時,應停止工作,保持現狀,待查明原因,確定與本工作無關時,方可繼續工作,若是由本身工作所引起,應保留現場,并立即通知值班電工,以便及時處理。
第2篇 高壓氣機檢修維護規程
1 主題內容與適用范圍
1.1 本標準規定了峽陽電站高壓氣機的基本參數、結構、維護內容、故障處理。
1.2 本標準適用于峽陽電站現場機械人員維護高壓氣機裝置。
1.3 下列人員應通曉本規程
1.3.1 領導人員：生產部門經理、副經理(經理助理)、專職技術人員。
1.3.2 生產人員：值長、運行值班員、維護人員。
2 結構特征：
2.1本壓縮機是三級、風冷、單動式裝置，由連接在曲軸箱上的電機帶動.壓縮機與電動機之間的彈性連接保證了壓縮機的無沖擊啟動.由軸向風扇對氣缸、氣缸蓋以及所有三個壓縮級的冷卻器進行強力冷卻.第一和第二壓縮級是鋁制平管冷卻器，第三壓縮級是銅冷卻管道.壓縮空氣的中間及最終溫度分別只比進氣溫度或室溫高+15℃和+10℃.
2.2油壓潤滑用于曲軸驅動和控制壓縮機自動卸載系統。第二和第三級后的油水分離器是免維護的。最終壓縮級后是單向閥或保壓閥。壓縮機安裝在三個彈性支座上。
2.3當關閉壓縮機時，所有三個壓縮級直到最后的保壓閥都通過自動減壓系統排氣。冷凝物從第二三級油水分離器中排出。這樣，減壓之后，壓縮機就可以重新啟動了。
2.4保壓閥可以使壓縮機以一個恒定的工作壓力進行操作；因此，可以徹底地排出壓縮 空氣中的冷凝物，而與儲氣罐中的壓力無關。
2.5安全性：
2.5.1每一級壓縮級都設有安全閥。
2.5.2用于油壓的壓力開關。
2.6控制：
2.6.1通過量油桿來控制油面線。
2.6.2用于空氣功和油的壓力計。
2.7附加設備：
2.7.1壓縮機加熱器：允許在低于＋５℃～－２０℃的溫度下進行操作。工軸箱油槽和油水分離器上裝有一個恒溫的４００瓦加熱器。加熱器可以防止油水分離器和卸載閥中的冷凝物發生凍結，并能保證一個恒定的潤滑粘度。
2.7.2壓力開關取代安全閥：當超過所允許的壓力限值時，從第一級到第三級的壓力開關將自動關閉壓縮機。來自壓力開關的聯接電纜都接到了接線盒上，控制信號又從接線盒被送至中央板。
2.8電磁卸載閥（第一級）：主要用于星－角啟動，在星形啟動運行期間壓縮機被卸載。
壓縮機的安裝：壓縮機房應盡量保持干燥、清潔與無塵，必須保證新鮮空氣的供給和熱空氣的排放，應保證各個方向都能觸及壓縮機。當安裝兩回事臺以上的壓縮機時，任一臺壓縮機的熱空氣排隊出方向不能是另一臺壓縮機的進氣方向。壓縮空氣排隊氣管道和卸載管路（0.75m）必須是柔性安裝，以使壓縮機能夠自由轉動。卸載管路必須各自獨立。因為當便使壓縮機進行卸載時，回壓可能會阻礙自動卸載。無論任何情況下，壓縮機的卸載管路不能與氣罐的排污管路相混合。
3 壓縮機的操作：油面必須位于量油桿的最大和最小刻度之間。而且只能用壓縮機來潤滑壓縮機。
3.1如果是連續運行，則在無間斷運行最多一小時后短時中斷壓縮機操作。這樣，自動卸載系統可以排隊放出在第二和第三壓縮級油水分離器中的冷凝物。
3.2壓縮機泄漏測試：在設備運行其間，順時針旋轉閥桿。則自動卸載被封阻，停止壓縮機并檢查泄漏情況。檢查之后，打開閥桿，現在壓縮機被卸載可以重新啟動了。操作壓縮機時該閥門必須總是開著的。
3.3第一級電磁卸載（附加設備）：設備運行其間，按下電磁線圈上的按鈕“x”并旋90°，自動卸載被封阻。停止壓縮機并查找泄漏。控制之后，松開按鈕“x”；壓縮機卸開并準備工作。在正常操作其間，電磁線圈上的按鈕“x”不能被封阻。
4 壓縮機的維護項目和操作步驟
4.1在對壓縮機進行任何維護工作之前必須將其與電源斷開。
4.2每隔四周在壓縮機仃機時檢查潤滑油油面。
4.3壓縮機每隔2000小時或最多2年時間必須換一次機油，合成油是每隔4年時間更換。
4.4每次換油時都必須檢查壓縮機的閥門。擰松缸蓋上的法蘭和管道接頭。然后擰松氣缸上的六角螺釘。取下氣缸蓋。取出薄片型閥門。仔細地清除氣缸氣缸蓋和閥門上的付片殘留物。不要破壞表面。運行4000小時后要更換全部閥門。每次拆下氣缸蓋時候，都必須更換墊片。
4.5第三級閥門在安裝前必須使用新的墊圈和護板墊圈。閥門與氣缸蓋之間的閥門墊片要徹底地放置好。閥殼上的旁側孔要位于管接頭的方向。裝上氣缸蓋護板之后才能上緊螺釘。
4.6第二第三級的油水分離器是免維護的，但在每次換油時都來應用變壓器油或汽油清洗干凈。擰松管接頭和螺母并從油水分離器護蓋上卸下旁側螺釘。豎直向上取下護蓋。從油水分離器體上卸下油水分離器管道。注意不要損壞墊片表面。重新安裝之前要更換o型圈為有助于安裝，可以潤滑一下o型圈，將各個部件仔細地裝在一起然后均等地上緊各螺母，不要傾斜。
4.7每次換油時都來必須檢查和清潔卸載閥。要卸載閥與油水分離器之間的o型圈的位置。必須更換o型圈和保護墊
第3篇 發電機和高壓電機檢修安全技術操作規程
(1)檢修發電機、同期調相機和高壓電動機應填用變電站(發電廠)第一種工作票。
(2)發電廠主要機組(鍋爐、汽機、發電機、水輪機、水泵水輪機)停用檢修,只需第一天辦理開工手續,以后每天開工時,應由工作負責人檢查現場,核對安全措施。檢修期間工作票始終由工作負責人保存在工作地點;在同一機組的幾個電動機上依次工作時,可填用一張工作票。
(3)檢修發電機、同期調相機應做好下列安全措施。
①斷開發電機、勵磁機(勵磁變壓器)同期調相機的斷路器(開關)和隔離開關(刀閘)
②待發電機和同期調相機完全停止后,在其操作把手、按鈕和機組的啟動裝置、勵磁裝置、同期并車裝置、盤車裝置的操作把手上懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標示牌。
③若本機尚可從其他電源獲得勵磁電流,則此項電源亦應斷開,并懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標示牌。
④斷開斷路器(開關)、隔離開關(刀閘)的操作能源。如調相機有啟動用的電動機,還應斷開此電動機的斷路器(開關)和隔離開關(刀閘),并懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標示牌。
⑤將電壓互感器從高、低壓兩側斷開。
⑥在發電機和斷路器(開關)間或發電機定子三相出口處(引出線)驗明無電壓后,裝設接地線。
⑦檢修機組中性點與其他發電機的中性點連在一起的,則在工作前應將檢修發電機的中性點分開。
⑧檢修機組裝有二氧化碳或蒸汽滅火裝置的,則在風道內工作前,應采取防止滅火裝置誤動的必要措施。
⑨檢修機組裝有可以堵塞機內空氣流通的自動閘板風門的,應采取措施保證使風門不能關閉,以防窒息。
⑩氫冷機組應采取關閉至氫氣系統的相關閥門,加堵板等隔離措施。
(4)轉動著的發電機、同期調相機,即使未加勵磁,亦應認為有電壓;禁止在轉動著的發電機、同期調相機的回路上工作,或用手觸摸高壓繞組。應不停機進行緊急修理時,應先將勵磁回路切斷,投入自動滅磁裝置,然后將定子引出線與中性點短路接地,在拆裝短路接地線時,應戴緣絕手套、穿絕緣靴或站在絕緣墊上,并戴防護眼鏡。
(5)測量軸電壓和在轉動著的發電機上用電壓表測量轉子絕緣的工作,應使用專用電刷,電刷上應裝有300mm以上的絕緣柄。
(6)在轉動著的電機上調整、清掃電刷及滑環時,應由有經驗的電工擔任,并遵守下列規定。
①工作人員應特別小心,不使衣服及擦拭材料被機器掛住,扣緊袖口,發辮應放在帽內。
2工作時站在絕緣墊上(該絕緣墊為常設固定型絕緣墊),不得同時接觸兩極或一極與接地部分,也不能兩人同時進行工作。
(7)檢修高壓電動機和啟動裝置時,應做好下列安全措施。
①斷開電源斷路器(開關)、隔離開關(刀閘),經驗明確無電壓后裝設接地線或再隔離開。
②在斷路器(開關)、隔離開關(刀閘)操作把手上懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標示牌。
③拆開后的電纜頭應三相短路接地。
④做好防止被其帶動的機械(如水泵、空氣壓縮機、引風機等)引起電動機轉動的措施,并在閥門(風門)上懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標示牌。
(8)禁止在轉動著的高壓電動機及其附屬裝置回路上進行工作。應在轉動著的電動機轉子電阻回路上進行工作時,應先提起碳刷或將電阻完全切除。工作時要戴絕緣手套或使用有絕緣把手的工具,穿絕緣靴或站在絕緣墊上。
(9)電動機的引出線和電纜頭以及外露的轉動部分均應裝設牢固的遮欄或護罩。
(10)電動機及啟動裝置的外殼均應接地。禁止在轉動中的電動機的接地線上進行工作。
(11)工作尚未全部終結,而需送電試驗電動機或啟動裝置時,應收回全部工作票并通知有關機械部分檢修人員后,方可送電。
第4篇 高壓離心風機檢修安全技術操作規程
一、檢修維修前、后的工作：
1、通知相關操作人員、管理人員做好檢修前準備。
2、檢修工作必須由兩人以上進行。
3、辦理好相關工作票。
4、離心風機10kv高壓斷路器手車必須拉到試驗位置。
5、在10kv開關處懸掛“有人工作、禁止操作”標示牌，在相鄰運行設備開關柜上懸掛“運行設備”標示牌，在檢修設備處設置在“此工作標示牌”。
6、操作上必須按照保證安全的技術措施進行，即對檢修設備進行停電、驗電、掛接地線和裝設警示、遮攔的操操作程序。
7、斷開二次操作電源。
8、檢修工作結束后必須拆除安全措施、清理現場，做到人走場地清。
9、辦理結束工作票，交付操作人員試車正常，完善相關檢修記錄。
二、電氣檢修維修工作內容：
1、檢查空壓機控制柜內線路有無松動，各部分元件有無發熱現象。
2、檢查各控制器指示是否正常，各傳感器顯示是否正常。
3、檢查電機軸承潤滑油是否正常，根據運行時間適當補加潤滑油，總油量不得超過軸承儲油量的2/3。
4、檢查試驗斷路器、電纜、電機絕緣是否良好。
5、緊固開關柜二次端子接線。
6、試驗開關及二次保護動作可靠。
三、檢修維修安全注意事項
1、設備檢修操作過程中必須嚴格執行操作票、工作票制度。
2、設備檢修過程中做好走錯間隔的措施。
3、進行設備電氣試驗時嚴格按照電氣設備相關試驗規程執行，試驗過程中必須設置專人安全監護，防止無關人員誤入試驗區域。
4、設備試車過程中嚴禁無關人員進入現場。
5、試車過程中發現異常現象應立即停機，查明原因處理后方可繼續試車。
6、禁止在短時間內連續啟動電機，在冷機狀態下連續起動不得超過三次，如需繼續啟動需待電機繞組冷卻后方可進行。
