第1篇 安全標準化管理制度
安全標準化管理制度（一）
第一章 總 則
第一條 安全生產是關系到國家和人民群眾生命財產安全的大事，落實安全生產責任制是做好安全工作的關鍵。為了進一步貫徹落實“安全第一、預防為主”的方針，強化各級安全生產責任制，確保安全生產，特制訂本制度。
第二條 企業法定代表人是本企業安全生產的第一責任人，要貫徹“管生產必須管安全”，“誰主管誰負責”的原則，企業的各級領導人員和職能部門，必須在各自工作范圍內，對實現安全生產負責。
第三條 安全生產人人有責，有崗必有責。企業的每個職工都必須在自己崗位上認真履行各自的安全職責，實現全員安全生產責任制。
第四條 本制度適用于**化工廠的各車間、機關及相關部門。
第二章 廠領導安全職責
第一條 廠長安全職責
1、廠長是企業安全生產的第一責任人，對企業的安全生產工作全面負責，要“為官一任，保一方平安”。
2、加強安全生產管理，負責建立并落實全員安全生產責任制。
3、嚴格執行國家和公司有關安全生產的方針、法律、法規、標準、政策和制度，加強對職工進行安全教育培訓，接受安全培訓考核。
4、審定安全生產規劃和計劃，確定本單位安全生產目標。簽發安全規章制度、安全技術規程，親自主持并批準重大安全技術措施和隱患治理計劃，切實保證對安全生產的資金投入，不斷改善勞動條件。
5、檢查并考核同級副職安全生產責任制落實情況。
6、負責健全安全生產管理機構，充實專職安全技術管理人員。聽取安全工作匯報，決定安全工作的重要獎懲。
7、主持召開安委會會議，研究解決安全生產中的重大問題。
8、組織對重大事故的調查處理，落實事故“三不放過”的原則，堅持發生重大事故向公司匯報制度。
9、按照上述安全職責，每年制訂廠長年度安全工作計劃，逐條落實到當年具體工作中。
第二條 黨委書記安全職責
1、對全廠貫徹黨和國家的安全生產方針、政策起保證、監督作用。
2、協助行政搞好安全生產方針、政策、法令、制度等的宣傳教育，提高干部職工的安全意識。
3、發揮各級黨組織在企業安全生產中的監督保證作用，教育干部起模范帶頭作用，并帶領周圍群眾做到安全生產。
4、協助行政檢查并考核同級副職安全生產責任制落實情況。
5、協助行政總結推廣安全生產先進經驗，在雙文明評比和評選先進黨支部和優秀黨員時，要把安全工作業績作為重要內容。
6、支持廠長關于安全工作的獎懲。支持工會、團委開展群眾性安全生產競賽活動。
7、按照上述安全職責，每年制訂黨委書記年度安全工作計劃，逐條落實在當年具體工作安排中。
第三條 生產副廠長安全職責
1、按照“管生產必須管安全”，“誰主管誰負責”的原則，對企業的安全生產負主要責任。
2、組織制訂、修訂和審批安全生產規章制度、安全技術規程及安全技術措施計劃，并組織實施。
3、堅持貫徹“五同時”原則，監督檢查生產職能部門安全職責履行和各項安全生產規章制度的執行情況，及時糾正生產中的失職和違章行為。
4、組織生產職能部門對廠生產事故進行調查處理，并及時向上級安全生產部門報告。發生上報公司重大生產事故時，到公司匯報。
5、組織安全生產大檢查，落實重大生產事故隱患的整改，負責審批特級動火。
6、負責安全培訓、教育和考核工作。
7、定期召開安全生產工作會議，分析企業安全生產動態，及時解決安全生中存在的問題。
8、組織開展安全生產競賽活動，總結推廣安全生產工作的先進經驗，獎勵先進單位和個人。
9、按照上述安全職責，每年制訂生產副廠長年度安全工作計劃，逐條落實在當年具體工作安排中。
第四條 設備副廠長安全職責
1、按“誰主管誰負責”的原則，對設備系統的安全工作負責。
2、組織制訂、修訂和審批設備安全管理規章制度、設備安全技術規程，并組織實施。
3、堅持貫徹“五同時”的原則，監督檢查機設備主管部門安全職責履行和各項或設備安全管理規章制度執行情況，及時糾正失職和違章行為。
4、負責組織機動（或設備）職能部門進行上報公司設備事故的調查、處理，及時向上級安全和機動（或設備）主管部門報告。發生上報公司重大事故或與設備有關事故時，到公司匯報。
5、組織或設備安全大檢查，落實設備隱患整改，制訂安全防范措施。
6、負責大檢修的安全管理和外來檢修人員的安全教育。
7、定期召開或設備系統的安全生產工作會議，分析或設備安全生產動態，及時解決存在的問題。
8、組織或設備系統參加安全生產競賽活動，總結先進經驗，獎勵先進部門和個人。
9、按照上述安全職責，每年制訂或設備副廠長年度安全工作計劃，逐條落實在當年具體工作安排中。
第五條 銷售副廠長安全職責
1、按“誰主管誰負責”的原則，對供應、銷售系統的安全工作負責。
2、組織制訂、修訂和審批供應、銷售部門的安全生產規章制度、規定、安全技術規程，組織實施并監督檢查執行情況。
3、貫徹“五同時”原則，保證供應產品的質量符合國家標準，因質量問題造成事故，負責追究有關人員的責任。
4、負責供應、銷售系統的安全教育和考核工作。
7、定期召開供應、銷售系統的安全生產工作會議，分析企業安全生產動態，及時解決安全生產存在的問題。
8、組織供應、銷售系統開展安全生產競賽活動，總結推廣安全生產工作的先進經驗，獎勵先進單位和個人。
9、按照上述安全職責，每年制訂銷售副廠長年度安全工作計劃，逐條落實在當年具體工作安排中。
第六條人事副廠長安全職責
1、按“誰主管誰負責”的原則，對人事教育系統的安全工作負責。
2、組織制訂、修訂和審批人事教育安全管理制度規定，并組織實施。
3、負責建立、健全各級安全監督管理機構，負責配備各級安全監督管理技術人員和安全工程師。
4、負責遵章守紀勞動紀律教育，強化門衛制度，嚴禁煙、火、危險品帶入廠內，監督檢查執行情況。
5、負責審批職工安全、衛生、消防教育培訓工作計劃。
6、把安全工作業績作為考核干部政績的重要依據，對發生重大特大責任事故的有關領導分清責任，嚴肅處理。
7、按照上述安全職責，每年制訂人事副廠長年度安全工作計劃，逐條落實在當年具體工作安排中。
第七條 工會主席安全職責
1、貫徹國家及全國總工會有關安全生產、勞動保證的方針、政策并監督執行。充分發揮群眾在安全工作中的監督作用。
2、按照“誰主管誰負責”的原則，對工會系統的安全工作負直接領導責任。
3、協助安全部門搞好安全生產競賽活動和合理化建議活動。參加有關安全規章制度和勞動保護條例的制訂。
4、組織職工開展遵章守紀和預防事故的群眾性活動，支持廠長關于安全工作的獎懲，協助做好職工傷亡事故的善后處理工作。
5、關心職工勞動條件的改善，保護職工在勞動中的安全與健康，做好女工勞動保護工作。
6、落實公共文化娛樂場所的安全防火管理工作。
7、按照上述安全職責，每年制訂工會主席年度安全工作計劃，逐條落實在當年具體工作安排中。
第八條 工程師安全職責
1、按“誰主管誰負責”的原則，在技術上對本廠安全生產工作全面負責。
2、加強安全技術管理，積極采用安全先進技術和安全防護裝備，組織研究落實重大事故隱患整改方案。
3、在組織新建、擴建、改建基本建設項目以及技術改造項目的設計、施工和投產時，做到職業安全衛生設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產，并符合國家規定的標準。
4、審查廠安全技術規程、操作規程和安全技術措施項目，保證技術上切實可行。
5、負責組織制度生產崗位塵毒等有害物質的治理規劃方案，使之達到國家衛生標準。
6、參加上報公司事故的調查，組織技術力量對事故進行技術原因分析、鑒定，提出技術上的改進措施。
7、按照上述安全職責，每年制訂工程師年度安全工作計劃，逐條落實在當年具體工作安排中。
第三章 職能部門安全職責
第一條 廠辦公室安全職責
1、協助廠領導貫徹上級有關安全指示，及時轉發上級和有關部門的安全生產文件、資料。做好廠安全會議記錄，對安全部門的有關材料，及時組織匯審、打印、下發。
2、組織檢查落實干部值班制度。
3、負責對臨時來廠參觀學習、辦事人員檢查登記和進行進廠安全教育。
4、搞好各車間的安全工作，制訂和健全安全生產責任制和規章制度。
5、在安排、總結工作時，同時安排、總結安全工作。
第二條 安全監督部門安全職責
1、貫徹執行國家及公司安全生產的方針、法律、法規、政策和制度，在廠長和安全生產委員會的領導下負責企業的安全監督管理工作。
2、負責對職工進行安全教育和培訓，新入廠職工的廠級安全教育；歸口管理特種作業人員的安全技術培訓和考核；組織開展各種安全活動；辦好安全教育室；制訂班組安全活動計劃；對領導參加情況進行檢查考核。
3、組織制訂、修訂本廠職業安全衛生管理制度和安全技術規程，編制安全技術措施計劃，并監督檢查執行情況。
4、組織安全大檢查。執行事故隱患整改制度，協助和督促有關部門對查出的隱患制訂防范措施，檢查監督隱患整改工作的完成情況。
5、參加新建、擴建、改建及大修、技措工程的“三同時”監督，使其符合職業安全安全衛生技術要求。
6、會同設備管理部門負責輕烴分餾裝置、鍋爐、壓力容器、和罐區安全監督工作。
7、深入現場監督檢查，督促并協助解決有關安全問題，糾正違章作業。遇有危及安全生產的緊急情況，有權令其停止作業，并立即報告有關領導。
8、對各種直接作業環節進行安全監督，檢查各項安全管理制度的執行情況。
9、負責各類事故匯總、統計上報工作，主管人身傷亡、火災、爆炸事故的調查處理，參加各類報公司事故的調查、處理和工傷鑒定，發生重大事故時，組織到公司匯報。
10、按公司有關規定，負責制訂職工勞動防護用品、保健食品和防暑降溫飲料的發放標準，并督促檢查有關部門按規定及時發放和合理使用。
11、會同有關部門搞好廠職業安全衛生和勞動保護工作，不斷改善勞動條件。
12、負責對廠各車間安全工作進行考核評比，對在安全生產中有貢獻者或事故責任者，提出獎懲意見，會同工會等部門認真開展安全生產競賽活動，總結交流安全生產先進經驗，開展安全技術研究，推廣安全生產科研成果、先進技術及現代安全管理辦法。
13、檢查督促有車間搞好安全技術裝備的維護保養、管理工作。
14、建立健全安全管理崗，指導基層安全工作，加強安全基礎建設，定期開展安全專業人員會議。
第三條 生產調度部門安全職責
1、及時傳達、貫徹、執行上級有關安全生產的指示，堅持生產與安全的“三同時”。
2、在保證安全的前提下組織指揮生產，發現違反安全生產制度、規定和安全技術規程的作法，應立即制止并向領導報告，及時通知安全技術監督部門共同處理，嚴禁違章指揮、違章作業。
3、在生產過程中出現不安全因素、險情及事故時，要果斷正確處理，立即報告主管領導并通知有關職能部門，防止事態擴大。
4、參加安全生產大檢查，隨時掌握安全生產動態，對各單位的安全生產情況及時在調度會上給予表揚或批評。
5、負責貫徹操作紀律管理規定，杜絕或減少非計劃停工和跑、冒、滴、漏事故，實現安、穩、長、滿、優生產。
6、負責生產事故的調查處理，統計上報工作，及時向上級報告，參加其他報公司事故的調查處理。
第四條 技術部門安全職責
1、編制或修訂的工藝技術操作規程、工藝技術指標必須符合安全生產要求，對操作規程、工藝技術指標和工藝紀律執行情況進行檢查、監督和考核。
2、負責因工藝技術原因引起的事故的調查處理和統計上報，參加其他報公司事故的調查處理。
3、執行安全生產“三同時”的原則，組織技措項目的設計、施工和投用時的“三同時”審查。
4、組織并檢查各車間生產操作工人的安全技術培訓考核。
5、負責組織工藝技術方面的安全檢查，及時改進技術上存在的問題。
6、組織開展安全技術研究工作，積極采用先進技術和安全裝備。
7、在技術改造和新建、改擴建裝置建設時，負責組織爆炸危險區域劃分和審查工作。
第五條 設備部門安全職責
1、貫徹國家、上級部門關于設備設計、制造、檢修、維護保養及施工方面的安全規定和標準，做好主管業務范圍內的安全工作。負責制訂和修訂各類機械設備的操作規程和管理制度。
2、負責各種機械、設備、電氣、動力、儀表、管道、采暖通風裝置及工業建筑物的安全管理，使其符合安全技術規范、標準和制度的要求。禁止防爆等級不夠的電器設備進入生產裝置。
3、負責組織施工機具、鍋爐、壓力容器、壓力管道及安全附件、氣瓶、防塵毒和防靜電裝置、機械和電氣聯鎖裝置、安技裝備的定期安全檢查、校驗工作。及時整改檢查中發現的問題，有重大隱患要堅決停用。
4、組織設備安全大檢查，對檢查出的有關問題，要有計劃地及時整改，按期實現安全技術措施計劃和事故隱患整改項目。
5、負責對壓力容器等特種設備的登記取證工作。
6、對外來檢修和有關人員等，應組織做好安全教育工作及施工中的安全管理工作，負責貫徹有關施工紀律的管理規定。
7、負責設備事故的調查處理，及時向上級報告，參加其它報公司事故的調查處理。
第六條 保衛部門全職責
1、健全安全保衛制度，負責進廠人員的證件檢查、臨時入廠人員的入廠檢查或檢查登記，以及對上述人員禁帶煙火進廠的安全檢查，負責關鍵要害部門安全生產保衛工作。
2、負責各類重大事故的現場保衛工作。
3、組織好主管業務范圍內的安全保衛檢查工作。
第七條 車輛管理部門安全職責
1、貫徹執行上級有關交通安全規定，負責駕駛員的安全教育和考核工作。
2、負責車輛維護保養，確保安全行駛。
3、會同有關部門負責交通安全管理，負責維護廠區交通安全及各類交通事故的調查、處理、統計、上報工作。
第八條 綜合服務部門安全職責
1、建立健全安全職責、規章制度及各種設備的安全管理制度和安全技術操作規程。
2、負責日常安全工作，組織安全檢查、安全教育和隱患整改。
3、負責按規定標準做好保健食品、防暑降溫飲料的供應、發放工作。
4、負責食堂、多功能廳的安全防火管理和飲食衛生，防止食物中毒。
5、負責本部門所屬柴油機灶、熱水加熱器、電氣設備及其它設備的安全管理。
安全標準化管理制度（二）
第一章 總則
安全生產是公司生產發展的一項重要方針，實行“防火、防盜、防事故”的安全生產是一項長期艱巨的任務，因此必須貫徹“安全生產、預防為主、全民動員”的方針，不斷提高全體員工的思想認識，落實各項安全管理措施，保證生產經營秩序的正常進行。根據國家有關法令、法規，結合公司的實際情況制訂本制度。
第二章 安全生產組織架構
安全生產領導小組是安全生產的組織領導機構。公司總經理為安全生產第一責任人，任安全生產小組組長，負責本公司的安全事務的全面工作；副總經理任副組長，具體負責安全事務的日常管理工作；各部門負責人任安全生產領導小組成員，負責落實執行本部門安全生產事項。 各部門設立一名兼職安全員，負責監督、檢查、上報安全事項。車間設立義務消防員，負責對突發火情的緊急處理。
第三章 安全生產崗位職責
一、安全生產領導小組負責人職責
1、貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規和規章制度，對本公司的安全生產、勞動保護工作負全面領導責任。
2、建立健全安全生產管理機構和安全生產管理人員。
3、把安全管理納入日常工作計劃。
4、積極改善勞動條件，消除事故隱患，使生產經營符合安全技術標準和行業要求。
5、負責對本公司發生的重傷、死亡事故的調查、分析和處理，認真落實整改措施和做好善后處理工作。
6、組織安全管理人員制訂安全生產管理制度及實施細則。
二、安全生產領導小組的職責
1、制訂本部門的安全生產管理實施細則并負責組織落實。
2、落實本部門兼職安全員、消防員（車間）人選。
3、組織本部門開展安全生產宣傳教育活動。
4、負責本部門的安全責任制、安全教育、安全檢查、安全獎懲等制度以及各工種的安全操作規程，并督促實施。
6、協助和參與公司職工傷亡事故的調查、分析和處理工作。
7、定期向安全生產負責人反映和匯報本部門的安全生產情況。
8、在每周檢查公司5s管理工作的同時檢查各部門安全生產措施執行情況（安全生產責任區與5s管理工作責任區的責任人相同），在例會上通報檢查情況，及時做好安全總結工作，提出整改意見和防范措施，杜絕事故發生。
三、安全員崗位職責
1、具體負責相應區域（車間車輛、設備操作等）的安全管理、宣傳工作。
2、每日巡查相應區域的安全生產情況，定期檢查維護生產設備、消防器材、電路，確保設備器材的正常使用及安全完好，及時糾正解決安全隱患，落實整改措施。
3、了解管轄區域的安全生產情況，定期向安全生產領導小組匯報安全生產情況。
4、及時匯報突發事故，協同公司安全生產領導小組處理事故，維持事故現場，及時搶救傷亡人員，制止事故事態發展。
四、義務消防員崗位職責
1、接受安全員的工作安排，分管每一具體區域的安全生產工作。
2、由安全員組織，進行不定期的消防演習，確保掌握基本的消防技能。
3、由安全員組織對公司安全生產進行定期檢查，發現安全隱患立刻制止并做好防范措施，向安全員匯報。
4、協助安全員負責事故現場的處理工作。
五、員工的安全生產職責
1、積極參加公司組織的安全生產知識的學習活動，增強安全法制觀念和意識。
2、嚴格按照操作規程作業，遵守勞動紀律和公司的規章制度。
3、正確使用勞動保護用品。
4、及時向公司有關負責人反映安全生產中存在的問題。
第四章 安全會議
公司建立健全安全生產例會制度，每月的工作總結各部門要求有安全生產方面的內容，定期分析安全生產狀況，對重大安全生產問題制訂對策，并組織實施。
第五章 安全培訓
1、公司全體員工必須接受相關的安全培訓教育。
2、本公司新招員工上崗前必須進行車間、班組安全知識教育。員工在公司內調換工作崗位或離崗半年以上重新上崗者，應進行相應的車間或班組安全教育。
3、公司對全體員工必須進行安全培訓教育，應將按安全生產法規、安全操作規程、勞動紀律作為安全教育的重要內容。
4、本公司特種作業人員（包括電工作業、廠內機動車輛駕駛、機械操作者等），必須接受相關的專業安全知識培訓，確保有資格后方可安排上崗。
第六章 安全生產檢查
一、公司必須建立和健全安全生產檢查制度。車間安全生產檢查每月一次，班組安全生產檢查每周一次。
二、公司應組織生產崗位檢查、日常安全檢查、專業性安全生產檢查。具體要求是：
（一）、生產崗位安全檢查，主要由員工每天操作前，對自己的崗位或者將要進行的工作進行自檢，確認安全可靠后才進行操作。內容包括：
1、設備的安全狀態是否完好，安全防護裝置是否有效；
2、規定的安全措施是否落實；
3、所用的設備、工具是否符合安全規定；
4、作業場地以及物品的堆放是否符合安全規范；
5、個人防護用品、用具是否準備齊全，是否可靠；
6、操作要領、操作規程是否明確。
（二）日常安全生產檢查，主要由各部門負責人負責，其必須深入生產現場巡視和檢查安全生產情況，主要內容是：
1、是否有職工反映安全生產存在的問題。
2、職工是否遵守勞動紀律，是否遵守安全生產操作規程。
3、生產場所是否符合安全要求。
（三）專業性安全生產檢查，主要由公司每年組織對電氣設備、機械設備、危險物品、消防設施、運輸車輛、防塵防毒、防暑降溫、廚房、集體宿舍等，分別進行檢查。
第七章 生產場所及設備安全措施
一、公司必須嚴格執行國家有關勞動安全和勞動衛生規定、標準，為員工提供符合要求的勞動條件和生產場所。生產經營場所必須符合如下要求：
1、生產經營場所應整齊、清潔、光線充足、通風良好，車道應平坦暢通，通道應有足夠的照明。
2、在生產經營場所內應設置安全警示標志。
3、生產、使用、儲存化學危險品應根據化學危險品的種類，設置相應的通風、防火、防爆、防毒、防靜電、隔離操作等安全設施。
4、生產作業場所、倉庫嚴禁住人。
二、公司的生產設備及其安全設施，必須符合如下要求：
1、生產設備必須進行正常維護保養，定期檢修，保持安全防護性能良好。
2、各類電氣設備和線路安裝必須符合國家標準和規范，電氣設備要絕緣良好，其金屬外殼必須具有保護性接地或接零措施；在有爆炸危險的氣體或粉塵的工作場所，要使用防爆型電氣設備。
3、公司對可能發生職業中毒、人身傷害或其它事故的，應視實際需要，配備必要的搶救藥品、器材，并定期檢查更換。
三、特種設備必須按下列檢驗周期進行安全性能檢驗：
1、溶解乙炔氣瓶，每三年進行一次檢驗。
2、液化石油氣鋼瓶，出廠滿四年進行第一次檢驗；出廠滿七年進行第二次檢驗；出廠九至十三年的，每兩年檢驗一次。
第八章 職工安全衛生保護措施
1、公司必須建立符合國家規定的工作時間和休假制度。職工加班加點應在不損害職工健康和職工自愿的原則下進行。
2、公司應根據生產的特點和實際需要，發給職工發需的防護用品，并督促其按規定正確使用。
3、公司禁止招用未滿16周歲的童工，禁止安排未滿18周歲的未成年工從事有毒、有害、過重的體力勞動或危險作業。
4、公司應通過衛生部門防疫站對生產工人進行上崗前體檢和定期體檢，[蓮~山 課件 ]采取措施，預防職業病。
第九章 傷亡事故管理
1、勞動過程中發生的員工傷亡事故，公司必須嚴格按規定做好報告、調查、分析、處理等管理工作。
2、發生職工傷亡事故后，公司負責人應立即組織搶救傷員，采取有效措施，防止事故擴大和保護事故現場，做好善后工作，并報告集團公司。
第十章 附 則
本制度自公布之日起施行。
第2篇 班組安全標準化管理制度
班組是企業實施安全管理的最基本單位,加強班組化安全管理,對于杜絕安全違章現象,消除事故隱患有重要的意義。目標:通過現場管理、過程管理、激勵機制、現場看板等各種管理方式,使我們班組的產量、質量、安全、成本、安全、業務技能、團隊精神得以全面的提升。
1、班組安全管理組織
班組長作為班組的負責人,是班組安全的第一責任人,對班組安全工作負主要責任。
1.1班組長職責
1.1.1各業務職能板塊班組按目標、對工作內容細化,做到日清日高。
1.1.2班組長在班組建設中負責各種文件、會議精神的上傳、下達。
1.1.3各班組長負責制訂本班級班組制度
1.1.4 班組長負責本班安全、質量、生產、成本的控制。
1.1.5 班組內部工作到崗到人,能夠人人肩上有責任。
1.1.5負責基層員工的培養。
1.2 班組員職責
1.2.1 按班組工作計劃進行自己崗位工作,并做到日清日高。
1.2.2 負責本崗位的安全、質量、生產、成本控制。
2、班組安全檢查
2.1班組長必須組織班前和班中檢查。班前檢查可結合交接班進行,對設備安全設施進行檢查和交接,有問題要交接清楚。
2.2各崗位在班前要對所管區域、所用設備、使用工具進行檢查,班中要對設備運行狀態進行檢查,檢查重點是安全裝置的完好情況及設備運行是否正常。
2.3長期閑置不用設備,使用前應全面檢查,經檢查合格后方可使用。
2.4檢查班組人員穿戴勞動保護用品情況,檢查各崗位安全操作規程情況,檢查各崗位隱患整改及上報情況。
2.5安全檢查查出問題無論是否整改都應記入安全值日欄內,未整改的要立即上報,并注明整改情況和報告部門名稱、接受報告人。
3、班組安全教育
3.1班組安全教育的內容
3.1.1班組的概況和工作范圍,班組發生過的一些事故教訓,應采取的預防措施;
3.1.2本班組的危險部位及控制措施;
3.1.3本崗位、工種的安全操作規程,工廠安全規章制度、安全通則、職工安全守則;
3.1.4安全防護用品的正確使用,機械設備、工具、器具的安全使用要求:
3.1.5各種事故的處理、緊急救護知識,工廠及車間的安全動態等。
4、班組安全教育要求
4.1明確班組人員需要進行班組安全教育,何種情況下需要進行班組安全教育,教育培訓時間、教育培訓的考核及處理等。
4.2在新技術、新工藝、新材料、新設備使用前,班組必須組織職工進行有針對的安全教育和測試;
4.3新員工、換崗職工上崗前必須經過班組級安全教育;
4.4工傷休假復工人員、事故責任者、違反安全操作規程人員必須經過安全教育后方可上崗;
4.5安全操作規程不合格者要復學復考,經考試合格后方可上崗獨立操作,教育內容、考試分數要記入班組安全教育臺賬。
4.6接受安全教育的人員,班組長必須檢查效果。
5、班組例會管理標準
5.1班會制度
5.1.1、組長組織:每班必須組織班會,確定每日的工作任務,工作要求.
5.1.2、強調安全生產情況、對公司的文件精神、會議精神、各種通知對班組成員傳達,使班組成員了解公司動態,了解公司形勢。
5.1.3、總結最近工作,總優找缺、繼續發揮優點,查找缺點問題,在下一階段的工作中改進。
5.1.4、詳細記錄會議記錄
5.2交接班制度
5.2.1兩班倒班組班與班之間必須按工作要求進行交接班。
5.2.2有兩班換班交接班的必須做到班組長與班組長、崗位工與崗位工之間的交班。
5.2.3交班時,交班人員必須將交班時的產品質量、設備運行情況、本班遇到的問題及處理情況、配件及材料消耗情況和接班后必須注意的問題交待清楚,并填寫在交接班薄上。交班人員對本班內能夠處理的問題必須在交班前解決,否則接班人有權不接。交接雙方要做到“三不”交接,即質量不合格不交接、故障不排除不交接、問題不交待清楚不交接。若上班未處理的問題留給下一個班,必須按驗收制度從上個班扣除一定的分數補償給下一個班。
5.3班前會制度的要求
5.3.1班前會制度是班組安全管理重要手段;
5.3.2班前會應結合當日的具體生產(檢修)任務及工作環境,詳細布置安全工作,并明確安全負責人;
5.3.3根據每一時期的思想傾向和季節變化,講解安全注意事項。
6、班組活動日要求
6.1班組活動日進行班組安全管理的重要形式;
6.2班組活動日應該明確活動的時間、內容和要求;
6.3班組每周組織一次班組安全活動,安全活動內容為總結上周安全工作,對班組各崗位及人員進行講評,研究布置下周安全工作,開展安全學習,交流安全經驗;
6.4參加班組活動的人員必須發言。
7、安全交接班
7.1安全交接班對于確保安全運行、安全生產,避免各種事故的發生意義重大,安全交接班要求明確交接內容、要求等;
7.2交接班必須實行上不清、下不接;
7.3交班人員應對設備運行等現場情況作詳細介紹,接班人員應對設備運行情況等進行檢查,若發現問題,交班人員不得下班,交接出現問題,應由班長負責。
8、班組作業現場標準
8.1班組內的用電設備、工具、車輛及工作現場等都必須做到無隱患;
8.2安全防護裝置、設施齊全可靠,嚴禁設備帶病作業;
8.3上崗前必須按規定穿戴好勞動防護用品,杜絕疲勞作業;
8.4班組內每項操作,每個職工都必須認真執行安全操作堆積和各項規章制度,無冒險蠻干,無違章操作;
8.5特種作業人員必須持證上崗,持學習證人員必須在具有相應資格人員的監護下工作。
8.6班組嚴格執行“四不放過”以及交接班制度;
8.7新上崗職工必須明確安全監護人,在監護期內不得獨立操作。
8.8班組必須建立安全教育培訓臺賬、安全檢查臺賬、安全活動臺賬、安全生產會議臺賬、事故管理臺賬。
9、安全管理制度
9.1班組長在班會上必須將有關安全的文件、會議精神、未集中培訓的培訓內容、最新的安全法法律法規傳達到組員。
9.2班前班組長必須提示組員應該注意的安全事項
9.3在當班期間班長隨時檢查各崗位的安全情況,發現安全隱患及時處理,無法處理的向上級領導匯報,并對不安全隱患部位做標識。
9.4當班班組成員對本崗位的不安全隱患進行排查,發現問題班組長匯報,并停止任何不安全的行為。
9.5 各班組嚴格按安全操作規程操作,嚴禁違規操作。
9.6在工作中把安全放在首位,任何工作的開始必須先確定是安全的才能開始工作,不能盲目的進入工作現場、進入工作狀態。五、設備使用維修檢修制度
10、班組設備管理
班組在公司制度管理下按小組管理制度對設備進行管理
10.1設備使用
10.1.1、機電設備實行設備點檢制,各班設一名點檢員,負責對設備的點檢。
10.1.2、生產班長要負責設備的巡回檢查,每班最少三次。
10.1.3、巡回檢查中發現問題要立即組織處理,重大問題要立即匯報。
10.1.4、生產中發現較大隱患但能維持生產的要向上級領導匯報,確定維修、生產方案。
10.1.5、發現缺陷要做到三不放過。
a 產生原因沒找見不放過。
b 排除措施不確定不放過。
c 缺陷不排除不放過。
10.1.6、設備點檢員、巡回檢查人員必須及時做好檢查記錄。
10.2、設備的定期檢查
10.2.1嚴格執行班檢、日檢、旬檢、周檢等“四檢”制度,其中生產各班要負責班檢,車間、工程師負責日檢、生產辦負責周檢
10.2.2各班組各崗位必須及時把班檢情況填寫在運轉日志上,檢修人員都要簽名。
10.2.3檢修中發現問題要及時匯報處理,處理不了的要及時匯報班長或值班隊干,并提出處理意見且要記錄清楚。
11、業務技能學習
11.1、班組內開展比、學、趕、幫、超的方式創建一個學習的環境,從而使班組整體技能提高。
11.2、班組內崗位互換學習,使每個班組成員多技能。專業知識、維修技能全方位提高。
11.3、在激勵上對于業務能力強、技能水平高、愛鉆研業務的員工在物質、精神上給予獎勵,提高員工的學習積極性。
12、班組目視化管理(看板管理)
班組以目視化管理工具為平臺和載體,通過看板目視管理將班組工作質量、工作進度、工作現場公開、透明,使組員對班組工作中的優、缺點能夠一目了然。保障管理過程的可監督、可評價,同時便于全員參與管理與持續改善。
12.1 班組看板從生產計劃、5s、提案、質量、員工展示各方面展示班組工作。
12.2 看板管理要展現出班組管理中存在的問題、問題分析、問題改進。
工作完成(產量完成)、質量、現場各方面進行
12.3 各小組看板管理必須記錄,并可以體現pdca循環的改進。
13、班組團隊管理
13.1 鼓勵員工創新,并對創新進行獎勵,把班組中的創新、經驗、知識加以匯總、整合形成班組知識。
13.2 開展班組文化建設,形成班組團隊文化。
13.3 班組工作必須定時、定人、定位。體現檢點作業。
14、班組工作推進
14.1崗位工作完成后進行自查。
14.2 小組工作日檢查。
14.3 班組之間日檢查,并對發現的問題進行改進。
14.4 車間組織人員對各小組進行檢查,對好的地方進行各種激勵。對發現的問題進行匯總、改進。對優點、缺點進行對比。
15、優秀班組長評比制度
15.1、通過安全、產品質量、工作質量、工作技能、參加活動的積極性、每循環工作業績考核排名。。
15.2、每月對各班組的檢查結果進行統計,評選出先進班組和個人,給予一定的獎勵。
15.3、評比的主要參數有:
15.3.1各項規章制度執行情況。
15.3.2設備情況。
15.3.3安全情況。
15.3.4成本控制情況
15.3.5工作質量情況。
15.3.6產品質量情況。
第3篇 選礦廠班組安全標準化管理制度
為加強安全標準化建設，提升班組安全保障能力，特制定本制度。
一、班組長為班組的負責人，是班組安全的第一責任人，對班組安全工作負主要責任，是夯實安全基礎性工作的直接推動者。
二、進一步規范員工操作行為，每班對現場崗位安全標準化進行檢查和確認，積極創建安全標準化班組。
三、班組長必須組織和實施“班中三查”，包括設備、工藝、流程、安全措施等，及時發現和消除事故隱患。
四、嚴格執行班前交接班制度，當班工作時間內完成工作任務，實現“三無”：作業現場無重大隱患、無“四違”現象、無安全事故。
五、完善定點定置管理，不斷優化安全作業環境。
六、設備、設施、綜合完好率100%，安全保護裝置齊全可靠，合格率100%。
七、勞動保護用品穿戴正確，按要求持證上崗并正確佩帶胸牌。
八、作業現場物料擺放整齊，無雜物，搞好文明生產。
九、遵守、執行國家、公司、廠相關安全規定。
第4篇 工段安全標準化管理制度
一、目的
提高全員安全責任意識,規范員工作業行為,夯實工段班組安全基礎管理工作,杜絕違章違紀行為發生,確保年度安全管理受控。
二、適用范圍
池州海螺余熱發電處一、二室
三、職責履行
認真履行崗位安全職責,發現違章違紀行為有權制止并提出考核意見,發現不安全隱患、不衛生情況及時匯報,拿出解決處理方案;杜絕發生事故隱瞞不報、謊報,隱患整治不徹底或出現反復現象。
四、考核基準
1、安全基礎管理
①工段每月必須組織一次安全環保綜合檢查,及時形成包括檢查內容、存在問題、整改責任人、時間及驗證情況的檢查通報下發班組。未組織檢查或無驗證結果,形同虛假通報,考核工段安全第一責任人40分/次。
②工段每季度自行組織對所屬員工進行以崗位安全操作規程、“四不傷害”防護卡等為主要內容的全員培訓驗證考試,考試試卷留存。各工段對公司及其他部門下發的各類安全材料組織各班組學習,查找自身安全管理上的不足加以改進,借鑒好的安全管理經驗,提升個人自我保護意識和安全技能。缺少一期或學習材料未組織班組研討的,考核工段安全第一責任人40分/次。
③班組安全活動必須按期組織開展,原則上8天內一期,且一律在白班組織,夜班不允許開展班組安全活動;發電處檢查到班組安全活動超期的,按40分/次考核班組長,班組成員20分,分管班組技術員或工段長連帶考核10分/次;中控操作崗位安全活動定為每周二進行,如代換班或請假休息,必須在正常上班后,工段分管班組或當班組長通知補學。
④各類安全文件傳閱會簽及公司、發電處要求開展班組安全活動學習討論的,在下發之日四天內未簽名或未組織學習者,考核班組長20分/次,分管班組技術員或工段長連帶考核10分/次。
⑤工段要對所屬員工崗位安全操作規程、“四不傷害”防護卡等內容掌握情況進行抽查,對不熟悉的納入當月考核,確保員工做到“三會”。工段每周抽查不少于4人次,建立專項記錄簿,被抽查員工本人要進行簽名確認;如公司檢查發現未按照通知要求執行,考核工段第一責任人當月考核分20分/次。
⑥工段每月需要組織安全基礎管理檢查、自查自糾不得少于兩次,對檢查存在的問題明確責任人、整改日期及驗證情況,形成書面通報簽閱留存備查。
⑦班組安全會必須通知工段分管工段長或技術員參加,每次須有發言內容、簽名;工段長參加班組安全活動每月不得不少于兩期,且每月需對各班組活動開展情況進行檢查確認簽名,每少一期考核分20分;發電處分管領導每月參加班組安全會不少于一次,并有發言內容、簽名,同時每月應對各班組安全活動開展情況進行檢查。
⑧工段班組每天交接班會,管理人員必須參加并簽名,結合當班作業任務,布置好安全防范措施,所有參會人員對各類記錄本必須規范簽名,未做到考核相關責任人月度考核分10分。
⑨工段安全例會每月組織召開一次,并通知處領導參加,并形成紀要下發班組并上交一份至分廠;工段長安全管理寫實卡必須如實填寫,在次月3日前交發電處,發現寫實做假或未按照規定時間完成,考核工段長當月考核分20分/次。
2、員工行為管理
①工段管理人員要隨時關注好員工的思想動態及當班作業精神狀況,不定時深入現場檢查員工的作業行為及精神狀態;加大高偏遠區域崗位的走動,重在提醒指導作業;如發生事故經調查工段管理人員未在現場檢查及危險作業監控,除事故責任通報考核后,再按本制度追加考核60分。
②加大習慣性違章行為的查處力度,對查處的“三違”行為實行連帶責任考核,工段每月對員工當班勞動紀律情況進行檢查,每月不少于兩次自查,發現違反勞動紀律,嚴格按照公司考核標準執行,工段每月每少一期考核工段長月度考核分20分/期。
③工段每天安排遲到早退情況的檢查,早上上班必須在7:55分到達值班室,每遲到或提前早退一分鐘考核當月考核分10分,特殊情況例外(公司班車晚點及雨雪惡劣天氣)。
④員工現場著裝必須正確穿戴公司發放的勞動保護用品;各級人員進入現場必須正確規范穿戴勞動保護用品,如發現勞動保護用品未按照規定正確穿戴,嚴格按照公司“三違”考核基準執行。
⑤由分廠安全管理人員安排值班長組織值班技術員利用夜班時間,每人每月查處兩起勞動紀律、工作質量情況檢查,下發通報;每少一期考核相關值班長當月考核分40分。
3、安全隱患及重大危險源管理
①公司、發電處組織的各類安全檢查通報整改項,必須按照排定的時間內完成,屆時驗證一項未完成、整改不徹底或借故延遲整改的按20分/項進行考核,再次驗證時未完成加倍考核。
②工段每月對現場存在的安全隱患,要自下而上進行梳理,不少于兩期自查,對檢查存在的問題落實好整改,發電處不定期對各隱患自查自改情況進行抽查驗證,發現弄虛作假或驗證未完成在通報驗證欄填寫已完成的,考核工段檢查驗證人10分/次。
③安全隱患檢查整改要徹底,出現反復現象考核整改及驗證責任人當月考核分40分/項。
④重大安全隱患平時不具備整改條件的,列入計劃檢修項目,現場要有醒目標識并在班組值班室將安全注意事項張貼上墻,讓每位員工知曉如何防范,未做到考核工段長當月考核分40分。
⑤重大危險源區域作業及公司“三違”檢查考核標準中內容要求,必須履行危險作業審批手續,工段管理人員必須進入現場做好技術指導和安全監護,未做到考核相關責任人月度考核分40分。
4、安全事故管理
①各工段要嚴格事故信息通報制度,嚴禁事故隱瞞不報,各工段只要發生輕微傷及以上事故均要立即匯報處領導及安全管理人員。
②工段內部發生輕傷及以上事故,工段主要負責人牽頭(配合)進行分析,嚴格按照事故“四不放過”原則,進行責任追究,未做到考核工段主要負責人月度考核分80分。
5、安全培訓管理
①發電處做好新進人員的“三級”安全教育,按照公司要求,組織好崗前安全教育、安全操作技能培訓,進行不少于三次的安全考試,做好教育、培訓考試、考評及上崗綜合考評。
②工段對新進人員成立安全教育專項培訓計劃表,培訓內容上交一份至發電處,工段對新進人員安全知識掌握熟悉情況進行測試,不合格不予定崗;發電處將不定期檢查新進員工安全知識培訓情況,發現弄虛作假或培訓流于形式,考核工段主要負責人月度考核分40分。
③工段要經常性開展安全教育,每月必須(至少)有一期安全知識培訓內容,每季度進行一次安全考試,不及格要納入個人月度考核,未做到考核工段主要負責人月度考核分20分。
④公司及發電處開展的各項安全知識培訓或其他安全活動,工段管理人員及時通知傳達下去,鼓勵員工積極踴躍參加,未通知或未傳達,考核工段相關責任人月度考核分10分。
⑤工段第一負責人及發電處安全管理員必須按照公司各項安全管理要求,建立健全各項安全培訓檔案,專項存檔備查;如發現安全培訓檔案建立不全或未建立,考核工段安全第一責任人和分廠安全員60分。
6、特種作業安全管理
①對尚未取得特種作業巡檢、操作資格證人員,現場作業要重點做好管控;人員名單及時匯總報生產安全處,由生產處負責與安全培訓機構聯系,對申報的特種作業人員進行專門培訓。
②行車操作人員必須進行特種作業安全技術教育,經省、市特種作業培訓中心嚴格考核合格發證后,才能持證上崗操作。
③特種作業人員已取得特種作業上崗資格證后,不允許隨意調動崗位,如確實工作需要進行崗位變動,提前打報告至分廠主要領導審核后報公司生產安全處,特種作業取證費用將從工段月度工資總額或個人月度工資中扣除。
7、安全設施管理
①工段每月對現場的消防設施進行一次自查,并及時下發檢查通報,其中包括消防沙必須保證在80%以上,消防桶及消防鍬配備齊全,損壞或丟失,實行責任追究;滅火器壓力必須在綠線范圍內,定期清理積灰,保持干凈整潔;以上要求任意一項未做到,考核相關責任人20分。
②因維修或其他原因作業需要,對割除的欄桿及平臺孔洞,在作業結束的同時,恢復安全設施;計劃檢修時其他參檢作業組因作業需要,破壞的安全設施,在檢修結束時,相關業主工段做好督促,并做好提醒,如當時未完成整改恢復,做好記錄現場并有醒目的標識,檢修結束后,及時聯系恢復,未做到考核相關責任人40分。
③現場各區域安全警示牌,必須指定責任人定期做好保潔維護,發現蓄意破壞或長期不予管理,造成警示標志使用期限短或損壞的,考核相關責任人20分/點。
8、檢修安全管理
①計劃檢修,工段必須提前三天召開檢修安全動員會,落實檢修作業中的各項安全防范措施,針對每個檢修項目,布置具體的安全注意事項,形成書面的檢修安全告知書讓每個參檢作業人員簽名承諾,未做到以上要求,考核工段長月度考核分40分。
②重大、危險區域檢修作業,工段管理人員必須現場進行作業指導和安全監控,作業前必須嚴格履行危險作業審批手續,未做到嚴格按照公司相關考核標準執行。
③設備檢修期間,工段認真召集參檢人員開好班前會,結合當天的工作任務布置和落實好安全防范工作,未做到考核相關項目負責人40分。
④系統運行中出現緊急突發事件,值班領導第一時間應趕到現場,組織排查故障處理時存在人身傷害因素,確認消除安全隱患后,方能組織并現場指導作業,待維修人員撤離后,管理人員才能離去,未做到考核相關責任人月度考核分60分。
五、激勵基準
①發現重大安全隱患并及時提出整改意見采用報發電處嘉獎后,按照本制度本條款,再給予額外嘉獎60分。
②現場作業各級人員相互做好監督提醒,發現違章違紀行為及時制止,并上報發電處安全管理人員,發電處將按照公司考核制度對違章違紀人員下發處理通報,并給與檢舉揭發人員同等分值獎勵。
③積極參加公司組織的各項安全活動,拿到名次的人員,發電處將按照本制度本條款另給予獲得名次人員加月度考核分30分,參加活動人員加月度考核分20分。
④公司安全知識考試(新進人員除外)前三名,發電處將另給予加月度考核分50分、30分、20分。
⑤公司、發電處對違章違紀行為通報考核的,視其后期的三個月工作表現,給予適當返還考核分。
⑥工段全年無輕傷以上事故,除發電處按照協議書條款兌現獎勵后,班組長加考核分100分,工段長加月度考核分50分。
六、附則
1、本制度由池州海螺公司余熱發電處組織制定,請發電一、二室遵照執行,若與公司相關制度規定相違的,以公司制度規定為準。
2、本制度自下發之日執行。
第5篇 安全標準化風險評價管理制度
1目的
對公司生產、經營、服務和后勤保障等活動及設備設施持續地進行危害因素辨識、風險評價以及風險控制,確定重大及不可容忍的風險,采取有效或適當的控制改進措施,把風險降低到最低或控制在可以承受的程度。
2范圍
公司員工進行的危害因素辨識和風險評價,以及由安全評價機構進行的危害因素辨識和風險評價。
3引用文件
(無)
4術語和定義
(無)
5職責和權限
5.1生產技術部
5.1.1生產部是本程序歸口管理部門。
5.1.2負責組織危害因素辨識和風險評價,負責制訂風險評價準則,審核工作危害分析表(jha)和安全檢查表(scl),負責本部門職責范圍內的危害因素辨識和風險評價工作。
5.1.3組織編制公司重大及不可容許風險控制改進措施清單及控制改進措施。
5.1.4組織、檢查、監督考核控制改進措施的實施。
5.1.5組織評價人員的培訓。
5.1.6組織內部設備、設施危害因素的辨識與風險評價;
5.1.7負責外界所提供的生產檢修建設用設備、設施的危害因素辨識和風險評價;
5.1.8負責組織檢維修、技改技措、隱患治理類項目的控制改進措施的實施;
5.1.9參加編制重大及不可容許的風險控制改進措施清單,審核設備、設施類控制改進措施。
5.2安全管理部
5.2.1負責本部門內部及公司辦公場所、設施的危害因素辨識和風險評價。
5.2.2負責組織危險化學品危害因素辨識與風險評價,并負責審核相關風險辨識與評價表。
5.2.3負責編制危險化學品控制改進措施,參加編制重大及不可容許的風險控制改進措施清單,并監督、檢查、考核實施情況。
5.2.4負責綠化工程危害因素辨識與風險評價。
5.2.5組織新員工、轉崗員工、外來人員、臨時用工及廠區內交通(公路)活動的危害因素辨識與風險評價。
5.3供儲部
5.3.1負責本單位職責范圍內的危害因素辨識與風險評價;
5.3.2負責委托運輸相關的活動與設施危害因素辨識和風險評價,編制重大及不可容許風險控制改進措施清單并組織實施。
5.4其他單位
5.4.1負責本單位范圍內的危害因素辨識與風險評價,制訂控制改進措施并負責實施。負責實施公司審定的重大及不可容許控制改進措施。
5.4.2負責進入本單位的新員工、轉崗員工、外來人員和臨時員工的活動危害因素辨識與風險評價;
5.4.3 負責本單位危險化學品危害因素辨識和風險評價。
6工作程序
由安全評價機構進行的危害因素辨識和風險評價,按照相關法規定期進行。以下程序適應于公司員工進行的危害因素辨識和風險評價的活動。
6.1基本步驟
進行危害因素辨識、風險評價和風險控制策劃的基本步驟包括:
設立組織機構→工作活動分類→危害因素辨識→風險評價→確定風險是否可容許→編制風險控制措施計劃(必要時)→評審措施計劃的充分性。
6.2成立評價小組
各部門成立以主管領導負責,專業技術人員和操作人員參加的評價小組,所有評價人員由安全生產部組織培訓,使其有能力、有資格進行危害因素辨識和風險評價。
6.3選擇和確定評價范圍和對象
評價小組應首先識別出本單位從事的所有活動、產品或服務范圍,包括生產活動、產品生產、儲運、裝置、設備、設施、服務、檢維修、消防、承包商的服務和設備,以及行政和后勤等的全過程。生產范圍包括從規劃、設計、制造、采購、建設、投產、產品銷售和服務全過程。所有可能導致的危害和環境影響的活動,包括非常規活動,檢維修等都必須充分得到識別。
在確定評價范圍后,評價小組按下列方法,確定評價對象:
——按生產流程的各階段;
——按地理區域、單元或場所;
——按裝置、設備、設施(包括外界提供的設施);
——按作業活動(包括合同方人員)。
對所確定的辨識和評價對象,必要時按作業活動進一步細分,以便對危害因素和風險進行全面辨識和評價。評價人員在進行危害因素辨識與評價前首選要了解工作活動的相關信息,包括:
——所執行的任務的期限、人員及實施任務的頻率;
——可能用到的機械、設備、工具;
——用到或遇到的物質的物理、化學性質;
——工作人員的能力和已接受的任務培訓;
——作業指導書或作業程序;
——發生過有關的事故經歷、作業環境檢測結果等。
6.4進行工作活動分類
評價小組對評價對象進行分類。
如按照作業活動分類;
按設備或設施分類;
按生產過程或服務提供過程的階段:如委托設計,簽訂檢修合同,供方評定等;
被動性的工作,如緊急搶修等;
按確定的任務分類,如產品裝卸,車輛運輸等。
6.5危害因素的分類
根據危害因素在事故發生、發展過程中的作用,把危害因素劃分為以下兩大類:
6.5.1第一類危害因素
根據能量意外釋放理論,能量或危險物質的意外釋放是傷亡事故發生的物理本質。于是,把生產過程中存在的,可能發生意外釋放的能量(能源或能量載體)或危險物質稱為第一類危害因素。
6.5.2第二類危害因素
正常情況下,生產過程中的能量或危險物質受到約束或限制,不會發生意外釋放,即不會發生事故。但一旦這些約束或限制能量或危險物質的措施受到破壞或失效(故障),則將發生事故。導致能量或危險物質約束或限制措施破壞或失效的各種因素稱作第二類危害因素。第二類危害因素包括物的故障、人的失誤和環境因素。
6.6選擇危害因素辨識方法
評價人員應根據所確定的評價對象的作業性質和危害復雜程度,選擇一種或結合多種評價方法。在選擇識別方法時考慮:
——活動或操作性質;
——工藝過程或系統的發展階段;
——危害分析的目的;
——所分析的系統和危害的復雜程度及規模;
——潛在風險度大小;
——現有人力資源、專家成員及其他資源;
——信息資料及數據的有效性;
——是否是法規或合同要求。
本公司主要使用以下兩種方法:
6.6.1安全檢查表法(scl)——主要使用對設備實施的檢查
安全檢查表法是為了系統地辨識和診斷某一系統的安全狀況而事先擬好的問題清單。具有一定的安全技術知識并掌握職業健康安全方面的法規和標準的分析人員,通過對現場工作環境的現場觀察,發現存在的危害因素。
分析步驟:
建立安全檢查表,分析人員選擇合適的國家、部委、行業、企業標準、規范、作業指南或運用自己的經驗和可靠的參考資料等編制安全檢查表。把檢查對象加以分解,把大系統分解成小的子系統,找出不安全因素,然后確定檢查項目和標準要求,將檢查項目按系統的構成順序編制成表。
分析者依據現場觀察、閱讀系統文件、與操作人員交談、以及個人的理解,分析系統的設計和操作等各個方面可能與標準、規定不符而產生的偏差,及可能導致的后果。
識別現有的針對分析項目的控制措施。
進行風險評價。
提出建議/改進措施。
6.6.2工作危害分析法(jha)——主要用于作業或管理活動
工作危害分析法(jha)是一種較細致地分析工作過程中存在危害的方法,把一項工作活動分解成幾個步驟,識別每一步驟中的危害和可能的事故,設法消除危害。分析人員通過與某項工作具有經驗的人的詢問和交談,發現其工作中的危害因素,初步分析工作中存在的第一類和第二類危害因素。
分析步驟
(1)把正常的工作分解為幾個主要步驟,即首先做什么、其次做什么等等,說明每一個步驟,只說做什么,而不說如何做。
分解時應:
——觀察工作;
——與操作者一起討論研究;
——運用自己對這一項工作的知識;
——結合上述三條。
(2)對于每一步驟要問可能發生什么事故,給自己提出問題,比如操作者會被什么東西打著、碰著;他會撞著、碰著什么東西;操作者會跌倒嗎;有無危害暴露,如毒氣、輻射、焊光、酸霧等等。
(3)識別每一步驟的主要危害后果。
(4)識別現有安全控制措施。
(5)進行風險評價。
(6)建議安全工作步驟。
安全檢查表法適合對作業環境、設備設施進行危害因素辨識;工作危害性分析法(jha)適應于對日常工作活動、工藝操作等進行分析。
其他方法,如失效模式與影響分析法(fmea)、危險與可操作性研究法(hazop)、預先危險分析法(pha)、事件樹分析法(eta)、事故樹分析法(fta)等,分析人員也可采用。
6.7識別危害根源和性質
評估人員進行危害因素辨識考慮以下問題:
——存在什么危害(傷害源);
——誰(什么)會受到傷害;
——傷害怎樣發生。
并通過現場觀察及所收集的資料,對所確定的評價對象,識別盡可能多的實際的和潛在的危害,包括:
1)物(設施)的不安全狀態,包括可能導致事故發生和危害擴大的設計缺陷、工藝缺陷、設備缺陷、保護措施和安全裝置的缺陷;
2)人的不安全行為,包括不采取安全措施、誤動作、不按規定的方法操作,某些不安全行為(制造危險狀態);
3)可能造成職業病、中毒的勞動環境和條件,包括物理的(噪音、振動、濕度、輻射),化學的(易燃易爆、有毒、危險氣體、氧化物等)以及生物因素;
4)管理缺陷,包括安全監督、檢查、事故防范、應急管理、作業人員安排、防護用品缺少、工藝過程和操作方法等的管理。
分析人員在進行危害因素辨識時,充分考慮發生危害的根源及性質:
——火災和爆炸;
——沖擊與撞擊;
——中毒、窒息、觸電及輻射;
——暴露于化學性危害因素和物理性危害因素的工作環境;
——人機工程因素(比如工作環境條件或位置的舒適度、重復性工作等);
——設備的腐蝕;
——有毒有害物料、氣體的泄漏;
——可能造成環境污染和生態破壞的活動、過程、產品和服務:
包括水、氣、聲、渣等污染物排放或處置以及能源、資源和原材料的消耗和由此產生的后果,包括:人身傷害、死亡(包括割傷、挫傷、擦傷、肢體損傷等);疾病(如頭痛、呼吸困難、失明、皮膚病、癌癥、肢體不能正常動作等);財產損失;工作環境破壞;水、空氣、土壤及噪音污染;資源枯竭。
危害因素辨識應考慮由于過去或將來的活動、產品或服務可能造成職業安全健康危害及環境影響,包括以往生產遺留下來的潛在危害和影響,丟棄、廢棄與處理活動等。同時也應考慮異常(包括啟動、關閉、維修、停機、工程開始/結束及其他非預期運行的情況)以及事故和潛在的緊急情況(比如火災、爆炸、泄露、地震及其他自然災害而造成的緊急疏散、人員傷亡或重大環境污染)。
6.8評估風險和影響
評估小組對所識別的危害事故、事件加以科學評價,確定最大危害程度和可能影響的最大范圍,提出有效或適當的控制措施,以便把風險降低或控制在可容許的程度,具體步驟包括:
(1)決定所識別的危害及影響發生的后果有多嚴重,重點考慮法律法規要求、傷亡程度、經濟損失、環境影響的程度大小、持續時間以及對本企業形象的影響【參考附錄評價危害及影響后果的嚴重性(s)】。
(2)評價發生危害事故事件的可能性有多大,重點考慮危害發生的條件(比如正常、異常或緊急狀態發生),現場有否控制措施(包括個人防護品、應急措施、監測系統、作業指導書、員工培訓),事件或事故一旦發生,是否能發現或察覺,同類事故以前是否發生過以及人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度【參考附錄危害事件發生的可能性(l)】
(3)評價風險。結合所辨別的危害事件發生的可能性及后果的嚴重性,并決定其風險的大小以及是否是可以容忍的風險(參考附錄5風險評價表),風險評價的結果可分為以下幾種:
重大事故隱患
20、25
隱患
15、16
中等風險
9、10、12
可容許風險
4、5、6、8
輕微的風險
1、2、3
(4)、對所識別的不可容忍的風險以及重大風險進行匯總,并編制重大及不可容許的危害因素清單
6.9風險控制
各單位根據風險評價的結果制定相應的控制措施(見下表):
風險度
等級
應采取的行動 / 控制措施
實施期限
20-25
不可容忍
在采取措施降低危害前,不能繼續作業,對改進措施進行評價
立刻
15-16
重大風險
采取緊急措施降低風險;建立運行控制程序;定期檢查、測量及評價
立即或近期整改
9-12
中等
可考慮建立目標、建立操作規程,加強培訓及溝通
2年內治理
4-8
可容忍
可考慮建立操作規程、作業指導書但需定期檢查
有條件、有經費時治理
<4
輕微或可忽略的風險
無需采用控制措施,但需保存記錄
控制改進措施的內容與順序:
a)風險控制措施的內容:
① 風險控制的技術措施:
——消除風險的措施;
——降低風險的措施;
——控制風險的措施。
② 風險控制的管理措施:
——制定、完善管理程序和操作規程;
——制定、落實風險監控管理措施;
——制定、落實應急預案;
——加強員工的hse教育培訓;
——建立檢查監督和獎懲機制。
b)風險控制措施的確定
公司應根據以下條件,選擇適用的風險控制措施:
① 可行性、可靠性;
② 先進性、安全性;
③ 經濟合理性;
④ 技術保證和服務。
6.10更新危害因素及風險信息
在下列情形下危害記錄應及時更新:
——新的或變更的法律法規或其他要求;
——操作有變化或工藝改變;
——有新項目、新的加工過程或新產品;
——有因事故、事件或其他來源的新認識理解。
如果沒有以上所描述的變化,也應至少一年進行一次評審或檢查危害因素辨識結果。并且當進行基建、生產日常運行中各種操作、開停工、檢維修作業、變更等活動前均進行危害因素辨識風險評價。
7支持性文件
(暫無)
8記錄和臺帳
《危害識別分析表》
《風險控制措施實施表》
9附錄
1評價危害及影響后果的嚴重性(s)
分數
人員傷亡程度
財產損失
環境污染
法規及規章度
符合狀況
公司形象受損程度或范圍
5
死亡;終身殘廢;喪失勞動能力
≥15萬元
發生市級以上有影響的污染事件
違反法律法規、強制性標準
影響超出本市的范圍
4
部分喪失勞動能力;職業病;慢性病;住院治療
≥15~10萬元
污染波及相鄰公司,在化學工業園區有影響
潛在不符合法律法規
影響限于本市范圍內
3
需要去醫院治療,但不需住院
≥10~5萬元
污染限于廠區,緊急措施能處理
不符合工業園區的規章制度
影響限于本縣范圍內
2
皮外傷;短時間身體不適
<5萬元
設備局部、作業過程局部受污染,正常治污手段能處理。
不符合公司規章制度
影響限于公司范圍內
1
沒有受傷
無
沒有污染
完全符合
無影響
2危害事件發生的可能性(l)
分 數
偏差發生頻率
員工勝任程度
(意識、技能、經驗)
設備設施現狀
管理措施
監測、控制、報警、聯鎖、補救措施
5
在正常情況下經常發生
不勝任(無任何培訓、無任何經驗、無上崗資格證)
帶病運行,不符合國家、行業規范
從來沒有檢查;沒有操作規程
無任何防范或控制措施
4
常發生或在預期情況下發生
不夠勝任(有上崗資格證,但沒有接受有效培訓)
超期服役、經常出故障,不符合公司規定
偶爾檢查或大檢查;有操作規程,但只是偶爾執行(或操作規程內容不完善)
防范、控制措施不完善
3
過去曾經發生、或在異常情況下發生
一般勝任(有上崗證,有培訓,但經驗不足,多次出差錯)
過期未檢、偶爾出故障
每月檢查;有操作規程,只是部分執行
有,但沒有完全使用(如個人防護用品)
2
過去偶爾發生
勝任,但偶然出差錯
運行后期,可能出故障
每周檢查;有操作規程、但偶爾不執行
有,偶爾失去作用或出差錯
1
極不可能發生
高度勝任(培訓充分,經驗豐富,意識強)
運行良好
每日檢查;有操作規程,且嚴格執行
有效防范控制措施
第6篇 加油站安全標準化自評管理制度
為做好加油站安全標準化運行自評工作，改進加油站的安全管理制度，實現加油站安全生產管理制度化、規范化、標準化，對安全標準化的實施情況進行檢查和評價，及時發現問題并采取糾正措施，使安全標準化得到持續有效的實施，特制定本制度。
1、安全標準化自評的主要依據為《危險化學品從業單位安全標準化通用規范》；
2、公司成立安全標準化自評小組，具體如下：
組? 長：站長
成? 員：副站長、專職安全管理人員
3、自評小組職責：
3.1、負責編制、實施加油站安全標準化運行自評計劃；
3.2、對自評發現的問題和差距，提出完善措施，編制自評報告；
3.3、負責對完善措施的監督落實及跟蹤驗證。
4、自評內容
4.1、自評至少每年進行一次；
4.2、每年12月上旬，自評小組根據加油站的安全標準化運行情況，組織進行綜合檢查和評價，編制自評報告，提出進一步改進安全標準化工作的意見。檢查和自評結果與加油站的考核掛鉤。
4.3、自評的依據主要有：
a.各種臺帳及記錄；
b.安全標準化的各種培訓及安全活動的實施情況；
c.本年度各種安全檢查情況；
d.隱患整改情況；
e.現場自評。
自評人員根據計劃進行自評，通過面談、提問、查閱文件、現場查看、測試等方式收集客觀證據，并記錄自評結果。
5、自評后自評組應評審自評結果，以書面形式并列出不符合項，并有針對性的展開糾正預防措施活動。
6、對需組織整改的問題，由自評小組以“問題整改表”或其他形式下達到各相關責任人，限期完成。自評小組對實施情況進行跟蹤驗證。
7、自評計劃、自評檢查表、自評報告和不符合項報告等記錄由專職安全管理人員保存歸檔。
第7篇 安全標準化持續改進管理制度
(一)總則
為了確保公司安全生產標準化的適宜性、充分性和有效性,按照安全生產標準化體系的要求進行評審,保證體系持續有效的正常運行。
(二)范圍
本制度適用于對威寧西南水泥責任有限公司開展安全標準化的持續改進控制。
(三)細則
1.職責
1.1總經理負責營造一個激勵員工安全標準化管理持續改進的良好環境,提供改進資源。
1.2生產技術處負責安全標準化管理持續改進的歸口管理和總體策劃。
1.3各有關部門負責完成安全標準化管理持續改措施計劃中的相關項目。
1.4公司全體員工提供安全標準化管理持續改進信息和改進建議。
2.工作程序
2.1建立公司安全標準化管理持續改進的思想體系
2.1.1總經理承諾堅持不懈地開展安全標準化管理改進活動,使員工認識到:公司的生存與發展依存于安全。通過持續改進,努力使各項安全標準化管理工作不斷完善。
2.1.2總經理應貫徹安全標準化管理持續改進的理念,營造一個良好的安全標準化管理持續改進的氛圍和環境,倡導、鼓勵和支持員工積極參與安全標準化管理持續改進活動,并為安全標準化管理持續改進活動的實施提供必要的資源、培訓和技術支持。使員工自覺遵循安全標準化管理持續改進的原則,積極參與安全標準化管理體系、現場安全作業特性、改進工藝技術、改善作業環境、降低能耗及污染物等各方面的持續改進活動。
2.1.3公司各部門在制定安全標準化管理持續改進措施應堅持以下原則:
1)安全技術措施等級順序:
a.直接安全技術措施;
b.間接安全技術措施;
c.指示性安全技術措施:
d.若間接指示性安全技術措施仍然不能避免事故危害發生,則應采用安全操作規程、安全教育、培訓和個體防護等措施來預防、減弱系統的危險、危害程度。
2)根據安全技術措施等級順序的要求應遵循的具體原則:
a.消除;
b.預防;
c.減弱:
d.隔離;
e.連鎖;
f.警告。
3)安全對策措施應具有針對性、可操作性和經濟合理性。
3.持續改進關注重點
3.1公司確定以《水泥生產企業安全生產標準化評定標準實施指南》為標準做好持續改進過程。
3.2公司推行行持續改進時應重點關注下列方面發生變化時:
3.2.1工藝技術發生變化時;
3.2.2設備設施發生變化時;
3.2.3法律、法規和標準發生變化時;
3.2.4人員發生變化時;
3.2.5管理機構發生變化時;
3.2.6管理職責發生變化時。
3.3持續改進項目實施的步驟
公司以《水泥生產企業安全生產標準化評定標準實施指南》為參考指南,規定持續改進項目實施的步驟。這些步驟包括:
3.3.1改進的原因:識別過程中存在的問題,選擇改進的區域,并記錄改進的原因;
3.3.2目前的狀識:收集數據進行分析,選擇特定的問題并確立改進的目標;
3.3.3尋找問題的主要原因:通過運用適宜的統計技術識別并確定產生問題的根本原因;
3.3.4確定可能解決問題的辦法和措施:制定措施計劃,明確責任者和實施進度;
3.3.5實施計劃:在部門領導的帶領下,實施制定的措施計劃;
3.3.6評價效果:針對已完成的改進措施,對其有效性和效率進行評價;
3.3.7成果標準化:將改進措施良好的成果規范化,防止問題及其根本原因的再次發生;
3.3.8進一步改進:尋找遺留的問題,開始新的pdca循環。
3.4對持續改進過程的控制
3.4.1生產技術處應維護實施計劃的嚴肅性。當需要修改計劃時,應討論并認可修改方案。對突破性項目計劃的修改,應報請公司主管領導批準;對漸進性項目計劃的修改,應到設備保全處及辦公室備案。
3.4.2改進項目實施結束后,應由公司安全生產管理委員會對所有改進項目的效果進行評價。
3.4.4對改進項目的效果評價應形成書面的評價報告,經評價認為需做進一步改進的方面應將其定為新一輪的改進項目。
3.4.5有效的改進結果應納入文件,并通過培訓使員工掌握新的要求、方法和操作。
(四)附則
1.本制度自下發之日起執行。
2.本制度歸生產技術處負責解釋并歸口管理。
第8篇 安全標準化自評管理制度
安全標準化自評管理制度（一）
第一章總則
第一條為做好安全標準化運行自評工作，完善企業職業健康安全管理體系，持續改進企業安全管理績效，實現企業安全生產管理制度化、規范化、標準化，特制定本制度。
第二條本制度適用于企業范圍內的各單位及全體員工。
第三條安全標準化運行自評依據：《危險化學品從業單位安全標準化通用規范》（aq3013-2008）。
第四條安全標準化運行自評是指對安全標準化的實施情況進行檢查和評價，發現問題，找出差距，提出完善措施。
第五條各單位必須根據自評的結果，改進安全標準化管理，不斷提高安全標準化實施水平和安全安全績效。
第二章自評組織
第六條企業成立兩級安全標準化運行自評小組，即廠級和車間（分廠）級。
第七條各車間（分廠）的安全標準化運行自評小組：
組長：車間主任
副組長：分管副主任
成員：安全員、工藝員、機械員、工段（班組）長
其職責為：
1、負責編制、實施本單位安全標準化運行自評計劃（可納入本單位年度安全工作計劃）；
2、對自評發現的問題和差距，提出完善措施，編制自評報告，并向廠級安全標準化運行自評小組匯報；
3、負責自評結果（包括本單位自評和廠級自評中涉及本單位的問題和差距的整改要求）的落實及完成情況跟蹤驗證。
第八條廠級安全標準化運行自評小組：
組長：分管安全生產的廠領導
副組長：技安處處長
成員：財務處處長、廠安全標準化內審員、生技處、環保處
（廠級安全標準化運行自評小組辦公室設在技安處）
其職責為：
1、負責編制、實施企業安全標準化運行自評計劃（可納入企業年度安全工作計劃）；
2、對自評發現的問題和差距，提出完善措施，編制自評報告，并廠長批準后實施；
3、負責自評結果的監督落實及跟蹤驗證。
第三章自評辦法
第九條廠級安全標準化運行自評小組依據《危險化學品從業單位安全標準化通用規范》，制定具體針對性的安全標準化實施情況檢查和評價細則。
第十條各單位按廠級檢查和評價細則，結合本單位的實際情況，進行針對性自評檢查。
第十一條每月各單位進行自評檢查，并做好記錄；廠級安全標準化運行自評小組每月對各單位安全標準化基礎工作或專門要素，進行檢查和評價，并將檢查結果作為安全風險獎勵考核的依據之一。
第十二條安全標準化運行年度自評：
1、每年底，先由各單位組織進行本單位安全標準化運行自評，編制自評報告（可與年度風險控制效果評價報告或安全工作總結合并一起編定），并報廠級安全標準化運行自評小組；
2、各單位自評結束后，廠級安全標準化運行自評小組對全廠安全標準化實施情況進行綜合檢查和評價，編制自評報告，提出進一步改進安全標準化工作的意見，報廠長批準后實施；
3、自評的結果，納入安全風險獎勵考核中一并考核，并作為制定下一年度安全工作計劃的輸入；
4、對某些較緊迫的項目以整改通知書（含情況簡報）形式下達到責任單位，限期完成。技安處對實施情況進行跟蹤驗證。
第十三條安全標準化實施情況檢查和評價細則，每年與安全風險獎勵考核方法同步制定和實施。
第四章附則
第十四條本制度從下發之日起執行，原重長風化（**）67號文《安全標準化績效考核制度》同時作廢。
第十五條本制度由技安處負責解釋。如有爭議時由廠安全生產委員會仲裁。
安全標準化自評管理制度（二）
為評價公司安全標準化系統的實施狀況，認識不足和需要改進事項，確保安全標準化運行管理的質量。特制定本管理制度。
一、評審小組組成以職責
1、安全標準化系統評審組由公司高級管理層、各部門及采區、選廠負責人和內審員組成。
2、安全管理人員負責制定管理評審計劃，報總經理批準實施。管理評審會議由總經理負責主持。
二、評審的主要內容
1、標準化同覆蓋范圍的充分性；
2、實施標準化系統的資源（人、物、財、技術）的保障情況；
3、現場人員職責的合理性；
4、員工和相關方抱怨；
5、以前評審的跟蹤結果；
6、事故統計分析；
7、糾正與預防措施制定及實施的有效性；
8、目標和指標完成情況；
9、影響標準化系統的變化；
10、評審監測與檢測記錄。
三、評審的頻率
管理評審按《安全標準化系統評審計劃》進行，一般一年一次。
四、評審的結果
根據評審結果，擬定評審報告。評審報告應具備的主要內容有：
1、標準化系統的效力；
2、管理過程的改善。需要持續改進的方面，如：方針、目標和指標、糾正和預防措施等、數據分析、監測、風險降低；
3、資源需求（人、財、物、技術）；
4、預防損失和對識別風險的緩減計劃等。
第9篇 安全標準化運行自評管理制度
1、目的
為做好公司安全標準化運行自評工作，完善職業健康安全管理體系，改進安全管理制度，實現安全生產管理制度化、規范化、標準化，對安全標準化的實施情況進行檢查和評價，及時發現問題并采取糾正措施，使安全標準化得到持續有效的措施。特制定本制度。
2、適用范圍：
本制度適用于公司各部門、車間及全體員工。
3、安全標準化運行自評依據：
《危險化學品從業單位安全標準化通用規范》（aq3013-2008）。
《企業安全生產標準化基本規范》（aq/t9006-2010）
《關于印發危險化學品從業單位安全生產標準化評審工作管理辦法的通知》（安監總管三【2011】145號）
《關于認真做好危險化學品企業安全生產標準化達標創建和評審工作的通知》（魯安監發【2011】150號）
4、工作流程：
5、自評人員應具備的條件：
（1）具有國家承認的中專以上學歷或同等學歷；
（2）具有3年以上從事化工行業操作或管理等工作經歷；
6、領導小組
6.1單位成立安全標準化運行自評小組。
6.1.1自評小組
組? 長：董事長（總經理）
副組長：安環經理
成? 員：各部門負責人及專職安全管理人員等
7、職責分工
7.1自評小組職責
7.1.1負責編制、實施公司安全標準化運行自評計劃（可結合年度安全管理工作部署進行）。
7.1.2對自評發現的問題和差距，提出完善措施，編制自評報告，并在董事長（總經理）批準后實施。
7.1.3負責對自評結果的監督落實及跟蹤驗證。
8、自評內容
8.1自評至少每年進行一次；
8.2 每年4月底，自評小組根據各部門自評情況，在公司級范圍內組織綜合檢查和評價，編制自評報告，提出進一步改進安全標準化工作的意見，報董事長（總經理）批準后實施。檢查和自評結果與公司考核掛鉤。
8.3自評的主要依據主要有：
8.3.1各種安全生產考核記錄
8.3.2安全標準化的各種培訓及安全活動的實施情況
8.3.3本年度各種檢查情況
8.3.4隱患整改情況
8.3.5自主報告
8.3.6現場自評
自評人員根據計劃進行自評，通過面談、提問、查閱文件、現場查看、測試等方式來收集客觀證據，并記錄自評結果，對受評部門作出自評。自評員應按檢查表的項目逐項檢查，不輕易偏離檢查表，經常對照來核正自評方向，收集證據應采取隨機抽樣的方法進行，保證所抽取的樣本具有代表性，并認真做好記錄。
9、自評后自評組織應評審所有自評結果，以書面形式開列不符合項，通知被審部門，以使不符合項得到確認。并有針對性的展開糾正預防措施活動。
10、糾正措施
對需組織整改的問題，由評價小組以“問題整改表”或其他文件形式下達到責任部門，限期完成。評價小組對實施情況進行跟蹤驗證。若受審部門未實施糾正措施，自評組人員應向董事長（總經理）反映情況。
11、自評報告
自評報告由自評小組編寫，對自評/考核情況進行概述。
12、自評計劃、自評檢查表、自評報告和不符合項報告等記錄由安環部保存歸檔。
第10篇 化工安全標準化自評管理制度
xxx有限公司安全生產管理制度
安全標準化自評管理制度
編號:aq-bzh-51
版本號:01
1、目的:為降低公司的安全風險,保證公司從業人員的安全及安全目標的實現,不斷提高安全管理績效,實現安全生產的機制,特制定本制度。
2.范圍:適用于本公司各部室、車間、全體人員及生產、經營全過程。
3、職責:
(1)由公司安全部負責組織各部門每年對公司本年度安全標準化運行情況進行自評、考核制定整改計劃及措施。
(2)各部門負責人負責根據自評隱患整改計劃進行各環節整改。
4、自評準則:危險化學品從業單位安全標準化標準及考核評分細則。
5、自評工作程序
5.1自評時間:每年12月份。
5.2自評小組由公司安全委員會成員構成:
組長:公司主要負責人。
成員:辦公室、生產技術部、財物部、運輸部等各部門主管(即,安全委員會成員)。
辦公地點設在會議室。
5.2當公司發生事故、主要負責人發生變化、職業危害、重大財產損失等突發事件時,公司安全委員會應及時組織開展安全標準化自評工作。
5.3自評工作小組依據危險化學品從業單位安全標準化標準及考核評級辦法及評分細則對各部門安全標準化運行情況進行綜合評定匯總,形成自評報告。
5.4自評工作根據自評報告匯總的不符合項的有關內容,形成切實有效的持續改進計劃和措施,由公司安全委員會組織相關部門負責人進行改進和完善。
5.5自評考核工作應與公司安全生產獎懲制度掛鉤。
6、附則
6.1本制度由公司安全委員會制定并負責解釋。
6.2本制度自發布之日起執行。
第11篇 礦井提升安全標準化管理制度
第一章 總 則
第一節 礦用提升系統的設備和設施
第一條 提升系統是井下礦山的咽喉,也是安全生產的要害部位。為此,建立嚴密的管理制度,設置專職的工程技術人員管理,實行嚴格的責任制。做到人人有責任,事事有人管。
第二條 礦井提升系統的設備和設施包括:1.主機。由主軸裝置、減速器、深度指示器、操作臺等組成;2.控制傳動和閘控部分。由主電機及控制系統組成;3.制動系統。由液壓站、管路、閥、制動缸、制動閘等組成;4.井架及井筒設施。由井架、天輪、罐道繩(或鋼罐道)等組成;5.箕斗提升的裝置與卸載裝置或罐籠提升裝置。
第三條 各個提升系統必須具有《金屬非金屬礦山安全規程》(gb16423-2006,以下同)第6.3.5.10條所列的符合要求保護與電氣閉鎖裝置;還應設置第6.3.5.11條所列的保護與聯鎖裝置。
第四條 提升系統的設備、設施和安全保護裝置必須完整無缺,技術狀況良好,動作靈敏,工作可靠。
第五條 提升系統的設備和設施的設計、安裝,有關數據(如最大提升速度、加減速度、制動力矩、鋼絲繩和連接裝置的安全系數等)的選擇與調試,必須符合《金屬非金屬礦山安全規程》的有關規定。
第六條 每一個提升系統必須具備速度圖、制動系統原理圖、電控系統原理圖等,并將這些圖懸掛在提升機房內。
第二節 礦井提升管理的原則和要求
第一條 礦井提升機的選型設計,應由設計部門承擔。
第二條 礦井提升機的安裝與調試,一般應由專業隊伍承擔。
第三條 提升系統的技術改造,須經審批、設計、審查方可實施。一般項目的改造,由公司設備主管部門批準。重大技術改造和對安全保護裝置的改造,須報請局設備主管部門批準。
技術改造完工后須經原批準機關組織驗收,并將全部技術資料整理歸檔。
第四條 提升設備的安裝和檢修工程竣工后應組織驗收。安裝和大修工程的驗收,應由局設備主管部門牽頭,組織有關部門和單位參加。中修工程的驗收由公司設備主管部門組織。小修以下的工程驗收,由車間負責組織。
各種工程的竣工驗收,都必須有完整的技術資料,驗收后由公司設備主管部門和使用單位共同整理歸檔。
第五條 公司提升設備的管理機構為:
公司設備主管部門(機動科);
設備所屬車間(設備副主任和機、電專業的工程技術人員);
提升工段和維修工段。
各級機構應按照責任制要求,各負其責。
各上級單位對下級單位負有監督、檢查、指導的責任,并接受技術咨詢;各下級單位有向上級單位如實匯報設備情況和管理工作情況的責任。
第六條 提升設備在檢查、維修中嚴格執行點檢制,在檢修中推行網絡技術,并應用新材料、新工藝、新技術。
第七條 提升設備管理應加強基礎工作。建立健全設備檔案,完善各種原始記錄和技術經濟統計資料。提升系統的材料、備件、能源等方面的消耗應單獨統計。
第三節 提升設備技術資料的管理
第一條 提升設備的技術資料包括:設備檔案、運轉記錄、點檢記錄、檢修記錄、繩檢記錄、調試報告等。
第二條 設備檔案由公司設備管理部門負責保存。當設備調撥時隨機轉移。設備檔案應包括:設備選型設計說明書及系統主要參數;設備安裝調試記錄及驗收記錄;設備出廠合格證、說明書、裝配圖及主要零件圖等。
第三條 設備運轉記錄由運轉工負責填寫。每月上交車間,由車間審閱匯總后報公司設備管理部門。公司設備管理部門摘要載入設備檔案(如提升次數、提升量、累計運轉時間等)。運轉記錄一般保存一年,有關方面認為有必要時可以延長保存時間。
第四條 點檢記錄由各有關人員填寫,每月上交車間。車間應對點檢記錄進行綜合分析,掌握設備缺陷隱患,適時安排檢修。之后車間應將點檢記錄和分析結果一并報公司設備管理部門,公司設備管理部門在綜合分析的基礎上摘要載入設備檔案。點檢記錄一般保存一年。
第五條 設備檢修記錄由負責檢修工程的單位填寫。工程竣工驗收后連同驗收記錄一并交公司設備管理部門,整理歸檔。
第六條 繩檢記錄由繩檢工負責填寫。每月交車間,車間在分析審閱后報公司設備管理部門。公司設備管理部門應對繩檢記錄認真分析,找出鋼絲繩磨損、銹蝕、疲勞、斷絲等發生和發展的規律,之后整理歸檔。繩檢記錄一般保存一個換繩周期。
第七條 設備的定期檢驗及調試記錄由負責調試的單位編制,全部歸入設備檔案。并復制一份交設備所屬車間。
第二章 礦井提升作業標準
第一節 提升機房環境設施及文明生產標準
第一條 提升機房的設備和設施,應按設計配齊保持完整。主機和操作臺應涂灰色或淺綠色;潤滑油和液壓油管道,上油管應涂紅色,回油管應涂黃色;水管應涂綠色;壓氣管道應涂天藍色;地腳螺絲的露出部分應涂紅色;其它外表部分可涂黑色。
第二條 提升機房必須配備下列用具和材料,并且在固定地點擺放整齊:
1、能適合司機日常緊固用的活扳手、改錐、鉗子和加油用的稀油壺、黃油槍等。
2、清洗、擦拭用具用品。
3、常用潤滑油料。
第三條 提升機房的記錄必須包含下列內容,并且統一裝訂,擺放整齊,填寫認真:
1、要害崗位進入登記。
2、交接班記錄。
3、運轉記錄。
4、點檢記錄。
5、繩檢記錄。
6、維修記錄。
第四條 提升機房必須懸掛“四圖”、“三制”、“一規程”,并且字跡清晰,規格統一,懸掛整齊。
“四圖”指提升系統速度圖、液壓系統原理圖、電控系統原理圖、潤滑圖表。
“三制”指交接班制、崗位責任制、點檢制。
“一規程”指提升機操作規程。
第五條 機房和設備必須經常保持清潔衛生,做到窗明、地凈、溝見底、軸見光、設備見本色。
第二節 提升機作業組織標準
第一條 司機
1、提升機司機必須經過專門培訓、考核,并取得操作證,方可上崗操作。考核應包括書面考核和實際操作考核。
2、提升機司機崗位必須配齊足夠的人員,保證每班有兩人上崗操作。
第二條 維修鉗工
1、提升機維修鉗工應單獨設置。維修鉗工人數根據勞動定員確定,但重要提升系統必須保證每班有值班維修工。
2、維修鉗工中必須有專人負責提升機鋼絲繩檢查或設置專職繩檢工。
3、提升機維修鉗工須經專門培訓,掌握提升機結構、性能、參數和維修技能。
第三條 維修電工
1、提升機維修電工應單獨設置。維修電工人數根據勞動定員確定,但重要提升系統必須保證每班有兩名值班維修電工。
2、提升機維修電工須經專門培訓,掌握其結構、性能、參數、控制原理和維修技能、調試知識。
第三節 提升機司機作業標準
第一條 司機在接班時應提前15分鐘到達機房,按照“交接班制”要求進行接班。
第二條 司機接班后應隨即按潤滑圖表要求,對每班加油的潤滑點加注潤滑油脂。每天加油的潤滑點由白天班司機加油。加油工作由副司機進行。
第三條 司機坐在操作臺前應姿勢端正,保證兩手操作自如,雙腳很方便地踏著動力制動開關和緊急制動開關,眼睛能方便地看到深度指示器全行程。
第四條 與電工聯系,手動試驗深度指示器上的過卷開關是否可靠,試驗動力制動是否正常并試驗緊急制動是否可靠。
第五條 完成上述工作后和信號工聯系,進行一個循環的空車試運行,并以驗繩速度制造人為過卷,試驗過卷開關的可靠性,然后根據信號,進行正式提升作業。
第六條 提升機的操作
1、每一臺提升機都必須根據控制原理,編制適合本機的操作規程,但任何一臺提升機都必須遵守下列操作方式:
(1)聽清并辨明信號;
(2)主令控制器先給上第一預備級再松閘;
(3)下放重物時,啟動后應迅速將控制手柄推到底,用腳踏動力制動配合控制速度,禁止溜車帶閘下放重物。
2、提升機應一人操作一人監護,提升人員時必須正司機操作副司機監護。
3、運行過程中,操作者主要注意下列事項:
(1)顯示器上的深度指示運行情況:
(2)注意聽停車信號;
(3)注意監視各種保護與故障顯示。
4、監護者主要注意下列事項:
(1)主電機的電壓和電流;
(2)顯示器深度指示系統運行情況;
(3)設備運行聲音和氣味;
(4)減速點過后監視操作者是否有誤操作;
(5)運行中操作者發生突發性疾病,立即代替其操作。
5、運行中,只有當發生下列情況時才能施行緊急制動:
(1)聽到事故警鈴;
(2)聽到井筒有異常聲響;
(3)看到提升鋼絲繩有劇烈抖動;
(4)電控系統起火;
(5)減速點后沒有減速;
(6)主電機電流突然增大;
(7)其它特殊情況。
第七條 下班前30分鐘開始做交接班準備,按照“交接班制”規定向下班司機交班。
第四節 維修鉗工作業標準
第一條 維修鉗工應根據“點檢制”規定,對應由自己負責的點檢內容,按照周期、方式、標準等要求進行檢查。
第二條 對檢查中發現的情況及司機反映的問題,應及時檢修、調整。
檢查方法和檢修、調整標準如下:
1、檢查主軸鍵,用手錘敲擊,不應有松動現象。
2、檢查主軸承及減速器軸承,聽聲音無雜音和震動。
3、檢查卷筒或主導輪,其筒皮、焊縫、輪輻、支環,應無裂縫、開焊現象,無明顯變形。
4、檢查減速機,齒輪無撞擊無雜音;打開觀察孔觀察,檢查齒面磨損、膠合、點蝕等情況。
5、檢查各地腳螺絲,用手錘敲擊,不松動。
6、檢查卷筒襯板,眼觀不劈不裂;螺栓孔余深不少于10mm。
7、檢查液壓站:
(1)油泵運轉聲音正常,無泄漏;
(2)啟動油泵和安全電磁鐵,系統壓力應附合整定值。如油壓過高或過低,應調整溢流閥。如系統沒有壓力則應順序檢查:溢流閥節流孔是否堵塞,油泵是否不供油。
8、檢查閘瓦間隙,對瓦塊式閘,其工作制動器的閘瓦與制動輪的單側間隙不應大于2.5mm;緊急制動器的閘瓦與制動支輪的間隙不應大于1.5mm。
9、鋼絲繩的檢查,除按安全規程每天進行檢查外,還應作到:對單繩提升,每6個月串移一次繩卡位置,觀察繩卡下有無斷絲。
10、罐道鋼絲繩應每月檢查一次磨損和銹蝕情況,并涂油潤滑。特別要注意井窩下不使用段的罐道繩,要進行除銹防腐處理。
11、制動鋼絲繩及緩沖器應每月檢查一次,進行除銹防腐處理。發生斷繩制動,或進行斷繩試驗后,應檢查防墜器下的繩況,并檢查緩沖器,必要時進行調整。
12、檢查罐籠聯接裝置銹蝕情況,除去銹跡和油垢,檢查是否有裂紋,并對銷軸進行潤滑。
13、檢查天輪結構是否有裂紋和變形。檢查襯墊磨損情況,并對軸承進行潤滑。
14、檢查罐籠銹蝕情況,尤其要檢查骨架和鉚接部位銹蝕情況。除去銹跡,檢查有無裂紋。
15、檢查罐道和彎曲變形情況,罐道卡子是否松動脫落。檢查罐道磨損情況,其磨損值不超過gbl6423-2006《金屬非金屬礦山安全規程》第6.3.3.9條之規定。
第五節 維修電工作業標準
第一條 主電機的維護保養
1、應定期吹掃電動機內積塵,保持通風散熱良好。
2、運行中的電機應經常檢查溫升情況,其值不應超過銘牌規定。
3、檢查電機軸承工作的潤滑情況,定期補充和更換潤滑油脂。
4、滑環工作表面應清潔光滑,無燒痕、條痕等缺陷。
5、電刷在刷盒內應滑動靈活,電刷與滑環面應密切接觸,壓力大小適中。
6、電動機運行3000小時以上,應對電機的絕緣作一次測定。低壓電機繞組絕緣電阻值不低于0.5mω。
用搖表測電阻時,應在電機發熱后進行并將電纜線斷開。如絕緣電阻不符合要求,應查出原因并加以處理。
第二條 換向器的維護保養
1、檢查換向器必須切斷電源,掛上停電作業牌,方可進行工作。
2、除去積塵,檢查各部機件的完整性,穩固性和可靠性。
3、檢查主觸點閉和時是否在觸點表面如頭燒痕應用細銼打光,禁止使用砂紙。
4、檢查主觸點的壓力、間隙,三相應同時閉和,否則應及時調整或更換彈簧。
5、檢查輔助觸點的壓力、初間隙和彈簧的壓縮行程。
6、檢查防電離裝置的金屬片,要仔細檢查磁吹滅弧線圈的圈間隙是否良好。
7、檢查磁鐵的短路環是否完整,損壞必須更換。
8、磁鐵活動部分與固定部分表面接觸嚴密,如歪斜不嚴,可調整活動部分;不平時應更換。
9、測量絕緣電阻,對于受潮部分應隨時干燥。
第三條 磁力控制站的檢查與維護:
1、加速接觸器的檢查與維護:
(1)主觸點閉和時應呈線性接觸,表面有燒痕應用細銼打光;
(2)主觸點的壓力、間隙和接觸后的壓縮行程應符合規程規定;
(3)消弧罩應清潔,柵格板不應相碰,石棉板不應有缺陷,否則應調整或更換;
(4)輔助觸點表面應光滑,否則可用細砂紙打光,觸點的壓縮行程為2.5mm,運行磨損后不應小于1.2mm;
(5)檢查銜鐵,接觸面閉和后應嚴密無間隙,檢查吸引線圈有無過熱和燒損。
2、時間繼電器的檢查與維護
(1)繼電器動作應靈活。觸點壓力、間隙、壓縮行程保持正常。
(2)檢查繼電器線圈有無過熱損壞和斷線,測量線圈絕緣電阻一般不低于1mω。
(3)繼電器的延時應保持系統的延時要求。繼電器不允許在沒有非磁性墊片的情況下工作,但墊片厚度不得小于0.1mm。
3、電流加速繼電器的檢查與維護
(1)注意觀察繼電器吸引和釋放動作是否符合加速要求;
(2)其它方面的檢查和維護同時間繼電器。
4、其它部分
各開關工作正常;磁放大器出線不應有斷線;接線端子連接牢固;晶體管、電容器沒有擊穿、過熱現象等。
第四條 操作臺的檢查與維護
1、各儀表指示準確。
2、各按鈕和轉換開關動作靈活,接觸良好。
3、主令控制器觸點的壓力、間隙彈簧的壓縮行程正常。
第五條 安全保護和閉鎖裝置的檢查與維護
1、過卷開關、閘瓦過磨損開關安裝位置正確、牢固,動作靈活可靠。
2、過速、限速繼電器及斷線保護繼電器動作可靠。
3、腳踏緊急制動開關、換向器室門閉鎖開關安裝牢固動作靈敏可靠。
4、減速開關安裝牢固,動作正確。
5、制動油過熱、過壓的接點動作靈活。
6、各安全保護信號顯示正確。
第九條 其它部位的檢查與維護
1、檢查信號與提升機構的閉鎖,沒打信號時主電機應不能啟動或加速。
2、應經常檢查深度指示器的傳動件及碰塊的清潔情況,如不正常應及時清理,防止出現卡住現象。
第六節 潤滑標準
第一條 每一臺提升設備都要根據設備技術資料,編制出潤滑圖表。編制潤滑圖表必須體現“五定”(定點、定質、定量、定期、定人)原則,潤滑圖表必須適合于本臺設備的性能和特點。
第二條 潤滑工作按潤滑圖表嚴格執行。機房內加油周期凡每班和每天的潤滑點,由提升機司機負責加油。其它周期的潤滑點由維修鉗工負責加油。
第三條 所用油品必須經過檢驗合格,使用代用油品時,必須報公司設備主管部門批準。
第四條 重要部位的加、換油必須留有記錄。
第七節 提升機的定期檢查、調整、調試標準
第一條 工作制動閘和安全制動閘的制動力矩均不應小于絞車最大靜力矩的3倍。
第二條 對于jtk型提升絞車,在立井中用罐籠升降人員時的加速度和減速度,都不應超過0.75m/s2。
第三條 安全制動空行程時間應符合《金屬非金屬礦山安全規程》第6.3.5.16條規定。
第四條 提升鋼絲繩的選用,試驗標準,應符合《金屬非金屬礦山安全規程》第6.3.4.1條至6.3.4.9條的規定。
第五條 豎井單繩提升的罐籠防墜器每半年應進行一次清洗和不脫鉤試驗,每年進行一次脫鉤試驗。
第六條 制動閘瓦與制動輪緣的接觸面積應不小于80%。
第七條 在等速階段發生安全制動,必須先檢查閘瓦表面的狀況,確認正常后,才允許開車。
第八條 提升機的電氣調試應一年進行一次,調試工作由專業人員進行。調試后的各項數據和性能,應符合電氣調試規程和原設計的要求,及時編制調試報告提交使用單位,由使用單位整理歸檔并將調試結果報局設備主管部門。
第九條 每半年將罐道鋼絲繩旋轉45度,并上提200mm左右。
第十條 每年對井架、井塔進行一次全面檢查。檢查內容包括:銹蝕、腐蝕情況,震動情況,是否有裂紋、開焊等。
第三章 信號系統
第一節 信號系統的組成、作用
一、信號系統是礦井提升系統中十分重要的組成部分,它的聲光信號直接指揮著提升機的動作方向。提升信號是由電源變壓器、開關、按鈕、信號指示燈、電鈴或電笛、繼電器、線路及其他電氣元件等組成的完整的提升信號系統。
二、提升信息是提升的工作指示,是保證礦井提升系統安全運轉的重要裝置。在人工操作和自動化控制的提升系統中,提升司機是依據信號工所發送的聲光信號、數字信號等,決定采用何種工作方式。如果在自動化提升系統中,提升機在接收到信號系統發出的開車信號后,便自行啟動。為保證提升系統安全可靠地運轉,提升信號發送時必須達到準確清晰、可靠的安全要求。
第二節 信號工安全操作規程
1、信號工必須熟悉本崗位的信號裝置、通訊裝置及相關設施的操作方法。
2、信號工上崗時要集中精力,密切注視信號,檢查井簾及掛鉤、保險裝置等情況。
3、上崗時,要攜帶作業證,無證不許作業。
4、發出信號要準確、明顯、清楚,不得無故發停車信號。
5、必須嚴格執行本單位規定的信號發送類別、信號標志等,不準擅自變更。
6、信號發出后,信號工應手不離停車按鈕,應時刻注意罐籠(箕斗)、信號、鋼絲繩等運行情況,并注意監聽聲響,發現異常要立即發停車信號。
7、信號工不得擅離工作崗位,嚴禁非信號工人員動用信號。
8、信號工應及時填寫交接班記錄,做好交接班工作。
第三節 信號工崗位責任制
1、嚴格按照操作規程操作,有權拒絕違章指揮。
2、負責組織和清點上下罐人員。
3、對不在指定時間和不具備下井條件的人員,必須拒絕并記錄在案。
4、對不經有關領導批準的超大物體的提升和下放時,必須拒絕。對不合乎安全乘罐要求的情況必須拒絕,同時向車間領導匯報。
5、負責對井口的安全文明生產監督。
6、做好當班生產的記錄,并交接好班。
7、負責信號房內的安全衛生。
8、負責保養、點檢的責任,精心操作。
9、對井口安全門有點檢監督的責任。
第四節 信號工交接班制度
1、必須在崗位現場按時進行交接班。
2、交班人員必須把當班信號設施的使用情況交待清楚,檢查燈光、電鈴、按鈕、打點器等是否齊全,聲光是否準確,并把存在的問題交待清楚。
3、接班人員因故缺勤或未能按時到崗時,交班人員不準擅自離開工作崗位,應向上級匯報,經同意并妥善安排后方可離開工作崗位。
4、接班人員認為信號設施存在問題可以拒絕接班,但必須報告上級妥善解決,接班人不得借故拒絕接班。
5、接班人員認為工作地點的衛生沒有打掃干凈,可以先接班上崗,由交班人員打掃完工作地點的衛生,接班人員認為合格后,交班人員方可離去。
6、雙方認為交接清楚后,應在交接班記錄上填寫好各項內容,雙方簽字,交接班結束。
第四章 礦井提升作業制度
第一節 卷揚司機交接班制
第一條 提升機司機上班前應作好充分準備,穿戴好勞保用品,精神飽滿,應提前15分鐘到達工作崗位。
第二條 司機到崗位后,按以下順序做好接班工作:
1、按點檢制中規定的班檢內容,對設備進行檢查。
2、檢查室內工具、用具、用品是否齊全,并已擺放整齊。
3、檢查各種記錄本是否齊全,并且擺放整齊。
4、檢查設備及環境衛生。
5、向上班司機詢問上班工作情況,設備情況,故障及處理情況。
6、審閱上班司機運行記錄、點檢記錄。
7、審閱上班司機交班記錄。
第三條 接班中應注意:
1、上班司機反映的設備缺陷,或接班中發現的設備缺陷,雙方要認真檢查確認,并記錄在案。
2、對設備缺陷應通知維修工處理。
3、較大缺陷(指修理時間在1小時以上者;原因不明不能開車者;需要更換備件者等)應向車間主任或值班調度匯報。
4、上班司機不在崗位不能接班。
第四條 司機在下班前30分鐘做好交接準備。當下班司機到崗后向下班司機交底。
1、按照點檢制規定,對設備進行檢查,并填寫點檢表。
2、清點室內工具、用具、材料,并擺放整齊。
3、打掃衛生,擦拭設備。
4、填寫運轉記錄,交班記錄。
5、向下班司機介紹本班工作情況,設備運轉情況,設備缺陷及處理情況。
6、當下班司機確無異議,并在交班記錄上簽字后方可離開工作崗位。
第二節 卷揚司機崗位責任制
第一條 卷揚司機基本職責和任務
1、樹立為礦山生產努力奮斗的思想,熱愛本職工作,完成本崗位各項任務。
2、堅持安全第一的指導思想,努力學習業務技術,熟悉提升設備技術性能,掌握本工種操作規程、維護規程、安全規程和其它有關規程制度。
3、按時上班,堅守崗位,精心操作設備,認真維護設備,搞好環境衛生。
4、對點檢制中規定由司機負責檢查的部位認真進行檢查,并填寫點檢記錄。
5、認真、真實地填寫運轉記錄、交接記錄。
6、運行中發現設備故障應立即通知維修工處理。
7、運行中發現設備事故應立即停車,并向車間主管主任或技術人員匯報,未經許可不能繼續運行。
8、對由于違反操作規程而致的一切事故負全部責任。對本工種點檢內容不認真檢查,對設備故障不匯報、不處理、帶病運行而發生的事故負主要責任。
9、對于明知是違章指揮而不拒絕執行,在執行過程中發生的事故負有責任。
第二條 司機的權力
1、當設備存在危及安全運行的缺陷時,在未處理前有權拒絕開車。
2、司機因身體不適或情緒不佳,可能影響正常操作時,可以申請不當班操作。
3、當班司機只有一個人時,可以拒絕升降人員的作業。
4、對上級違反規程制度的錯誤指揮,可以拒絕接受。
第三節 維修工崗位責任制
第一條 熱愛本職工作,努力學習業務技術。維護、檢修好提升設備。
第二條 嚴格執行本工種各項規程制度。熟練掌握提升設備技術性能和維修技能。
第三條 認真執行點檢制規定由維修工負責的點檢內容,并做好記錄。
第四條 點檢中發行的設備缺陷要及時檢修,并作好記錄,較大缺陷本班維修工無力處理時,應及時向車間主任或技術人員匯報。
第五條 對由于檢查不認真,缺陷未能及時發現而導致的設備事故負主要責任。對檢修、調試不當而導致的設備事故負全部責任。
第六條 專(兼)職繩檢工職責
1、認真執行繩檢制度,并按潤滑制度要求對各種鋼絲繩進行潤滑。填寫繩檢記錄。
2、對由于不按期檢查或檢查不認真,缺陷未能及時發現而發生的斷繩事故負主要責任。對由于不按制度潤滑而使鋼絲繩過早磨損或銹蝕失效負主要責任。
第四節 所屬車間崗位責任制
第一條 負責對本車間所屬提升設備全面管理,組織主管技術人員和操檢工人,認真執行各項規程制度,努力管好、用好提升設備,保證安全運行。
第二條 由車間主管主任組織,機電技術人員作指導,對點檢制規定的月檢內容進行認真檢查,并填寫點檢記錄。
第三條 對檢查中發現的全部缺陷和隱患,進行處理,對較大缺陷本車間無力處理的向公司設備管理部門匯報。
第四條 每月對運轉工、維修工的工作情況進行一次全面檢查,審閱運轉記錄,點檢記錄和檢修記錄。檢查制度、規程的執行情況,發現違章者或技術缺陷者,及時進行批評教育和技術教育。對于運轉工和維修工的責任事故,負有領導方面的責任。
第五條 對于由本車間負責檢查和維修的內容,由于檢查不認真或技術處理錯誤而導致的事故負主要責任。
第六條 對由于嚴重官僚主義、管理混亂、違章指揮造成的設備事故及不正常磨損、銹蝕而使設備失效的,負主要責任。
第五節 點檢制
提升設備實行點檢制。按周期不同,分別為日常點檢和定期點檢;按分工不同,分別為運轉工點檢和維修工點檢。
第一條 班檢由司機負責。班檢的部位和內容:
1、檢查閘輪,無油污、水跡。
2、檢查主電機的運轉聲音和溫升是否正常。
3、檢查鋼絲繩,在卷筒上排列整齊,不咬繩,對多繩提升檢查各繩運行是否平穩。
4、檢查液壓站,壓力正常,無泄漏。
5、檢查安全制動電磁鐵,踏下安全制動開關數次,觀察動作是否靈活。
6、檢查主軸瓦,溫度正常,不漏油。
7、檢查減速器,聲音和溫度正常,不漏油,軸向無竄動。
8、主電機電壓和電流正常。
9、測量電壓正常。
10、
11、檢查深度指示器是否準確;其上的過卷開關動作是否可靠。
12、以驗繩速度制造人為過卷,檢查井口過卷開關的可靠性。
第二條 維修工日檢的部位和內容:
1、檢查主軸裝置,切向鍵聯接可靠,不松動。
2、檢查聯軸器各機件是否有損壞,聯接是否可靠。
3、檢查制動器,各部件聯接可靠,轉動靈活,無裂紋,無開焊。
4、檢查天輪襯墊,無松動脫落現象;卷筒襯木不劈不裂。
5、各部基礎螺絲不松動。
6、罐籠無開焊,無裂紋。
7、鋼絲繩聯接裝置無裂紋。
8、繩卡子是否有滑移現象。
9、鋼絲繩是否有破股與斷絲現象。
第三條 月檢
月檢由車間負責組織機電技術人員、維修鉗工和電工共同進行。月檢的部位和內容:
1、檢查閘瓦磨損是否超限,間隙是否正常(制動閘松閘時,閘瓦與制動輪間隙,對于平移式應不大于2㎜;對于角移式應不大于2.5㎜)。
2、檢查天輪襯墊是否有松動、掉塊或磨損超限。
3、檢查各繩槽直徑差是否超限。
4、檢查深度指示器傳動系統各部的聯接情況和磨損情況。
5、檢查鋼絲繩斷絲是否超限,測量鋼絲繩直徑和捻距是否在允許值內。
6、檢查罐耳和罐道間隙是否正常。
7、檢查罐道梁、罐道、拉緊器等井筒設施的工作可靠性和磨損情況,腐蝕情況。
8、檢查罐籠、箕斗的結構穩固性和腐蝕性情況。
9、檢查并吹掃主電機內塵土。
10、檢查并清掃配電柜、控制屏、信號屏內積塵。
11、檢查電機滑環工作情況。
12、檢查轉子電阻箱各接頭是否松動或燒蝕。
第四條 半年檢
半年檢在公司設備管理部門參與并指導下,由車間組織進行。半年檢部位和內容:
1、測定安全制動空行程時間,重錘液壓驅動閘瓦式制動閘不應超過0.6s。
2、測定超速保護裝置的可靠性,在速度超過額定值15%時能實現安全制動。
3、測定加、減速度是否符合調定值。
4、測定安全制動減速度,上提和下放各為多少。
5、測定主電機定子繞組和轉子繞組的絕緣值。
6、取下繩卡子,檢查卡子下面鋼絲繩狀況,并竄移繩卡子位置。
7、打開桃形環或楔形環,檢查內部鋼絲繩是否有斷絲現象。
8、檢查卷筒殼有無開焊、裂紋、變形。
9、檢查天輪緣和輪輻,有無裂紋或斷裂。
11、打開減速器觀察孔蓋,檢查齒輪嚙合情況。
12、檢查、清洗罐籠安全卡,進行不脫鉤試驗。
第五條 每年進行一次電氣試驗。
第六條 每半年對罐籠懸掛部分進行一次檢查。
第七條 提升鋼絲繩應每半年進行一次斷繩試驗。
第八條 每次點檢后都要填寫點檢表。其中月檢和半年檢的點檢表要報局主管部門。
第12篇 某選礦廠班組安全標準化管理制度
為加強安全標準化建設,提升班組安全保障能力,特制定本制度。
一、班組長為班組的負責人,是班組安全的第一責任人,對班組安全工作負主要責任,是夯實安全基礎性工作的直接推動者。
二、進一步規范員工操作行為,每班對現場崗位安全標準化進行檢查和確認,積極創建安全標準化班組。
三、班組長必須組織和實施“班中三查”,包括設備、工藝、流程、安全措施等,及時發現和消除事故隱患。
四、嚴格執行班前交接班制度,當班工作時間內完成工作任務,實現“三無”:作業現場無重大隱患、無“四違”現象、無安全事故。
五、完善定點定置管理,不斷優化安全作業環境。
六、設備、設施、綜合完好率100%,安全保護裝置齊全可靠,合格率100%。
七、勞動保護用品穿戴正確,按要求持證上崗并正確佩帶胸牌。
八、作業現場物料擺放整齊,無雜物,搞好文明生產。
九、遵守、執行國家、公司、廠相關安全規定。
第13篇 安全標準化系統管理評審制度
1、由廠長組織開展安全標準化系統管理評審。
2、管理評審每年至少一次,一般在內部審核評價結束后進行。
3、安全科負責對安全標準化管理體系的運行情況,提出改進建議,制定管理評審計劃、編寫相應的會議記錄及管理評審報告。
4、安全科負責協調各采區及有關部門為管理評審提供所需的資料及管理評審糾正措施的跟蹤和驗證工作。
5、各采區和相關部門負責準備、提供與本部門工作有關的評審所需的資料,負責落實對評審后提出的問題實施改進、糾正和預防措施。
6、通過評審找出需要改進的方面,以確保標準化系統的持續適宜性。
7、管理評審具體工作執行《管理評審程序》,安全科做好管理評審工作有關記錄。
