第1篇 k車間管理制度
目的:為加強管理,提高公司的基礎管理工作水平,提高生效率,進一步規范管理和控制生產程序,特制定本制度。
一、服從分配,遵守紀律。車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間,班組長必須提前10分鐘到車間做生產準備工作。
二、工作時間不準閑聊和做與工作無關的事。如大吵大叫、嘻笑、看書、看報、聽歌、打電話、玩游戲等。
三、每班工作情況必須如實上報,不得假報或虛報、少報現象,一經查實后果自負,以欺騙公司錢財定處,視情況輕重作有效處理。嚴重者送當地執法機關或開除處理,輕者按《工廠管理制度》進行處罰。
四、工作有序,必須安全操作,保質保量和超額完成任務。必須按照《作業指導書》和作業標準進行操作。未經批準不得隨意便改工藝,如有不按規定作業者一切后果自負。
五、團結互助,發楊團體精神,決不允許說三倒四、拉幫結伙、誹謗他人,否則按規處理。
六、嚴格遵守“6s”管理,即:整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。
七、上班離崗管制:上班時間未經允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種,如有事離崗要經批準和帶離崗證同時必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如(離崗原因、時間等)。
第2篇 加工車間安全管理制度
總則
第一條 為加強公司安全生產工作，促進公司全面健康發展，根據國家安全生產法律、法規、政策，結合公司的實際情況，特制定本制度。
第二條 公司的安全生產工作必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，貫徹執行行政領導負責制，公司負責人和各部門負責人要堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。
第三條 對在安全生產方面有突出貢獻的部門和個人要給予獎勵，對違反安全生產制度和操作規程造成事故的責任者，要給予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關處理。
第四條 本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。
第五條 本制度經總經理簽署后，自公布之日生效。
生產安全管理
安 全 生 產 教 育 制 度
一.安全教育的規定
1.必須認真地對新工人進行安全生產的入廠教育、車間教育和現場教育，并且經過考試合格后，才能準許其進入操作崗位。
2.對于從事特種作業的工人必須進行專門的安全操作技術訓練，經過考試合格后，才能準許他們持證上崗操作。
3.建立班前班后教育制度，對員工進行經常的安全教育。并且注意結合員工文化生活，進行各種安全生產的宣傳活動。
二.安全生產教育的主要形式和方法
1.三級教育：在工業企業所有傷亡事故中，由于新工人缺乏安全知識而產生的事故發生率一般為50%左右，所以對新工來廠實習人員和調動工作的工人，要實行廠級、車間、班組三級教育。
a.廠級安全教育（行政部）：①工廠的性質及其主要工藝流程；②我國安全生產的方針、政策法規和管理體制；③本企業勞動安全衛生規章制度及狀況、勞動紀律和有關事故案例；④工廠內特別危險的地點和設備及其安全防護注意事；⑤新工人的安全生產責任制等內容。
b.車間安全教育(部門主管)：①本車間的生產性質和主要的工藝流程；②本車間預防工傷事故和職業病的主要措施；③本車間的危險部位及其應注意事項；④本車間的安全生產的一般情況及其注意事項；⑤本車間的典型事故案例；⑥新工人的安全生產職責和遵章守紀的重要性。
c.班組安全教育（主管、班長）：①班組的工作性質、工藝流程、安全生產的概況和安全生產職責范圍；②新工人將要從事的生產性質、安全生產責任制、安全操作規程以及其它有關安全知識和各種安全防護、保險裝置的作用③；工作地點的安全生產和文明生產的具體要求；④容易發生工傷事故的工作地點、操作步驟和典型事故案例介紹；⑤個人防護用品的正確使用和保管；⑥發生事故以后的緊急救護和自救常識；⑦遵章守紀的重要性和必要性。
2.經常性的宣傳教育：各部門(車間. 班組)須每月至少召開一次安全生產思想教育會議， 主要是正面宣傳安全生產的重要性，選取典型事故進行分析，從事故的政治影響、經濟損失、個人受害后果幾個方面進行教育, 并將“會議記錄”送交行政部。
安 全 生 產 檢 查 制 度
安全檢查是發動和依靠群眾做好勞動保護工作的有效辦法，是落實黨的勞保政策，檢查和揭露不安全因素的好形式，也是預防和杜絕工傷事故，改善勞動條件的一項得力措施，還可以達到交流經驗，互相促進、互相學習的作用。
1.安全檢查的內容
（1） 查有無進行三級教育；
（2） 查安全操作規程是否公開張掛或放置；
（3） 查在布置生產任務時有無布置安全工作；
（4） 查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備；
（5） 查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用；
（6） 查工作銜接配合是否合理；
（7） 查事故隱患是否存在；
（8） 查安全計劃措施是否落實和實施；
2.安全檢查的形式
安全檢查的方法有：經常性檢查（如班組月查、周查；日查和抽查等）、專業性檢查（如防寒保暖、防暑降溫、防火防暴、制度規章、防護裝置、電器保安等專業檢查等），還有節假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。各車間.班組每月至少進行一次安全衛生檢查(評比), 并將書面記錄送交行政部。
另外，教育班組成員養成時重視安全、經常注意進行自我安全檢查的習慣，是實現安全生產，防止事故發生的最重要方式。
3.自我安全檢查要點
每一次生產事故，直接受害最大的都是第一線的生產人員，因此必須學會自我安全檢查。特別是對于那些剛到新崗位的工人，要堅決制止“邊干邊學“的極端錯誤做法。自我安全檢查可分五類注意事項：
(1)工作區域的安全性：注意周圍環境衛生，工序通道暢通，梯架臺穩固，地面和工作臺面平整。
(2)使用材料的安全性：注意堆放方式，裝卸地方大小，材料有無斷裂、污染或特殊要求，運輸、搬運方法等情況。
(3)工具的安全性：注意是否齊全、清潔、有無損壞，有何特殊使用規定、操作方法等。
(4)設備的安全性：注意防護、保險、報警裝置情況，控制機構、使用規程等要求的完好情況。
(5)其它防護的安全性：注意通風、防暑降溫、保暖情況，防護用品是否齊備和正確使用，衣服鞋襪及頭發是否合適，有無消防和急救物品等措施。
第3篇 車間管理規章制度范文
第一章總則
第一條為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩?；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
第二十條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。
第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行和產品質量。
第二十四條員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則，按《行政管理制度》予以處罰.
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第二十六條下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。
第二十七條加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章員工考核.
第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
2.勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4.績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理;
第三十一條考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十二條本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行
第三十三條本制度自xxxx年xx月xx日起實施。
第4篇 電機車間生產管理制度
第一章 總則
第一條 制定生產管理制度目的:規范生產過程中的行為,確保生產活動順利進行。
第二條 此管理制度使用范圍:電機車間全體員工。
第三條 權責:生產員工應遵守生產管理規定保質保量完成生產任務,生產支持人員應應遵守生產管理規定支持保障車間生產的順利進行。
第二章 生產準備
第四條 員工需按公司規定著裝,佩戴好廠牌以飽滿的精神狀態進入車間。
第五條 每日早上拉長需組織班組進行早會,早會在上班前10分鐘進行,并控制班組會議在10分鐘之內。早會主要講述前一天生產任務完成情況,當天生產任務安排,生產過程中出現的質量問題和安全文明生產等信息,并對上述問題給予分析和提醒。
第六條 按規定佩戴好勞保用品,確保生產安全。
第七條 將物料、工具放于規定位置,保證工作臺面整齊有序。
第八條 檢查機器、工裝是否正常,如異常須及時報告組長。
第九條 所有準備工作就緒后,依照作業指導書,工藝控制卡進行生產。
第十條 生產拉長必須定期記錄崗位生產記錄表。
第三章 生產過程
第十一條 依據作業指導書進行產品自檢與互檢,不良品放入有標簽的紅色容器(如紅色周轉箱)。
第十二條 生產過程中如檢出的不良品比平常超出2倍或從未發現的不良現象,應及時報告拉長處理。
第十三條 生產過程中,如發現設備工裝出現故障或不良品是因設備工裝引起時,員工不可擅自調整設備工裝應立即停機通知拉長。
第十四條 生產因休息時間(午餐、晚餐)中斷時,作業現場必須進行整理、生產物料、工裝夾具必須放在制定的位置,用電設備必須處在斷電狀態。
第十五條 生產因生產停止或換線時,工作臺上的不用的物料,不良品及工裝須全部清理好搬離現場,不可有不明物品在現場內。
第十六條 生產中須時保持工作區域整潔,跌落地面的物品應實時檢回。
第十七條 生產中需離開工作崗位,必須經拉長同意領取離位證才可離開,時間不超過5分鐘.離崗及上崗時間須于崗位生產記錄表上注明并由組長填寫。
第十八條 每組每次不能超過兩個人同時離崗,人員離崗空位需拉長填補,因特殊情況被調離工位時,必須將工作區域的物料工裝、用具、勞保用品擺入到位,清掃工作臺面方可離開工位。
第十九條 生產管理人員必須定期巡視監察生產員工工作情況,遇上違規員工應立即糾正處理。
第二十條 車間生產拉長應積極安排、組織、協調生產,不得出現長時間(1小時以上)的停工現象,經相關人員(模具維修、車間工藝等)對由于生產異常導致可能長時間(1小時以上)停工的應通知生產辦公室,由生產辦公室再安排生產任務。
第二十一條 各生產拉長嚴格按照生產任務單生產,跟蹤生產數量,對生產總數要嚴格控制,不容許出現少產、超產(生產數量大于生產任務需求的1%)現象;車間拉長要對任務排產單生產數量和車間實際生產數量的準確性負責,不容許出現數據與實物不符的現象。
第二十二條 各生產拉長嚴格控制產品質量,對人為因素導致的產品質量損失由各拉長記錄備案和分析,并于每天提交車間工藝,由車間工藝和質量管理視生產情況于每周或每月給予質量報表分析,提供數據不得虛報謊報。車間產品質量按如下步驟過程給予嚴格控制:
a)每天開班生產由質檢確認首樣合格后方可進行批量生產;
b)在生產過程中操作員工要求不斷自檢,對產生的人為不良品找出原因并分析,超出工序指標的應負相應的責任;后工序對前工序要建立互檢意識,并及時對前工序給予提醒和糾正。后工序有權拒絕前工序不良品,也有義務向前工序反饋質量問題,要求前工序整改后生產,不得出現“視而不見”的行為;
c)生產過程中質檢起監督作用,出現質量問題有權要求班組進行整改,班組整改后方可生產。出現較嚴重質量問題和分歧,班組長一定要及時告知車間工藝或質量管理,由車間工藝或質量管理出面解決;
d)在整個生產過程中各班組長對生產過程質量給予監控,做到及時發現、及時教育、及時分析解決,由拉長記錄、分析提交車間。
第二十三條 在交接班時各班組之間要互相交待當天生產狀況、異常情況和生產質量情況,應相互協助和解決車間生產,不容許出現班組交接不清晰的現象。
第二十四條 車間全體班組和員工應無條件服從車間生產安排,上班期間不容許遲到、早退、曠工、串崗等現象。車間內更不容許出現嬉戲、打鬧行為。
第二十條 車間員工事假需經拉長、車間領導事前書面批準同意、否則將視為曠工。安排加班時如無特殊情況必須加班,有事按事假規定辦理請假手續。
第二十六條 車間生產過程中,各拉長要對現場生產過程給予全程監控,確保生產的順利進行,除特殊情況外,各生產拉長不容許出現比生產員工早下班的現象,各拉長完成車間應檢查項目后方可下班。
第二十七條 正常上班期間,若無特殊情況,各生產拉長在上班期間不容許外出(脫離崗位),保證生產過程中出現異常情況能及時到位處理,若要外出必須經過車間批準同意。
第四章 生產結束
第二十八條 每天生產完成下班時,須將生產中的零部件加工完畢后才停機,機器工裝上不可有未完成的零部本件。
第二十九條 工作臺面尚未完成的物料須清理好,并作好防塵工作.
第三十條 對設備工裝,工作臺面進行清掃、清潔。
第三十一條 將工作區內的物料、設備工裝、勞保用具按規定擺放到位后,關掉電源開關。
第三十二條 經拉長下達下班指令后才可停止生產作業,認真整理、清潔工位,然后排隊打卡下班。
第三十三條 下班后,拉長檢查班組責任區水電門窗是否關閉。
第五章 生產支持
第三十四條 車間生產支持人員包含品質工藝管理、設備模具管理、現場安全管理等,各職能崗位人員一切生產活動均為車間正常生產服務。
第三十五條 車間品質工藝管理需及時處理車間生產異常技術問題,及時解決技術難點,同時配合公司各部門做好溝通、協調工作,控制生產質量指標,維持生產的順利進行。
第三十六條 車間設備模具管理應及時對車間現有設備模具狀況分析,保證設備模具能用于正常生產,若設備模具出現異常問題應及時維修處理或及時申請補充等手續,不容許出現在生產時才發現設備模具不正常情況。
第三十七條 生產管理應按公司生產計劃安排車間生產,配合車間產品產能與設備及模具情況制定滾動計劃,及時將生產信息反饋車間生產支持及班組長,以便車間能及時生產,按計劃完成生產任務,物料員做好生產準備工作。
第三十八條 車間現場主管和安全管理對現場環境及安全衛生等給予監督,同時督促各班組的生產活動,保障生產按5s管理進行。
第三十九條 所有現場的異常問題,相關人員必須在車間現場解決,真正做到“到現場去,解決問題”的工作態度。
第六章 考核辦法
第四十條車間生產考核辦法目的:保證車間生產順暢,能按期按量完成車間生產任務,同時確保各生產班組長的生產管理、車間環境衛生管理以及生產勞動紀律的全面實施,對車間創建一流生產班組,提高生產效率和產品質量起到監督考核作用。
第四十一條本生產考核辦法由車間編制,各生產班組長配合修正,經車間領導批準同意后實施,本考核制度公布后車間生產班組將按此生產管理考核制度嚴格執行,在實施過程中出現異常情況車間將對本考核制度給予及時修正。
第四十二條 電機車間各班組和全體員工都要求相互監督考核,若有違反以上管理考核制度的按下述生產考核辦法給予相應的處罰,對每月表現良好的班組和員工給予相應的獎勵。
第四十三條拉長考核分數,其直接只管作業長獨立承擔拉長、物料員的50%考核分數。
第四十四條由于各拉長沒有按上述要求安排生產、控制生產過程、管理生產環境衛生、及時反饋或處理生產異常問題,導致生產受阻、現場混亂、不良品數量過多等現象的,直接拉長負全責,按情節嚴重程度給予考核扣罰5~10分。
第四十五條由于設備、模具問題導致生產延誤的,分人為操作因素和設備、模具因素給予相應的處理方式,出現類似情況的由各班組和車間工藝、設備管理等人員調查原因,并按以下情況給予分析:
a)人為操作因素:由人為導致設備、模具損壞,延誤生產的,由各拉長和設備管理給予設備、模具損傷評估,車間確認生產狀況,視情節嚴重給予當事人考核扣罰5~10分。
b)設備、模具因素:由于客觀因素導致設備、模具等無法正常工作,模具維修沒有及時處理而延誤生產的,生產拉長負全責,拉長負管理責任,視生產進度給予考核扣罰5~10分。
第四十六條在生產準備和生產過程中,車間拉長和物料員沒有及時跟蹤物料到位情況,導致生產延期;由于生產數量的不符導致再生產等現象的,班組物料員和拉長負相關責任,按生產影響程度給予考核扣罰5~10分。
第四十七條由于車間生產主管安排生產不當,沒有按公司生產計劃中心要求安排生產導致貨期延誤的,視公司生產計劃進度給予考核扣罰5~10分。
第四十八條對全體操作員工違反操作規程,沒有按生產工藝進行生產,導致操作失誤、造成人為不良品的給予考核扣罰5~10分,各班組長沒有及時發現和糾正的,當班拉長給予同等處罰5~10分。
第四十九條車間生產支持模塊、人員沒有履行各自崗位職能,沒有及時處理車間生產問題而導致生產異常、產品質量損失、交貨期延誤等現象,直接扣罰相關崗位責任人5~10分。
第五十條車間每月進行管理考核匯總或考核評比,對生產良好的班組或個人(考核月內均按生產管理考核制度執行)給予適當獎勵1~10分。
第五十一條車間全體員工積極提出改善措施,提高生產效率和生產環境的,經車間評估實施并收到一定成效后給予相應的獎勵1~10分。
第六章 附則
第五十二條本生產管理制度由電機車間編制,電機車間具有修改權、解釋權,本考核制度只適用于電機車間生產管理。
第五十三條本生產管理制度受電機車間各班組和全體員工的維護和監督,電機車間各班組和全體員工在生產過程中受本制度約束。
第五十四條若此生產管理制度與公司管理制度有沖突時,以公司管理制度為準。
第五十五條本生產管理制度自公布之日起生效。
審批: 審核: 制定:
第5篇 熱工車間控制障礙與輕傷管理制度
一、熱工車間組織所轄班學好安全規章、檢修維護規程及熱工專業管理規程,及時傳達上級文件、會議精神和通報,做到舉一反三,督促落實,同時開展技術培訓工作。
二、強化第一責任者為核心的各級安全生產責任制,工程技術員把好技術資料、材料環節關,現場與圖紙符合,技術要求與安全生產相適應,生產班長執行生產任務與安全第一、預防為主相結合,做到月月有生產計劃,大小修維護崗位責任明確。
三、督促班組控制異常和未遂措施的落實,抓住事故的苗頭,提高生產技能與安全確保性,做到“四不放過”。
四、車間抓好大、小修后投運前三級驗收(責任人--班--車間)配合好(車間--發電部--生技科)的工作。
五、做好規章規定的定期試驗,如電動安全門,標準儀表儀器的定期送檢,現場儀表的月抽檢,自動定期擾動試驗等。
六、各種常用工具、安全帶等配合有關部門做好預防性試驗,督促班、個人對常用工具用具保管完好,穿戴符合要求的工作衣。
七、消防器材落實到人,與班簽定消防安全承包責任狀。
八、積極爭取全體參加每年胸透體檢等,保障健康。
九、做到獎罰分明,執行:
1、《南昌發電廠二類障礙考核統計規定》
2、《南昌發電廠安全生產管理規定》
第6篇 注塑車間安全生產管理制度
第一章? 總則
安全生產是公司生產發展的一項重要方針，實行“防火、防盜、防事故”的安全生產是一項長期艱巨的任務，因此必須貫徹“安全生產、預防為主、全民動員”的方針，不斷提高全體員工的思想認識，落實各項安全管理措施，保證生產經營秩序的正常進行。根據國家有關法令、法規，結合公司的實際情況制訂本制度。
第二章? 安全生產組織架構
安全生產領導小組是安全生產的組織領導機構。注塑車間主任為安全生產第一責任人，任安全生產小組組長，負責本車間的安全事務的全面工作；杜江副組長，具體負責安全事務的日常管理工作；各模塊負責人任安全生產領導小組成員，負責落實執行本模塊安全生產事項。設立一名兼職安全員，負責監督、檢查、上報安全事項。車間設立義務消防員（技術員），負責對突發火情的緊急處理。
第三章? 安全生產崗位職責
一、安全生產領導小組負責人職責
1、貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規和規章制度，對本車間的安全生產、勞動保護工作負全面領導責任。
2、建立健全安全生產管理機制和安全生產管理人員。
3、把安全管理納入日常工作計劃。
4、積極改善勞動條件，消除事故隱患，使生產經營符合安全技術標準和行業要求。
5、負責對本車間發生的重傷、死亡事故的調查、分析和處理，認真落實整改措施和做好善后處理工作。
6、組織安全管理人員制訂安全生產管理制度及實施細則。
二、安全生產領導小組的職責
1、制訂本部門的安全生產管理實施細則并負責組織落實。
2、落實本部門兼職安全員、消防員（車間）人選。
3、組織本部門開展安全生產宣傳教育活動。
4、負責本部門的安全責任制、安全教育、安全檢查、安全獎懲等制度以及各工種的安全操作規程，并督促實施。
6、協助和參與公司職工傷亡事故的調查、分析和處理工作。
7、定期向安全生產負責人反映和匯報本部門的安全生產情況。
8、在每周檢查公司5s管理工作的同時檢查各部門安全生產措施執行情況（安全生產責任區與5s管理工作責任區的責任人相同），在例會上通報檢查情況，及時做好安全總結工作，提出整改意見和防范措施，杜絕事故發生。
三、安全員崗位職責
1、具體負責相應區域（車間車輛、設備操作等）的安全管理、宣傳工作。
2、每日巡查相應區域的安全生產情況，定期檢查維護生產設備、消防器材、電路，確保設備器材的正常使用及安全完好，及時糾正解決安全隱患，落實整改措施。
3、了解管轄區域的安全生產情況，定期向安全生產領導小組匯報安全生產情況。
4、及時匯報突發事故，協同公司安全生產領導小組處理事故，維持事故現場，及時搶救傷亡人員，制止事故事態發展。
四、義務消防員崗位職責
1、接受安全員的工作安排，分管每一具體區域的安全生產工作。
2、由安全員組織，進行不定期的消防演習，確保掌握基本的消防技能。
3、由安全員組織對公司安全生產進行定期檢查，發現安全隱患立刻制止并做好防范措施，向安全員匯報。
4、協助安全員負責事故現場的處理工作。
五、員工的安全生產職責
1、積極參加公司組織的安全生產知識的學習活動，增強安全法制觀念和意識。
2、嚴格按照操作規程作業，遵守勞動紀律和公司的規章制度。
3、正確使用勞動保護用品。
4、及時向公司有關負責人反映安全生產中存在的問題。
第四章? 安全會議
公司建立健全安全生產例會制度，每月的工作總結各部門要求有安全生產方面的內容，定期分析安全生產狀況，對重大安全生產問題制訂對策，并組織實施。
第五章? 安全培訓
1、公司全體員工必須接受相關的安全培訓教育。
2、本公司新招員工上崗前必須進行車間、班組安全知識教育。員工在公司內調換工作崗位或離崗半年以上重新上崗者，應進行相應的車間或班組安全教育。
3、公司對全體員工必須進行安全培訓教育，應將按安全生產法規、安全操作規程、勞動紀律作為安全教育的重要內容。
4、本公司特種作業人員（包括電工作業、廠內機動車輛駕駛、機械操作者等），必須接受相關的專業安全知識培訓，確保有資格后方可安排上崗。
第7篇 車間交接班管理制度
第一條 總則
為完善車間交接班管理工作，促進公司正常運營，特制定本制度。
第二條 交接班準備工作
公司員工、領班須提前_____分鐘到公司，召集由領班主持的工作例會，例會內容包括本班次日存在問題、處理結果通報本班當日注意事項，要求及人員調整等。
第三條 機器交接
領班及操作人員交班時須將本班機器、模具、產品質量情況及生產中存在的問題及生產機臺所使用的工具、用具同接班人員作詳細交待，并寫入交接記錄，否則凡未在書面交接中注明的一切責任由接班的相關人員負責。
第四條 書面交接
書面交接應由雙方班次的領班簽字，并交由_____審核，簽字后生效。
第五條 交接時間
車間交接班應自_____起_____分鐘內完成（兩班制時間限制在_____），超過時間_____分鐘內視遲到處理，_____分鐘以上者視為缺勤，因前一班原因使下一班無法接班，其責任由前一班相關人員負責（非責任事故造成例外）。
第六條 清潔工作
當班操作人員及水口工，交班時應及時清潔機臺，打掃機臺_____米以內的地面衛生，并及時將垃圾經門衛檢查后放入垃圾區，不準將垃圾存在車間及公司大門口。
第七條 故障處理
當班操作人員在交班時若機器、工模出現故障時（如吃模、堵水口、模具冷卻水漏水、模具部件有損、機器運轉不正常），應寫入交接記錄，并由當班領班處理，待機器、工模正常，方可交班，否則接班人員可不接班，其造成的有關損失當班領班及相關人員負責。
第八條 處罰
車間全體人員均應遵守本制度，如有違反，由_____視情節輕重處以_____元至_____元罰款，直至降級、開除；對公司造成損害的，還應追究有關責任人員的賠償責任。
第九條 解釋
_____對本制度享有最終解釋權。
第十條 生效
本制度自_____年_____月_____日起生效。
第8篇 地面生產車間、作業網點走動式安全管理制度
第一章 總 則
第一條 為強化地面生產車間、作業網點管理干部、值班人員對
生產現場的安全檢查指導，規范生產現場各種作業活動，實現干部管理零距離，現場管理無死角的目的，特制定地面生產車間、作業網點
走動式安全管理制度。
第二條 本制度適用于集團公司各板塊公司、各市公司、各全資控股企業地面生產車間和作業網點的安全管理。
第二章 走動式安全管理工作要求
第三條 地面生產車間、作業網點走動式安全管理的責任人為車
間主任、副主任及值班人員等現場管理干部，以上人員每個正常工作日工作期間必須到作業現場走動巡查，把工作重點放在現場。
第四條 實行走動式安全管理的地面生產車間、作業網點的現場
管理干部必須按照本單位或本車間制定的走動巡查時間、巡查路線、巡查內容開展走動式安全管理工作。
集團公司各地面生產車間、作業網點必須結合實際制定車間主任、 副主任、值班人員等現場管理干部的走動巡查時間、巡查路線、巡查
內容。制定走動巡查路線時，要按職責分工，結合車間、作業網點安全管理重點區域及部位，做到全面走動巡查，不留死角。
第五條 實行走動式安全管理的地面生產車間、作業網點的現場
管理干部執行走動巡查時攜帶《走動巡查記錄本》及必要的檢查、監測工具或儀表。
走動巡查工作結束后，巡查人員應當及時將巡查工作情況及發現
的問題或隱患填寫在《走動巡查記錄本》上，并及時安排解決?！蹲邉友膊橛涗洷尽访吭乱槐荆顚懲戤吅蠼挥砂脖O部門存檔保管，用于
檢查、考核。
走動巡查過程中發現隱患問題及時安排現場帶班人員或作業人
員進行處理；發現重大隱患問題時，應當現場監督處理；發現危及作業人員生命安全的隱患問題時，立即組織現場人員撤離。
第三章 監督檢查
第六條 各礦、廠、站等生產經營單位的安監部門對本單位地面
生產車間、作業網點走動式安全管理的人員安排、走動巡查時間、走動巡查路線、重點巡查內容進行審查，確保地面生產車間、作業網點管理干部及值班人員每個作業班至少巡查走動一次；確保生產車間、
作業網點凡是有人員作業活動的區域、有設備工作的場所巡查到位全覆蓋、無死角。
第七條 各礦、廠、站等生產經營單位的安監部門對本單位地面
生產車間、作業網點走動式安全管理工作進行監督檢查和考核。采用定期檢查或隨時抽查相結合的方式對地面生產車間、作業網點走動式安全管理工作落實情況、管理人員《走動巡查記錄本》進行檢查、對
隱患問題的整改落實情況進行監督。各礦、廠、站安監部門在每月的安全生產工作例會上對檢查考核結果進行通報。
第四章 附 則
第八條 集團各板塊公司、各市公司、各全資控股企業根據本單
位實際，依照本制度要求，制定本單位《地面生產車間、作業網點走動式安全管理實施辦法》，組織開展走動式安全管理工作。
第九條 本制度自2023年9月1日起執行。
第9篇 氯堿車間現場管理考核制度
一.目的:規范生產部現場管理工作,保證生產安全順利進行。
二.適用范圍:氯堿車間全體員工
員工現場紀律
1.員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退,嚴格按照工廠規定進考勤登記制度,如有不遵守者按考勤制度進行考核。
2. 員工生產現場必須著工作服,正確佩帶臂章,如有不遵守者每人每次罰款20元。
3.員工在生產現場必須按要求佩戴勞動防護用品,如有不遵守者每人每次罰款50元。
4.電解二樓、氫氣處理、鹽酸崗位為防爆區域,所有員工禁止在防爆區域內打手機,如有不遵守者每人每次罰款100元,訓誡不聽者做開除處理。
5. 員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方能離開,如有不遵守者每人每次罰款500元。
6.禁止將個人衣物、餐具等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置,如有不遵守者每人每次罰款10元。
7.未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場,如有不遵守者每人每次罰款500元。
8. 員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規定》。如有不遵守者每人每次罰款50元。
9.嚴禁將消防器材挪作他用,嚴禁圍擋消防設施,如有不遵守者每人每次罰款100元。
10.現場員工必須專心作業,嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,如有不遵守者每人每次罰款100元。
11. 現場各工位應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等,如有不遵守者每人每次罰款100元。
12.現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃東西、吸煙、看小說及報刊等,如有不遵守者每人每次罰款50元。
13.員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕服上級主管命令或工作分配,如有不遵守者每人每次罰款50元。
14.員工必須按照生產工藝規定,操作指導進行現場作業,出現異常及時上報,嚴禁隱瞞和弄虛作假,如有不遵守者每人每次罰款100元。
15. 提倡節約,生產現場嚴禁水、電、氣浪費現象,如有不遵守者每人每次罰款20元。
16、如發生打架、斗毆不利于車間團結的惡劣事件,當事人直接辭退。
現場衛生
員工嚴格遵守《車間管理制度》對車間進行清潔
1.必須對作業責任區域內衛生負責,及時對區域內設備、地面及其他生產用品進行清理衛生,保持工器具、桌面、臺面、墻面、地面潔凈,無衛生死角,每次罰款10元。
2.現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈,每次罰款10元。
3.定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔,保持無灰塵積壓,每次罰款10元。
5.設備應做定期清潔,機器底部物應定期清理,每次罰款10元。
6.衛生清潔用具使用前后清洗、清理,未使用時需擺放在指定位置,每次罰款10元。
7.生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓,每次罰款10元。
8.生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除,每次罰款50元。
9.保持各種半成品周轉箱,垃圾用箱,輸送平板車潔凈,每次罰款20元。
10.車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶,每次罰款10元。
11.超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理,逾期不清理的每次罰款10元。
12.配電室內、電橋架上嚴禁存放可燃物和與工作無關的物品,發現一次罰款100元。
13.進入生產廠區嚴禁吸煙,發現一次罰款200——600元;發現煙頭、煙灰按衛生界區責任人50元/個;
個人衛生
1 .員工保持良好的個人衛生習慣,勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
2.現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
3.工衣柜及時清潔,避免產生衛生死角,飲用水杯自覺保持干凈。
4.現場應做好衛生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。
個人衛生如有,發現提出口頭批評,拒不執行者每人每次罰款10元。
本制度自批準之日起實施。
操作記錄紙考核制度
一.目的:規范生產記錄管理工作,保證生產安全順利進行。
二.適用范圍:氯堿車間全體員工
1、報表統一用圓珠筆填寫。
2、報表上所有應填寫的數字、日期和文字,一律用仿宋體。
3、報表所列項目,必須認真如實填寫,正常生產中不得空項,非正常情況需注明。
4、報表記錄要及時、真實、準確、全面。
5、保持報表整潔、干凈、不得涂抹,不得在報表上亂寫亂畫。
6、正點±10分鐘填寫,不得提前和推遲。
7、當班最后一次數據,由接班者填寫。
8、當班的異?，F象,操作工如實寫入“備注欄”。
以上考核力度為每項10元。
9、不按時上交記錄表或故意拖延上交,罰款50元/次
生產車間考勤考核制度
為嚴格執行公司考勤制度,加強勞動紀律的管理,特制定本考勤制度,具體內容如下:
1、員工必須正常出勤,不得無故缺勤,否則以曠工論。
2、員工出勤必須由車間填寫,禁止其它人員填寫?？记诓坏脕y涂亂畫,否則視為無效。
3、上班不允許遲到、早退。發現一次罰款20元/人;當月發現第二次罰款50元。
4、請假嚴格按請假制度執行(請假制度凡需休班者按規定填寫請假單,三天以上由車間主任簽字,如果特殊突發情況要進行說明)曠工一日,罰款3倍當日工資
5、運轉班人員,普通員工未經班組長批準禁止隨意替班,班組長未經上級領導批準禁止隨意替班,否則替班當事人均處20元罰款,班組長加倍。
6、上班期間必須堅守工作崗位,嚴禁睡崗、脫崗、串崗,一經發現嚴格執行公司管理制度。
7、交接班時接班班組長負責查對交班人員在崗情況,有異常及時與車間聯系,隱瞞不報者對接班班組長進行處罰。
獎勵制度
為了提高職工積極性,提高工作效率特作出以下獎勵制度:
1、 職工提出技改、合理化建議等,一經采納給予一定獎勵。
2、 工作積極、表現突出的職工,給予一定獎勵。
3、 在處理突發事件時職工反應速度快、及時上報、處理得當,為公司挽回損失的,給予一定獎勵。
第10篇 生產車間管理制度專業版
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：____-____；下午：____-____：晚上：____-____；每月廠長根據生產進度安排公休一天；
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域；
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，無論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理；
6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開；
7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙。
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產；
2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理；
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理；
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內；
5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料、在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目；
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作地面，做好設備保養工作、最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任；
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任。
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及快速尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。
4、每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術人員（出模師）評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款______元；
2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款______元。（例如：效果圖，模板，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；
2、要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》、《采購單》、《進倉單》、《領料單》、《退倉單》、《生產日報表》、《員工派工單》《成品入庫單》、《不合格處置報告》、《工序檢驗報告》、《產品交接單》、《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰______元。
第11篇 水汽車間消防安全管理制度
1、目的
對消防安全進行控制管理，保障車間的健康、穩定發展及員工的人身安全。
2 、適用范圍
適用于水汽車間消防安全工作的組織管理、責任劃分、明火管理、電源電氣管理、消防器材管理、消防安全檢查、突發安全事件響應等過程。
3 職責
3.1 車間主任對消防安全工作全面負責；
3.2 綜合辦負責實施消防安全宜傳教育和培訓。
3.3 各班組負責所管工作范圍內的消防安全管理。
4、內容
4.1 方針和原則
4.1.1消防安全管理以“預防為主，防消結合”為基本方針；實行“誰管理，誰負責；誰使用，誰維護”的原則。
4.2 組織管理
4.2.1車間要建立、健全職工崗位消防安全責任制，明確各崗位的防火責任區和消防職責。
4.2.2車間要對職工進行經常性的消防安全宣傳教育，普及消防知識，增強安全觀念：讓職工懂得本崗位有什么火災危險，懂得預防措施，懂得滅火方法；會報警，會使用消防器材，會處理事故苗頭。
4.3 消防安全責任
4.3.1 車間主任作為水汽車間消防安全第一責任人，應當履行下列消防安全職責：
a、執行消防法規，保障本單位消防安全符合規定，掌握車間的消防安全情況。
b、統籌安排車間的消防安全管理工作。
c、逐級落實消防安全責任，組織開展消防安全檢查，督促落實安全隱患整改，及時處理涉及消防安全的重大問題。
4.3.2 綜合辦作為車間消防安全管理的歸口部門，應當履行下列消防安全職責：
a、組織實施日常消防安全管理工作；
b、擬訂消防安全資金投入及組織保障方案；
c、組織實施消防安全檢查和火險隱患整改工作；
d、組織實施對車間消防設施、滅火器材和消防安全標識的維護保養，確保其完好有效；
e、組織防火和應急疏散預案的實施和演練；
f、組織開展消防知識、消防操作技能的宣傳、教育和培訓。
g、督促各班組落實消防安全責任制，明確消防安全職責；
h、負責公司消防器材的統一申報、采購和配揮工作。
4.3.4 各班組的組長，應當履行下列消防安全職責：
a、車間各班組組長的是各自主管區域的消防安全第一責任人，對管理區域內的消防安全負有主要責任；
b、在其負責區域內落實消防安全管理制度，明確消防安全責任；
c、負責管理區域內消防安全的自查與隱患整改工作；
d、對管理區域內重大消防安全隱患應及時上報安全科；
e、負責管理區域內消防器材的管理、維護和保養，嚴禁將消防設施設備挪作他用；
f、及時將車間內損壞、失效、己使用的設施設備上報備案；
g、確保消防設施設備的整潔完好。
4.4 明火管理
4.4.1 車間各班組因工作需要使用電焊、氣焊（割）時，必須事先申請，辦理相關手續并有專人監護，嚴格執行安全操作規程，必要時，應采取相應的消防安全措施。
4.4.2嚴禁在車間、倉庫等重點區域內使用明火。
4.4.3車間庫區、易燃易爆物品作業場所．應設立明顯禁煙、火警標志，嚴禁吸煙。
第12篇 水汽車間煤氣管道管理制度
1、目的
為了確保煤氣管道的安全使用,保護公司職工和財產安全,確保公司生產安全穩定進行,做好煤氣管道的安全管理工作,特根據國家有關法律法規,編制本公司廠區外圍煤氣管道安全管理制度。
2、范圍
本制度適用于公司水汽車間負責的大土河工業園區廠區外圍煤氣管道的安全管理、劃分標準、使用與維護以及檢查維護與驗收管理。
3、職責
3.1負責公司廠區外圍煤氣管道輸送管道的管理工作。
3.2 負責對煤氣管道的安全管理工作的落實情況進行監督檢查。
3.3建立煤氣管道的臺帳和技術檔案,并上報設備管理處。
3.4負責組織編制和上報煤氣管道的定期檢查、修理、更換計劃,并負責實施。
3.5參與本單位基建、技措項目中有關工煤氣管道的設計、安裝及驗收工作。
3.6監督檢查本單位煤氣管道的使用和維護情況。
3.7負責煤氣管道流量計的安裝及計量工作。
4、工作程序及內容
4.1 煤氣管道的使用登記
使用單位應對其管轄范圍內的屬于煤氣管道監察范圍的煤氣管道,按照《煤氣管道使用登記規則》的要求辦理使用登記備案。
4.2 煤氣管道的技術檔案管理制度
煤氣管道的技術檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修煤氣管道的重要依據。所有煤氣管道,都必須建立技術檔案。管理的技術檔案包括;
4.2.1煤氣管道的使用登記證;
4.2.2煤氣管道的使用登記匯總表;
4.2.3原設計資料(包括煤氣管道的設計計算書、系統圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側圖等);
4.2.4使用資料,包括:(1)危煤氣管道的運行記錄(包括生產周期、累計運行時間、主要工藝參數工作壓力、工作溫度波動范圍等);(2)管道的定期檢驗報告;(3)管道變更記錄(包括維修和改造記錄);(4)安全附件校驗,維修和變更記錄;(5)管道事故記錄和事故分析報告;(6)其他技術資料和記錄。
4.3 煤氣管道管理人員的職責
煤氣管道必須由專人管理,并履行下列職責:
4.3.1 貫徹執行國家有關煤氣管道的標準、法規、制度; 4.3.2 建立、健全煤氣管道的技術檔案;
4.3.3 編制煤氣管道安全管理的規章制度;
4.3.4 參與煤氣管道的安裝驗收及試車工作;
4.3.5 制定煤氣管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并實施;
4.3.6 參與煤氣管道工藝參數變更的審批工作;
4.3.7 組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作;
4.3.8 參與煤氣管道事故分析;
4.3.9 負責有關煤氣管道的統計上報。
4.4 操作人員崗位責任制
4.4.1 操作人員必須經過安全監察機構進行安全技術和崗位操作學習培訓,進考核合格后才能持證上崗。 4.4.2 操作人員必須熟悉本崗位煤氣管道的技術特性、系統結構、工藝流程、工藝指標、可能發生的事故和因采取的措施。做到“四懂三會”,即懂原理、懂性能、懂結構、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。
4.4.3 操作人員必須嚴格按照操作規程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。
4.5 巡線檢查
操作人員應嚴格執行巡回檢查制度,做好巡回檢查記錄,發現異常情況應及時匯報和處理。每班巡線檢查次數不少于2次。 巡回檢查的項目應包括:
4.5.1各項工藝操作指標參數、運行情況、系統平衡情況;
4.5.2管道接頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;
4.5.3保溫層、防腐層和保護層是否完好;
4.5.4管道震動情況;
4.5.5管道支架是否完好;
4.5.6管道之間、管道和相臨構件的摩察情況;
4.5.7閥門等操作機構潤滑是否完好;
4.5.8靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好;
4.5.9是否存在其它缺陷。
4.5.10沿線管道有無露管或覆土減少,管道上方、兩側是否有新進翻挖土跡象。
4.5.11管道兩側50m內有無大型工程設施及規劃,500m范圍內有無爆破作業。
4.5.12管道防護帶兩側5m內有無違章作業。
4.6 煤氣管道安全操作規程
煤氣管道應根據煤氣管道的生產工藝和技術性能,分別制定煤氣管道的安全操作規程,安全操作規程至少應包括:
4.6.1操作工藝控制指標,包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;
4.6.2壓力及溫度波動控制范圍,介質成分,尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質成分的控制值;
4.6.3運行中重點檢查的部位和項目;
4.6.4運行中可能出現的異常現象的判斷和處理方法、報告程序和防范措施;
4.6.5停用時的封存和保養方法。
4.7煤氣管道的日常維護保養制度
煤氣管道的日常維護保養是保證和延長使用壽命的重要基礎。煤氣管道的操作人員必須認真做好煤氣管道的日常維護保養工作。
4.7.1經常檢查煤氣管道的防護措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕。
4.7.2閥門的操作機構要經常除銹上油,定期進行操作,保證其操縱靈活。
4.7.3壓力表要經常擦拭,確保其靈敏準確,并按時進行校驗。
4.7.4定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯結可靠。
4.7.5注意管道的振動情況,發現異常振動應采取隔斷振源,加強支撐等減振措施,發現摩擦應及時采取措施。
4.7.6靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發現損壞及時修復。
4.7.7停用的壓力管道應排除內部介質,并進行置換、清洗和干燥,必要時作惰性氣體保護。外表面應進行油漆防護,有保溫的管道注意保溫材料完好。
4.7.8檢查管道和支架接觸處等容易發生腐蝕和磨損的部位,發現問題及時采取措施。
4.7.9及時消除管道系統存在的跑、冒、滴、漏現象;
4.7.10當操作中遇到下列情況時,應立即采取緊急措施并及時報告有關管理部門和管理人員:
1. 介質壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效。
2. 管道及組成件發生裂紋、鼓癟變形、泄漏。
3. 煤氣管道發生凍堵。
4. 煤氣管道發生異常振動、響聲,危及安全運行。
5. 安全保護裝置失效。
6. 發生火災事故且直接威脅正常安全運行。
7. 管道的閥門失靈,危及安全運行。
4.8 煤氣管道的統計報表制度
煤氣管道的使用單位,必須按照煤氣管道監察部門和主管部門的要求,定期對煤氣管道進行統計上報。4.9煤氣管道的新建、擴建、改建管理4.9.1 必須按照《煤氣管道安裝安全質量監督檢驗規則》的規定及時向煤氣管道監察部門申報監檢。 4.9.2 項目報建審批及備案手續必須齊全。
4.9.3 按規定組織設計交底和施工圖審查。
4.9.4 對煤氣管道安裝施工進行必要的管理,包括設置管理機構,配備專職,兼職管理人員,建立質量管理體系,明確安全質量管理責任等內容。 4.9.5 所選擇的設計單位、監理單位、煤氣管道安裝單位、檢測單位、防腐單位和相應的材料、元件、附屬設施制造單位必須具備相應的資格。 4.9.6 采購的材料、元件、附屬設施和設備必須符合設計文件及質量要求。 4.9.7 煤氣管道的修理與技術改造的基本要求:煤氣管道的修理與技術改造單位必須具備一定的能力和資格,必須具有完整的質量保證體系,具有與之相應的技術力量、設備和檢測手段,對危險化學品管道進行重大的技術改造時,其技術和管理要求應與新建的危險化學品管道要求一致。4.9.8 煤氣管道的修理和技術改造必須做到:結構合理,保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求;管道的補焊、更換管段、管件及熱處理等技術要求,應按現行的技術規范,制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核;修理改造的焊接必須有焊接工藝評定,焊接材料必須符合規范要求。4.9.9 煤氣管道檢修前的安全要求:管道系統的降溫、卸壓、放料和置換,管道系統停車后,應按操作規程卸壓至大氣壓,放料應徹底,并采用惰性氣體進行置換。用盲板將待修管道與不修的管道隔離。清洗和吹掃。氣體取樣分析,確認合格后方能交付檢修。
4.10 煤氣管道的定期檢驗煤氣管道的定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。
4.10.1 在線檢驗是在運行條件下對在用煤氣管道進行的檢驗,使用單位根據具體情況制定檢驗計劃和方案,在線檢驗每年至少檢驗一次。 4.10.2 在線檢驗工作由使用單位進行,使用單位也可將檢驗工作委托給具有管道檢驗資格的單位。在線檢驗的檢驗人員資格須經質量技術監督部門考核或認可,使用單位根據具體情況制定檢驗計劃,安排檢驗工作。 4.10.3 在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主,必要時進行測厚檢查和電阻值測量。 4.10.4 以上規定的在線檢驗項目是在線檢驗的基本要求,檢驗員可根據實際情況確定實際檢驗項目和內容,并進行檢驗工作。4.10.5 在在線檢驗開始前,使用單位應準備好與檢驗有關的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報告、運行參數等技術資料,檢驗人員應在了解這些資料的基礎上對管道運行記錄、開停車記錄、管道隱患監4.10.6 宏觀檢查的主要檢查項目和內容如下:泄漏檢查、絕熱層、防腐層檢查、振動檢查、位置與變形檢查、支吊架檢查、閥門檢查、法蘭檢查、膨脹節檢查、陰極保護裝置檢查、管道標識檢查。4.10.7 對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應采取抽查的方式進行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點測厚。4.10.8 對輸送易燃、易爆介質的管道采取抽查的方式進行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于100ω,法蘭間的接觸電阻值應小于0.03ω。4.10.9 安全附件檢驗按規程相關要求進行。4.10.10在線檢驗發現管道存在異常情況和問題時,使用單位應認真分析原因,及時采取整改措施。4.10.11使用單位負責制定在用煤氣管道全面檢驗計劃,安排全面檢驗工作,按時申報全面檢驗。使用單位進行全面檢驗工作的現場準備工作,確保所提供檢驗的煤氣管道處于適宜的待檢驗狀態;提供安全的檢驗環境,負責檢驗所必需的輔助工作,并協助檢驗單位進行全面檢驗工作。
4.11 安全附件的檢驗
4.11.1安全閥一般每年至少校驗一次。
4.11.2屬于下列情況之一的,不得使用:無產品合格證和銘牌的;性能不符合要求的;逾期不檢查、不校驗的;爆破片已超過使用期限的。
4.11.3安全附件的檢驗分為兩種:運行檢查,指在運行狀態下對安全附件的檢查。停機檢查,指在停止運行狀態下對安全附件的檢查。運行檢查可與在線檢驗同時進行,停機檢查可與全面檢驗同步進行,也可單獨進行。
4.11.4安全附件的運行檢查
4.11.5安全附件的停機檢查
4.12煤氣管道事故處理制度
4.12.1.對煤氣管道應建立巡線檢查制度,制定應急措施和救援方案,根據需要建立搶險隊伍,并定期演練。
4.12.2.對事故隱患應及時采取措施進行整改,重大事故隱患應以書面形式報告主管部門和安全監察部門。
4.12.3.發生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報告主管部門和質量技術監督行政部門。發生特別重大事故和特大事故后還必須直接奧博高國家質量監督檢驗檢疫總局。
4.12.4.事故報告應當包括以下內容:
1. 事故發生單位(或者業主)名稱、聯系人、聯系電話。
2. 事故發生地點、時間(年、月、日、時、分)。
3. 事故設備名稱。
4. 事故類別以及事故概況。
5. 人員傷亡、經濟損失。
4.12.5.事故發生部門及有關人員,必須實事求是地向事故調查組提供有關設備及事故的情況,如實回答事故調查組的詢問,并對所提供情況的真實性負責。
4.12.6.按有關規定及時如實向主管部門和質量技術監督行政部門報告壓力管道事故,并協助做好事故調查和善后處理工作。
4.12.7.認真總結經驗教訓,做到事故發生原因不查清不放過、有關人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過、以防止事故的再次發生。
5、附錄
煤氣輸送管道巡線記錄。
