第1篇 機電設備定期檢驗制度
機電設備公司定期檢驗制度
1、凡本公司維保的電梯必須在安全運行合格證到期前一個月協助使用單位報特種設備檢驗檢測機構進行定期安全檢驗。
2、維保部依據電梯檔案查詢電梯安全合格證的使用日期,建立年度定期檢驗明細表,及時告知使用單位申報年檢或代辦年檢。
3、區域經理部(保養站)負責本轄區的電梯的報檢工作,準備驗收項目的電梯技術資料。收項目的電梯技術資料。
4、維保部副經理或主管負責電梯報檢及配合檢驗工作。在安全運行合格證到期前一個月向特種設備檢驗檢測機構申報年檢。
5、維保部在特種設備檢驗檢測機構檢驗之前組織有關人員對電梯進行年度保養。
6、在對電梯進行年度保養后,通知售后服務部對電梯進行安全性能檢查,使電梯的安全性能滿足特種設備檢驗檢測機構對有關電梯檢驗規程的檢驗要求,填寫定期自檢記錄及自檢報告書。
7、新安裝使用電梯第一年經驗收合格后,第二年應到轄區特種設備檢驗檢測機構報檢,備檢驗檢測機構報檢,并將具體檢驗時間登記在年檢電梯的明細表中。細表中。主管依據電梯轎廂內《安全運行許可證》的有效日期,
8、主管依據電梯轎廂內《安全運行許可證》的有效日期,提前45天向維保部報告檢驗周期,避免漏報少報。
報告檢驗周期維保部副經理每月檢查有關人員對電梯的報檢及檢驗狀況,每月檢查有關人員對電梯的報檢及檢驗狀況
9、維保部副經理每月檢查有關人員對電梯的報檢及檢驗狀況,及時調整存在的問題,做到本公司保養的電梯100%報檢報檢。
本公司保養區域經理部對年檢提出的整改意見及時整改并報復檢。
10、區域經理部對年檢提出的整改意見及時整改并報復檢。
第2篇 機電設備綜合管理制度一
電氣試驗制度
1、電氣試驗必須在機電經理和機電隊長的領導下進行，以掌握設備動態，保證設備正常運轉。
2、電氣試驗標準必須按照有關規定認真執行，試驗人員應掌握正確的試驗方法，確保人身及設備安全。各種試驗必須留有記錄存檔。
3、絕緣工具
①對于使用于6kv電壓等級的絕緣桿、拉桿、絕緣棒每年試驗一次。
②對于井上下使用的絕緣、鞋絕緣手套，每年試驗一次。
③對于上述絕緣用具除每年定期試驗外，在使用中由于受機械損傷，電弧燒傷，放電，受潮后均隨時試驗。
4、電氣設備的避雷裝置必須在每年四月一日前試驗安裝好，保證其動作靈敏可靠，正常投入運行。
5、電纜試驗
①對于井上下電纜、變配電所引出的高壓電纜，每年定期作一次預防性試驗。
②井下使用的高壓電纜每年必須作兩次絕緣測定，每年進行一次泄漏及耐壓試驗。
③對于1000v以下的低壓橡套電纜修補后，入井前必須做泄漏耐壓試驗。電纜下井安裝前應做絕緣電阻測定，合格后方可使用。
6、高低壓電器設備的試驗
①對地面運行中的高壓電機按規定進行每年一次的預防性試驗，并定期對絕緣電阻進行測定。
②對于井下運行的高低壓電氣設備，每月按規定進行防爆性能檢查，并定期對絕緣電阻值進行測定。
③新安裝的高低壓電氣設備，必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定，耐壓試驗。
④對于下井后的電氣設備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。
7、絕緣油試驗
①對高壓電氣設備在安裝前絕緣油在加注前必須進行耐壓試驗，合格后方可加入。
②對于運行中的高壓電氣設備用絕緣油，趕緊上下用變壓器絕緣油，每年抽油進行一次耐壓試驗，不合格者予以更換。
8、接地檢查
①井上防雷接地裝置，每年進行一次接地電阻測定，必須于每年四月一日前結束。
②井下接地裝置的電阻測定每季必須進行一次。
9、繼電保護及漏電保護
①井下使用的漏電繼電器，每天必須進行一次人工跳閘試驗，并做定期檢查，不合格者及時更換。
②井上過流繼電器保護裝置每年必須做一次繼電保護整定。
③下井前的新高壓開關，低壓饋電開關必須根據負荷情況做過流整定。
④對于井下運行的過流繼電器，每季進行一次整定校驗。如負荷變更較大時應及時按負荷進行整定。
第3篇 機電設備安裝驗收工作制度
一、本礦裝機容量在50千瓦以上的地面固定機電設備的安裝驗收,由礦機電礦長或機電副總組織設計、設備安裝及使用等有關單位的領導及專業技術人員進行現場驗收,采暖設備驗收,按勞動部門規定執行。
二、井下工作面安裝工程完工后,由礦凋度室;峒室主要巷道機電安裝工程完工后,由機電科;組織由第一條所述人員參加驗收,對機械、電氣設備、電纜管線等進行全面的驗收,嚴格按標準要求,不合格者必須返工處理。
三、驗收依據原始資料:
1、工程設計說明書、設計圖、安裝規程。
2、安裝記錄(記錄必須完整、齊全,數據清楚、可靠)。
3、現場實測數據
參加驗收各方應依據《安裝質量標準》,逐項測試、檢驗。對照標準要求,嚴格檢查驗收。
四、驗收完畢,將全部圖紙、資料整理好并編寫驗收報告或驗收單,各方簽字后方為驗收完畢,不合格部位經處理后仍需報告有關人員驗收后方可進行試運轉,驗收資料分別由檔案室及機電科設備組整理歸檔。
五、煤礦專用設備按《煤炭工業機電設備安裝質量標準》進行驗收。通用工業設備按照有關相應標準進行,電纜管線可參照有關規定執行。
六、新型設備的安裝,必須由安裝單位技術人員認真研究設備說明書及圖紙后,編制設備安裝規程,制定符合有關標準的質量技術要求,經審批后,方可開工安裝。施工過程中,確有必要進行修改原設計時,必須報有關部門及礦機電副總批準,任何人不得擅自修改。
七、外委安裝工程,必須由持有專項安裝合格證的施工單位承攬,并辦理安裝合同手續,經批準后方可開工。對無證安裝,質量低劣造成經濟損失者,要追究當事人的責任,不履行合同義務者,由責任者承擔全部經濟責任。
八、安裝工程驗收后,必須有一段時間的考核運行時間。此間發生的一切問題,由安裝單位進行處理。使用單位為其提供便利條件。
第4篇 物業工程部機電設備維護保養考核細則制度
物業工程部機電設備維護保養考核細則
為加強物業公司工程部每月設備完好率考核的透明度,確保工程部各項規章制度得到切實的執行,體現考核的公正性、客觀性,提高設備運行的完好率,特制訂本考核細則。
一、維護保養制度系列
1.1高低壓配電室每2小時巡查一次并做好記錄,未按規定執行的每次扣2分;
1.2供配電設備故障、系統性維修必須填寫維修記錄檔案,未按要求執行的每次扣3分;
1.3每月與供電局同步抄錄供配電計量電表,并同步檢查各樓層電表箱、接線排、各主干線計量電表等設備,未按規定執行的每發現一次扣5分;
1.4每周檢查一次各主供配電動力柜并同步抄錄支干線總表及繪制計量負荷曲線和填寫相應記錄,未按要求執行的每查現一次扣5分;
1.5每周一次對公共部分照明進行檢查并更換損壞光源,未按規定執行的公司每查現一次扣1分,業主投訴一次扣5分;
2.1每班對水泵房設備、蓄水池進水情況進行巡查并作記錄,未按規定執行的每查現一次扣2分,如未按上述巡查造成停水的一經查現每次扣5分。
2.2每班應對地下室排污設備工作狀況進行巡查并作記錄,未按規定執行的每查現一次扣2分,如未巡查而造成地下室積水的每查現一次扣5分。
2.4每月應與自來水公司同步抄錄各用戶水表(特殊情況抄錄不到位的每月須列出清單,并在水電抄錄清冊注明),未按規定執行的一經查現每戶/次扣除1分,由于上述原因造成業主投訴的每次扣5分。
2.3每周對各支干管道總表及::各市政水表抄錄并繪制計量負荷曲線和填寫相應記錄,未按規定執行的每查現一次扣2分,由于上述原因造成水費缺口的扣10分。
2.5每季度綜合清理一次各排水管口,雨水明溝等排水系統的并填寫維修記錄的,未按要求執行的造成大雨嚴重積水或堵塞的每次扣5分。
2.6每半年綜合組織一次對轄區內的排污系統、窖井、化糞池及其他排污管路進行清理的,并填寫維修記錄備查,未按要求執行的造成污水溢出的一經查現每次扣3分,造成業主投訴的每次扣5分。
3.1每日一次對轄區內電梯轎廂內的照明、警鈴、對講、內外呼的工作狀況及機房內的動力柜,控制柜、主機的運行狀況進行巡視并作記錄的,未按規定執行的每次扣2分,由此造成電梯停止運行的每次扣5分。
3.2對轄區內電梯發生故障或運行異常狀況必須及時進行記錄,未按規定執行的一經查現每次扣5分。由此造成與維保單位發生糾紛的每次扣10分。
3.3在臺風或暴風雨期間,必須及時對機房環境及有可能進水的層門部分進行特別巡視, 如未按要求執行而造成機房或底坑進水的每次扣10分。
4.1每2小時負責對消防監控主機的自檢、消音、復位等功能鍵及主電源、備用電源的工作狀況,各聯動設備的設定或投入狀況及控制屏柜的指示燈、顯示屏的工作狀況進行一次巡視并作記錄,未按規定執行的每次扣5分,由此造成的設備故障或運行中斷一經查現每次扣10分,并追究其它相關責任。
4.2每月對消防聯動設備包括消防廣播、防火卷簾門、正負壓風機、消防栓水泵、消防噴淋泵及消防現場監控設備包括消防手報、消防栓內手報起動按紐、煙感、溫感探頭(按5%的比例)進行巡檢并聯動試驗,并作相應的巡檢記錄,未按規定執行的一經查現每次扣10分。
4.3每季對消防栓、消防栓接治器、滅火器、疏散指示燈、應急照明、防火門、閉門器進行一次巡查并作好相關記錄及貼上封條的,未按規定執行的每查現一次單列項目扣5分。
4.4每周對應急發電機的燃油供給(保證滿載運行8小時)及潤滑油、冷卻水的存量,蓄電池電壓、各旋轉部件及控制系統進行巡查并作好記錄,未按要求執行的的每次扣3分;每月投入運行不少于15分鐘并帶動其相關負載,未按要求投入試運行造成停電時應急發電機組不能及時供電的,一經查現每次扣10分。
5.1每月對有線電視、共用天線、衛星天線系統的各功放器、電信系統等,各主干線、分配分支器及工作控制箱柜、電源柜的工作狀,進行系統檢查一次并作好相關記錄的,未按要求執行的每次扣2分,由于未進行檢查造成上述設備故障或停止工作而造成業主投訴的,一經查現每次扣5分。
5.2每周對防盜對講系統、閉路監控系統及內部通訊電話交換機系統進行系統檢查,如未按要求執行的每次扣2分,由于未進行檢查造成設備故障停止運行引起業主投訴的一經查現每次扣5分。
二、日常工作管理系統
1、各管理處必須在每月25日前向工程部提交經管理處負責人審核并簽章的管理處設備運行月報表,未按要求執行的每次扣5分;
2、各管理處必須在每月25日前向工程部提交經管理處負責人審核并簽章的管轄內機電工個人工作量報表,未按要求執行的每次每份扣2分每個管理處最高可扣5分;
3、各管理處每月公攤水電費須提前三天報工程部審核后方可執行,未按要求執行一經查現每次扣2分,造成業主投訴的每次扣10分;
4、每月底須向工程部提交當月的水電清單及公共用電公攤方法,以備公司查閱,未按規定執行的每次扣5分;
5、各管理處須在每月25日前完成工程部制定的當月工作任務或工作要求,未完成規定的工作任務且沒有明確書面匯報說明的每次扣5分;
6、各管理處應嚴格按所制定的維修、保養計劃對管轄內工程設施、設備進行維修保養,未按工作計劃執行的且未明確書面匯報說明的,視具體情況每次扣2
第5篇 機電設備安裝調試、驗收移交管理制度
一. 設備安裝
1.設備安裝前應制定安全施工措施，明確施工、安全、技術負責人。
2.設備安裝應根據生產廠家提供的說明書或圖紙要求進行。
3.安裝設備應執行《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》和礦《機電設備安裝質量標準》。
4.應有詳細的施工記錄。
5.設備安裝前、后應有開工報告和竣工報告（井下常用生產機械的安裝不受此限）。
6.不完好的設備不準投入安裝和使用。
二.設備調試
1.設備調試由安裝單位進行。
2.調試中應檢查設備運行狀態是否符合設備技術要求和完好標準，不合要求的，安裝單位應及時整改。
3.應有記錄詳細的調試報告（井下常用生產機械的調試不受此限）。
三.設備驗收與移交
1.安裝完畢后，由安裝隊、使用單位、總工辦、機電科等單位有關人員進行驗收及設備試運轉。大型主要設備應在驗收前編寫驗收大綱。驗收大綱由安裝隊、使用單位聯合編寫，報機電科審批。
2.驗收合格后，辦理簽字移交手續，設備由使用、維護單位接管。
3.所有設備安裝、調試資料由安裝單位移交機電科進行整理建檔后交檔案室。
第6篇 機電設備房出入管理制度10
機電設備房出入管理制度(十)
1.目的 嚴格控制人員進出機房,營造良好機房工作環境,確保機房設施設備的安全。
2.適用范圍 適用于園區內全體員工。
3.職責
3.1任何人員進入機房必須遵守機房相關管理規定。
3.2工程部負責監督與指引進入機房人員的行為。
4內容
4.1工程部機電設備房包括范圍:
4.1.1高低壓配電室
4.1.2各樓層空調機房、風機房
4.1.3監控機房
4.1.4各電梯機房
4.1.5樓層強弱電豎井、管道豎井
4.1.6冷水機組房和水泵房
4.1.7樓宇自控機房
4.2以上機房均為工程部的機電設備運行用房,為了確保本物業內各機電系統正常運行,非工程部工作人員,未經許可不得進入以上機電設備房。
4.3 本公司內有關上級部門因檢查工作,必須要進入這些場所時,應由部門經理或其指定人員陪同,并通知當值人員開門后進入,同時在《設備房出入登記表》上做好記錄。
4.4凡外單位人員前來參觀或有關上級業務部門前來檢查工作,必須要進入這些場所時,應由部門經理或主管工程師陪同,通知當值人員開門進入,同時在《設備房出入登記表》上認真做好記錄。
4.5本部門工作人員需要進入以上地點進行工作時,必須根據工作項目所規定的地點,到當值人員處辦理完登記手續后,在當值人員帶領下進入以上場所。工作結束后,應及時通知當值人員辦理驗收離場手續。
4.6凡外單位施工和檢修人員因工作需要進入這些工作場所時,必須憑事先辦理好的有關施工許可證、工作票和有效的臨時工作證件,到當值人員處辦理許可和登記手續后進入現場,在工作中不得隨意操作和觸動與自己工作無關的設備。工作結束后,及時通知當值人員辦理驗收離場手續。
4.7所有人員進入上述場所后,都應隨手關門,并不得隨意操作和觸動與自己工作無關的設備設施。
4.8所有施工和檢修人員必須在工作中做到文明施工,并認真做到工完、料盡、場地清潔。
4.9所有人員均不得將任何無關雜物帶入或存放于這些機電設備房。
5 相關記錄
《設備房出入登記表》hd**-gc-016-a-01
第7篇 機電設備安全管理制度
機電設備由機動部門統一管理,由經專門技術培訓,考試合格,取得合格證的運轉工操作。
一、機械設備安全管理
1、各種機械設備規定定期檢修、保養,提高設備作業率和完好率,保證設備安全運轉。
2、設備發生故障時,必須停機處理。
3、設備防護裝置要完善:
⑴機械設備中的轉動齒輪,傳動皮帶,傳動鏈條,砂輪及接近地面的聯節軸、轉軸,皮帶輪、滑輪等,必須裝有牢固的防護罩;經常開啟的防護罩應與機械設備起動的電器開關構成聯鎖,即開啟防護罩時,設備不能開動。
⑵機械設備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等,應靈敏可靠。
⑶每臺機床應有單獨的電氣開關,以便隨時切斷電源。
⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。
⑸干磨和削鑄等產生粉塵的工作應有吸塵裝置;用油冷卻和電火花機床應有吸霧裝置。
4、有裂紋,裂痕或強度不夠的砂輪,禁止使用,安裝或更換砂輪時,不能用錘敲,以免砂輪發生裂紋,安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2,法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。
5、起重設備:
⑴起重設備必須建立齊全的管理制度和操作規程。
⑵作業前和作業時,必須做到“四檢查”和“二不準”。
“四檢查”即:
⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。
⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。
⑶檢查鋼絲繩有否損壞,鋼繩卡具是否緊固。
⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。
作業“二不準”即:
⑴起重物不準跨越人和設備上空。
⑵起重物不準超過葫蘆和行車的設備噸位。
二、電機設備安全管理
1、各種電機設備必須裝有完整的防雷、接地設施,并靈敏可靠。
2、電氣的防爆性能,繼電保護裝置,必須定期檢查、調整。
3、各種電機設備不得超負荷運行,并要按期檢修、保養。
第8篇 機電科設備檢修制度
一、主提升機和架空人車執行日旬月檢查檢修計劃：
維修工每天、每旬、每月對提升機和架空人車進行檢查檢修，提升機司機和架空人車司機每班對提升機和架空人車進行巡視檢查，發現問題立即匯報值班室。
二、壓風機檢查檢修計劃：
1、司機日巡檢項目：（要求司機每班進行一次巡回檢查）
（1）檢查油位是否在刻度線以上；
（2）檢查水泵工作是否正常，冷卻水是否良好；
（3）檢查溫控柜是否正常；
（4）檢查電控柜顯示是否良好；
（5）檢查排氣管道是否有漏氣現象，是否與風包相通；
（6）檢查油、水、氣各路節門是否在工作位置。
2、維修工周檢項目：（要求維修工至少每周進行一次檢查檢修）
（1）檢查油氣分離器中的潤滑油是否清潔，有無雜質；
（2）檢查水池的貯水情況，水質是否清潔；
（3）檢查各部機械螺栓是否松動，各路節門是否有效；
（4）檢查電動機風扇是否良好，軸承是否需要注油；
（5）檢查機油慮清器情況，確定是否更換；
（6）檢查電控柜內各電氣接點連接是否可靠，有無松動異常，是否需要清掃；
（7）檢查電機運行狀況；
（8）檢查水泵是否需要檢修。
二、主扇風機檢查檢修計劃：
1、司機日巡檢項目：（要求司機每班進行一次巡回檢查）
（1）檢查在線監測是否正常；
（2）檢查變頻柜、降壓柜、電源柜等各種儀表指示；
（3）檢查風機運轉情況是否正常；
（4）檢查風門情況是否正常；
（5）檢查防爆門是否完好。
2、維修工周檢項目：（要求維修工至少每周進行一次檢查檢修）
（1）檢查風機連接部位是否活動；
（2）檢查風機潤滑油脂是否需要增加；
（3）檢查風門開合情況是否正常；
（4）檢查備用電控柜電氣連接部件是否松動，清掃衛生；
（5）檢查風機監測接線盒是否正常；
（6）檢查各種儀表是否正常。
三、檢修標準：
附表：2提升機電氣部分日檢查檢修標準：
附表：3提升機機械部分日檢查檢修標準：
附表：4提升機旬、月檢查檢修標準：
附表：5架空人車日旬月檢查檢修標準：
日檢查檢修標準：
旬、月檢查檢修標準：
附表：6壓風機檢查檢修標準：
附表：7主扇風機檢查檢修標準：
四、檢修要求：
1、要求各崗點司機和維修工嚴格按照此制度規定的時限實行巡檢和檢修。
2、當班司機為當班設備的主要監護人，發現問題立即回報值班室，由值班室進行調度處理。
3、每臺架空人車、壓風機、主扇風機規定包機責任人，分別為司機、機修工、電修工。誰包機，誰負責。
4、檢查檢修工作完畢后，必須如實準確的填寫記錄。
第9篇 機電設備安全管理制度例
機電設備由機動部門統一管理，由經專門技術培訓，考試合格，取得合格證的運轉工操作。
一、機械設備安全管理
１、各種機械設備規定定期檢修、保養，提高設備作業率和完好率，保證設備安全運轉。
２、設備發生故障時，必須停機處理。
３、設備防護裝置要完善：
⑴機械設備中的轉動齒輪，傳動皮帶，傳動鏈條，砂輪及接近地面的聯節軸、轉軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護罩；經常開啟的防護罩應與機械設備起動的電器開關構成聯鎖，即開啟防護罩時，設備不能開動。
⑵機械設備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應靈敏可靠。
⑶每臺機床應有單獨的電氣開關，以便隨時切斷電源。
⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。
⑸干磨和削鑄等產生粉塵的工作應有吸塵裝置；用油冷卻和電火花機床應有吸霧裝置。
４、有裂紋，裂痕或強度不夠的砂輪，禁止使用，安裝或更換砂輪時，不能用錘敲，以免砂輪發生裂紋，安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2，法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。
５、起重設備：
⑴起重設備必須建立齊全的管理制度和操作規程。
⑵作業前和作業時，必須做到“四檢查”和“二不準”。
“四檢查”即：
⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。
⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。
⑶檢查鋼絲繩有否損壞，鋼繩卡具是否緊固。
⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。
作業“二不準”即：
⑴起重物不準跨越人和設備上空。
⑵起重物不準超過葫蘆和行車的設備噸位。
二、電機設備安全管理
１、各種電機設備必須裝有完整的防雷、接地設施，并靈敏可靠。
２、電氣的防爆性能，繼電保護裝置，必須定期檢查、調整。
３、各種電機設備不得超負荷運行，并要按期檢修、保養。
第10篇 機電設備更新安裝管理制度
1機電設備更新的標準:
1.1設備的事故率明顯提高,已不能滿足生產的需要;
1.2設備的已經落后,效率低下,耗能高、材料消耗很大,市場上已經沒有配件供應。
2機電設備的更新計劃:各使用單位根據設備的使用運行情況,提前一年提出設備更新計劃,經廠部研究同意后,上報公司職能部門。
3設備采購到位后,進入安裝程序。
4通用設備的安裝原則上由本公司(廠)自己組織安裝,如:膠帶機、刮板機等。特殊設備(如大型設備、進口設備等)由專業施工隊伍或廠家負責安裝。
5安裝前由施工單位編制詳細的《施工安全技術措施》,經相關部門匯審簽字后方可組織施工。
6安裝前要作好充分的準備工作。如:工具、材料等。
7正式施工前,要認真組織各級施工人員學習《施工安全技術措施》;施工時要嚴格貫徹落實《施工安全技術措施》。
第11篇 機電設備綜合管理制度
機電設備綜合管理制度
電氣試驗制度
1、電氣試驗必須在機電經理和機電隊長的領導下進行，以掌握設備動態，保證設備正常運轉。
2、電氣試驗標準必須按照有關規定認真執行，試驗人員應掌握正確的試驗方法，確保人身及設備安全。各種試驗必須留有記錄存檔。
3、絕緣工具
①對于使用于6kv電壓等級的絕緣桿、拉桿、絕緣棒每年試驗一次。
②對于井上下使用的絕緣、鞋絕緣手套，每年試驗一次。
③對于上述絕緣用具除每年定期試驗外，在使用中由于受機械損傷，電弧燒傷，放電，受潮后均隨時試驗。
4、電氣設備的避雷裝置必須在每年四月一日前試驗安裝好，保證其動作靈敏可靠，正常投入運行。
5、電纜試驗
①對于井上下電纜、變配電所引出的高壓電纜，每年定期作一次預防性試驗。
②井下使用的高壓電纜每年必須作兩次絕緣測定，每年進行一次泄漏及耐壓試驗。
③對于1000v以下的低壓橡套電纜修補后，入井前必須做泄漏耐壓試驗。電纜下井安裝前應做絕緣電阻測定，合格后方可使用。
6、高低壓電器設備的試驗
①對地面運行中的高壓電機按規定進行每年一次的預防性試驗，并定期對絕緣電阻進行測定。
②對于井下運行的高低壓電氣設備，每月按規定進行防爆性能檢查，并定期對絕緣電阻值進行測定。
③新安裝的高低壓電氣設備，必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定，耐壓試驗。
④對于下井后的電氣設備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。
7、絕緣油試驗
①對高壓電氣設備在安裝前絕緣油在加注前必須進行耐壓試驗，合格后方可加入。
②對于運行中的高壓電氣設備用絕緣油，趕緊上下用變壓器絕緣油，每年抽油進行一次耐壓試驗，不合格者予以更換。
8、接地檢查
①井上防雷接地裝置，每年進行一次接地電阻測定，必須于每年四月一日前結束。
②井下接地裝置的電阻測定每季必須進行一次。
9、繼電保護及漏電保護
①井下使用的漏電繼電器，每天必須進行一次人工跳閘試驗，并做定期檢查，不合格者及時更換。
②井上過流繼電器保護裝置每年必須做一次繼電保護整定。
③下井前的新高壓開關，低壓饋電開關必須根據負荷情況做過流整定。
④對于井下運行的過流繼電器，每季進行一次整定校驗。如負荷變更較大時應及時按負荷進行整定。
施工設備運行、維修、保養制度 一、日常保養：
設備操作者應該按照操作規程（或出廠說明書），堅持每班進行保養，包括：班前10至15分鐘的巡回檢查，班中隨時注意設備運轉，油標油位，儀表壓力，指示信號，溫度溫升，保險裝置等是否正常，按要求填寫有關記錄，班后、周末、節日前后的大清掃、擦洗、交接班以及環境衛生等工作。如發現隱患應及時排除；發現重大問題，必須立即通知班組設備員和工區機電技術員，采取措施進行處理。
二、日常保養的內容：
1、檢查設備的操作機構、變速限位、指示及安全防護、保險裝置等是否靈敏、安全可行。
2、檢查設備的潤滑情況，并定時定點，加入定質定量的潤滑油。
3、檢查設備容易松動脫離部位是否正常、附件是否齊全。
4、檢查設備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。
三、定期保養：
設備運轉到規定臺時后，以操作工人為主，維修工配合，按規定內容進行保養。定期保養完后，班組設備員和工區機電技術人員驗收評定，填寫保養記錄，并做好班組和工區維修計劃的考核。
四、定期保養的內容如下：
1、根據設備的使用情況，進行解體檢查。
2、除進行日常保養內容外（無法處理的缺陷除外），對設備的各部位，配合間隙進行適當調整。
3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置，要進行清洗，要使管路保持暢通無泄漏。
4、定期保養的時間間隔及作業時間，一般1至2個月進行一次或運轉500小時進行一次。并利用1個月周末下午進行或在工程交替間隙時間內進行。
5、大型固定設備要有維護、保養、檢查、運行等記錄。
五、質量記錄：
1、設備維修保養記錄。
2、立井提升系統日檢查記錄。
3、絞車運轉日志。
4、絞車安全裝置試驗和檢查表。
5、鋼絲繩檢查記錄。
6、機車充電日志。
7、水泵運轉日志。
8、變電所運轉日志。
9、壓風機運轉日志。
10、水暖鍋爐運轉日志。
11、蒸汽鍋爐運轉日志。
設備定期檢修制度
為了加強我項目部機電設備的管理，保證安全生產和設備正常運行，特制定本管理制度。
1、機電設備檢修應嚴格執行維修保養與預防檢修相結合的原則，推廣先進故障診斷和狀態監測技術，按設備狀態合理確定檢修時間和檢修制度，提高檢修質量，降低檢修費用，縮短檢修停機時間。
2、按不同檢修內容和工作量，設備檢修分為日常、一般和大修理三種。
3、日常檢修：按定期維修內容或針對日常檢查發現
的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復少量易損件，基本上不拆卸設備的主體部分。通過檢查調整，緊固機件等技術手段，恢復設備使用性能。
4、一般檢修（中修）：根據設備的技術狀態對設備精度、功能達不到要求的項目，按需要進行針對性檢修。一般要求部分解決、修復或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，更換油質、校正坐標、以恢復設備的精度和性能。更換電機個別線圈和部分絕緣、進行浸漆烘干等。
5、大修理：對設備進行全面修理，使設備完全恢復精度和額定出力；必要時設備全面解體，對所有零部件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復設備原有的精度和性能，調整機械和電器附件，重新噴漆，并按設備出廠或部頒大修標準進行驗收。
6、設備日常維修、一般檢修由各施工單位的機電班進行，其費用在項目部生產成本中列支。設備大修理向處租賃站申請，由本項目部機電隊修理，其費用由設備大修理資金中支出。
7、設備檢修計劃，根據修理性質的不同，日常和一般檢修，按照要求的內容每月由機電隊進行編制檢修計劃，并報處租賃站審批，由各施工連隊進行檢修；大修理按照大修理的要求時間，根據租賃站提列批準后的計劃，由機電隊按期進行檢修。主要設備要編寫檢修作業計劃，包括檢修前的生產技術準備；對修理復雜的工作量大的重點設備應采用網絡技術編制大修理計劃，按計劃施工。
8、根據生產工藝特點和生產過程的要求，采用不同的檢修方式。
①采掘、運輸和其他移動設備，實行按計劃輪換檢修。采掘、運輸設備的維修，每天應不少于4―6h，交接班時要有15min的互檢時間。
②有備用的大型固定設備，應按計劃周期輪換開動，停下來的設備應及時檢修，礦井主要矛盾線的水泵及管路、供電設施設備，應在每年雨季前全部檢修完畢。
③主提升系統等平時不能檢修的設備，應在節假日停產期間抓緊時間進行檢修，例檢日全年應有12―15d，施工期間主要提升運輸系統的日常維護，每天應保證2―4h的檢修時間；實行四、六作業制的，要確保6h的檢修時間。
9、節假日例檢應按下列規定進行：
①例假停產檢修，應集中力量解決平時不能檢修的主要設備缺陷和多種安全保護裝置的試驗和整定，停產檢修確定后，應編制“檢修工程任務書”，檢修質量標準、安全技術措施、勞動組織以及施工網絡圖或施工指示圖表等。檢修計劃、檢修質量標準和檢修工程任務書，應組織參加檢修的全體人員學習討論，制定保證措施。在停產前要檢查落實各項準備，并做好停風、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。
②每項檢修任務都應指定負責人，明確分工，重大檢修項目應成立檢修指揮小組，在檢修期內加強調度工作，檢查檢修質量和進度情況。
③每項檢修工程檢修完畢后，要保證有足夠的試運行時間。
10、應嚴格執行設備大修理開、竣工報告制度。工程竣工后，設備必須做空、輕、重負荷試運轉和效能測定，按檢修質量標準嚴格驗收，隱蔽工程應有中間驗收記錄。
驗收合格后要將檢修內容詳細記入設備履歷內。
大修理后的設備實行保修制。在保修期內，發生的修理質量問題，應由承修單位免費修理，保修期不得少于三個月。
11、設備大修后的質量驗收，以質量管理的專職檢驗員為主，會同質檢設備及使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。
干部上崗、查崗制度
1、干部上崗是實行領導、技術人員和工人共同管好機電設備的重要措施，有關人員應嚴格遵守。
2、機電設備運轉期間，各隊機電班長應每周上崗不少于兩次，機電隊長每周應不少于一次，項目機電經理每周不少于一次。
3、干部上崗后，應仔細查看機電設備運行日記等各種記錄，并聽取當班人員和檢修人員有關設備運行和檢修情況的匯報。
4、上崗干部應重點查看和詢問整個機電設備運行和安全部件的使用情況，發現問題及時處理。
5、當離開現場時，干部應將發生的問題和處理意見布置給有關人員并尖干部上崗登記薄上，且匯報有關領導。
設備防爆管理制度
1、開關和各電器設備在入井前應認真進行檢查，要杜絕失爆，并由主管領導審批簽字，方可入井。
2、平時由安全員對井下開關和各種電器設備進行檢查，對存在的問題應及時地匯報和處理。
3、由項目部組織每月的3日、13日、23日進行旬檢，由防爆小組和機電負責人參加，并填寫紀錄，對有失爆的單位要拿出處理意見。
4、對升井的 電器設備要由專人負責維修，要達到防爆要求和完好標準，對失爆的設備要有標記，嚴禁入井。
機電事故分析追查管理制度
機電事故是直接影響礦井安全生產威脅人身安全、造成經濟損失的主要災害。為徹底杜絕礦井重大機電事故的發生，減少機電一般事故，完成機電標準化規定的機電事故率小于1%的指標，特制訂以下管理制度。
1、全體機電職工應有高度的安全意識，樹立安全第一的思想，堅持“三不”的原則（即不安全不生產，隱患不消除不生產，安全措施不落實不生產）。嚴格禁止“三違”現象的發生（即違章指揮，違章作業，違犯勞動紀律），嚴格執行聯保互保和個人自主保安責任制，防患于未然，將事故消滅在萌芽狀態。 2、事故發生后，立即匯報有關領導迅速組織有關人員搶救排除，爭取將事故影響縮小到最低限度，減少不必要的損失。任何人不得隱瞞虛報或破壞壞偽造事故現場。
3、事故處理完后，應本著“三不放過”的原則（即不找出事故原因不放過，不找出事故責任者不放過，不訂出防范措施不放過），進行認真的分析追查，確實吸取事故的教訓，杜絕類似事故的再發生。
4、遇有重大機電事故或有必要處安監處組織追查的事故，應按安監處的通知或規定，按時參加并提供知情人員將事故查清。不得包庇袒護隱瞞事故情況，以假亂真或干預
事故追查的言行。
5、事故追查完后，應協助安監部門督促檢查實施對責任者的處分，并將事故分析追查情況公布于眾，在班前班后或在項目部工作會上認真傳達。達到教育廣大職工的目的。
6、對于一般性機電事故或雖沒有影響但性質嚴重，不需要處安監處組織追查的事故，應在機電隊實行內部追查。
①隊內事故分析追查處理的程序隊執行以上2―6條的規定外，在機電內部應作好事故分析追查記錄，并存檔備查。
②對處理事故的經過，現場記錄，造成的損失，事故責任者，知情人的證明，也要整齊齊全，存檔備查。
③對事故責任者的檢查罰款以及各種處理決定，也要整理齊全存檔備查。
④對于燒電機。甩掉保護不用或其他無故損壞設備的現象，機電隊也應組織或按隊組進行追查。機電隊接到該事故報告后應立即組織有關技術人員現場察看，鑒定并認真分析追查，作出處理決定。對那些隱瞞不報弄虛作假者要加倍處罰。
包機制度
1、包機人員必須經培訓合格，持證上崗。
2、包機人員對設備包使用、包維修、包完好、包整潔、包材料消耗。
3、包機人員每天至少一次到現場了解情況，發現問題及時解決。
4、包機單位必須把機電設備、電纜、環境衛生，分配到每一個人，做到掛牌留名，各負其責。
5、包機組長應責任心強，熟悉業務，經常組織全體人員總結經驗、布置任務、提出要求。
防爆設備入井、安裝、驗收制度
為了加強防爆電氣設備的管理，確保防爆設備良好的防爆性能，特制定以下防爆電氣設備入井、安裝、驗收制度。
1、防爆電氣設備入井前，必須由防爆設備檢查組檢查其是否完好經檢查合格后，并簽發防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《機電設備完好標準》。
2、防爆設備入進前，必須由防爆設備檢查組檢查其防爆性能，經檢查合格后，并簽發防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《井下防爆電氣設備檢查標準》。
3、防爆設備裝卸車時，必須輕拿輕放，不得隨意亂扔亂摔，避免損壞防爆外殼、部件及中承。
4、防爆設備裝車后，必須將其綁扎牢固，避免在巷道運輸過程中造成損壞。
5、在斜井運輸過程中速度不宜過快，防止掉道碰車，損壞防爆電氣設備。
6、安裝防爆設備的單位，必須按照設計圖紙，按其技術要求實施安裝，任何人不得隨意更改設計圖紙，如有變動，須經機電經理批準。
7、防爆設備安裝必須達到《煤礦安全規程》、《機電設備完好標準》，以及《機電質量標準化標準》的有關規定要求。
第12篇 機電設備四對口工作制度
1、按煤礦設備管理暫行辦法規定礦應建立機電設備總臺帳,集團公司和礦各保存一份。
2、固定資產卡片是固定資產核算的基礎,每臺設備必須依據編號建立財產卡片,管理部門經常與財務核對。
3、圖牌板管理是使固定資產達到數量清、狀態明的一種有力手段。礦要建立設備總牌板分布圖,凡使用機電設備的單位要建立組隊設備臺帳,礦與使用單位各保存一份。
4、新到設備要及時上卡、建帳、編號、掛牌板。每月最少檢查一次實物是否與帳、卡、牌相符,做到帳、卡、牌、物四對口,
5、機電科管理人員經常深入現場,了解掌握動向及設備狀態。
