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    分離機安全操作規程(九篇)

    發布時間:2024-01-01 18:50:06 查看人數:75

    分離機安全操作規程

    第1篇 分離機安全操作規程

    1、遵守國家相關的法律規定及公司相關的各項安全規程。

    2、工作前必須穿戴相應安全防護用品。

    3、操作人員需熟悉砂石分離機的使用及操作規程。

    4、砂石分離機每天作業后保持進料斗及機體內積存物排放、沖洗干凈,以防混凝土固化。

    5、砂石分離機出料口應及時清理,以免堵塞。

    6、砂石分離機污水排水溝應每天清理,保證分離機排出污水流入污水池不外溢。

    7、砂石分離機每工作一小時操作人員應對攪動池(污水池)進行觀察,如濃度目測達到10%左右,應開啟泥漿泵進行過濾,以防止攪動池內物體固化。

    8、當砂石分離機工作時,禁止用工具或物體伸向機體內。

    9、砂石分離機周邊應保持清潔(不得出現積水、積冰等現象),保持車道暢通。

    10、當設備出現故障時,按下“急停”開關,請設備維修人員進行維修,待設備維修正常后,繼續工作。

    11、定期對設備保養、檢查,嚴格按照設備保養規定進行保養。

    第2篇 砂石分離機:安全操作規程

    1、操作人員必須實行”定人、定機、定崗“制度,嚴禁閑雜人員進行操作。

    2、砂石分離機作業后保持機體內積存物排放、沖洗干凈,以防混凝土固化。

    3、分砂機下部的清理口每工作十小時需清理一次,以免堵塞。

    4、修理時機體內傳動部分和軸承處要注意叫潤滑脂潤滑。

    5、停車時必須關閉電器柜上的總電源開關,一保障安全。

    6、當設備出現故障時,按下“緊急停止”急停鈕,斷開空氣開關,將各旋鈕復位到初始狀態,檢查原因,排除故障后在將急停按鈕復位,合上空氣開關,繼續工作,嚴禁帶病作業。

    7、若水質渾濁,容易引起電磁閥失控,應及時處理,確保正常工作。

    8、定期對設備保養、檢查,嚴格按照設備保養規定進行保養。

    第3篇 工貿企業纖維分離機安全操作規程

    1、開機前,檢查密封水是否暢通,若堵塞要及時處理。

    2、運行時的壓力不得超過3.5公斤。

    3、開、停機前必須開清水清洗內部。

    4、隨時注意輕廢料管道是否堵塞,防止轉子機內部產生超壓危險。

    5、經常檢查沖洗水管是否堵塞,若堵塞及時排堵。

    第4篇 離心分離機安全操作規程

    1、運轉中,如需觀察內部情況時,只準打開小圓蓋,不準打開大蓋。

    2、保持三個氣墊的壓力平衡,避免出現異常振動。

    3、注意檢查濾網的使用狀況。清理、更換濾網時,穿好連身服,戴好膠皮手套和防塵口罩,將現場操作開關切至“手動”;并不得將大塊結垢和工具掉入下面槽內或螺旋給料機內。安裝濾網時,必須確認濾網的方向。

    4、運行時,不得將手或其它工具伸入罐籠內拿取或撬取物料。

    5、停車前,將料籠清洗干凈。

    第5篇 谷糙分離機操作規程

    1、檢查分配器是否有雜質堵塞,雜質過多應及時清理。

    2、檢查分離篩板磨損程度、表面清潔程度。如有問題,按《設備維修維護手冊》及時處理。

    3、先啟動吸風再啟動設備。將恢復出料調整桿放到恢復位置。

    4、打開給料閘門,轉動流量調節旋鈕,使篩面料厚度達到規定要求6-8mm,但不可使物料從分配盤中溢出。

    5、調節分離篩板傾斜角度,以便使散落在分離板上的料流均勻地分布于整個分離板表面。

    6、待料層穩定后,合理控制回礱谷,回機料和糙米分配板,在回機料不大情況下盡量提高選量,然后將恢復出料調整桿放在出料位置。

    7、停料后,先關閉給料閘門,分配篩板上的物料全部排空后再關停設備。

    8、將恢復出料調整桿放到恢復位置。關閉吸風。

    9、設備長時間不使用,應按《設備維修維護手冊》中步驟,清理分配器中的雜質,清潔分離篩板表面。

    10、要經常打掃機器周邊的衛生,以保證文明生產的要求。

    第6篇 油水分離機操作規程

    1 范圍

    1.1 本標準規定了動力分場廢水處理站油水分離機操作的技術條件和要求。

    1.2 本標準適用于平安高精鋁業有限公司動力分場廢水處理站油水分離機操作。

    2 內容

    2.1安裝注意事項

    2.1.1排水管設置成『形,如廢水池水面大于5平方米,建議設置攔油板。

    2.1.2如進水較急,引起水池水面波動幅度較大,可在進水口處設置一擋水板,減緩水速,利于鋼帶吸附浮油。

    2.1.3設備竟盡能安裝在排水口附近,不宜直接安裝在進水口和排水口處。

    2.2說明事項

    2.2.1選擇開關置“手動擋”時,即連續運轉;“自動擋”時,則經由時間控制器(定時開關)控制運轉。

    2.2.2本產品調試開機運作時,速度調到最低速度起動,刮油板不能壓鋼帶過緊,因刮油板和鋼帶沒水份,較干澀,可能會引起鋼帶和磁鐵輪打滑《即磁鐵輪轉,鋼帶不轉);可先用油或水潤滑刮油板刮油端面再開機運作。

    2.2.3若水面浮油不多時,機器請盡量調于慢速運轉, 則撈取之浮油含水量會相對降低,且多利用時間控制器作間隔運轉,因鋼帶無浮油吸附時,則會吸附少量的水分。

    2.2.5讓刮油板的刮油端面完全貼著鋼帶,不能過松(油刮不干凈)或過緊(鋼帶不運轉,和磁鐵輪打滑)松緊度調節到能把鋼帶上的油刮干凈即可。(調節刮油板上的螺絲可上下活動)

    2.2.5注意保護鋼帶,避免擠壓變形,保持表面干凈,若長時間不用(表面沾附油漬較多),再次使用時請把鋼帶取下來,清洗干凈后(洗潔劑清洗),再安裝上去。

    2.2.6本機器鋼帶使用磁鐵輪傳動,磁鐵輪部分若有鐵屑時需清除。若水池鐵屑量多時,請告知本公司,制作另外形式。

    2.2.7本機器電器部分是內藏式,若水溫超過60 ℃ 有水蒸氣產生時,電器控制零件另外制作電器箱,安裝于干爽處。

    2.2.8刮油板為耐油耐磨橡膠。

    2.2.9齒輪箱使用耐高溫油脂,每三年更換一次。

    2.3調速器注意事項

    2.3.1此產品采用發電機回授電壓控制,若采用其他品牌馬達其發電機的回授電壓需作調整。

    2.3.2欲變換馬達運轉方向,只要換裝控制器背面接線座上跳線。

    選擇com 與cw 短接,則馬達作順時針旋轉

    選擇com 與ccw 短接,則馬達作逆時針旋轉變更方向時,須等馬達停止運轉后方可變更

    2.3.3動作開關只抑制馬達之動作或停止,不作電源中斷使用

    2.4開關安全注意事項

    2.4.1請勿自行修理、分解或改造,否則會引起電擊、火災或故障。

    2.4.2接通電通后請勿接觸端子部分。否則有電擊的危險。

    2.4.3如果發現端子等部分出現銹蝕,請及時更換商品。否則會因為接觸不良而引起發熱或發

    2.4.4請勿使其沾染油或水。否則會成為電擊、火災以及故障等的原因。

    2.5操作

    2.5.1動作時刻的設定 請將希望的時刻上的設定柄板向可刻度盤的內側或外側接通。

    2.5.2現在時刻的設定 請將分針扭轉按照箭頭所指的方向旋轉。使其與現在時刻重合。

    2.5.3手動開關的設定請將手動開關設定至[auto]位置。

    2.5.4使用時的注意事項

    校對時間時,請務必將分針鈕按照箭頭的方向旋轉。強制性反向旋轉或直接旋轉刻度盤會導致故障。

    內置的鎳鉻電池會因為自身放電而出現電力降低的現象。在完全放電的情況下,即使打開電源,時針也會立刻停止不動。此時,請接通電源讓其充電10分鐘左右,在校對時針的當前時刻。

    第7篇 砂石分離機安全操作規程

    1、操作人員必須實行”定人、定機、定崗“制度,嚴禁閑雜人員進行操作。

    2、砂石分離機作業后保持機體內積存物排放、沖洗干凈,以防混凝土固化。

    3、分砂機下部的清理口每工作十小時需清理一次,以免堵塞。

    4、修理時機體內傳動部分和軸承處要注意叫潤滑脂潤滑。

    5、停車時必須關閉電器柜上的總電源開關,一保障安全。

    6、當設備出現故障時,按下“緊急停止”急停鈕,斷開空氣開關,將各旋鈕復位到初始狀態,檢查原因,排除故障后在將急停按鈕復位,合上空氣開關,繼續工作,嚴禁帶病作業。

    7、若水質渾濁,容易引起電磁閥失控,應及時處理,確保正常工作。

    8、定期對設備保養、檢查,嚴格按照設備保養規定進行保養。

    第8篇 砂石分離機安全技術操作規程

    1 目的

    規范員工行為,實現作業標準化 ,確保人身和設備安全

    2 范圍

    適用于砂石分離機的操作 與維護

    3 風險辨識

    機械傷害、觸電

    4 防護用品

    安全鞋、工作服帽防護手套

    5 操作流程

    5.1 開機前

    5.1.1 檢查砂石分離機現場控制柜是否正常。

    5.1.2 檢查斜糟、進料口攪拌葉等是否正常無堵塞。

    5.2 運行中

    5.2.1 檢查進、出下料是否正常。

    5.2.2 操作人員與外露傳動部位保持安全距離,不得接觸、跨越設備運轉。

    5.2.3 電動機運轉狀況是否正常, 無異振或 異響。

    5.2.4 出現堵料等異常情況時,立即停機并向主管領導匯報排除故障后方可使用。

    5.3 維護與檢修 維護與檢修

    5.3.1 對設備進行檢修或維護需使用 照明時,應12v 以下安全電壓。

    5.3.2 維護保養設備,檢修時辦理停送電手續。

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    5.3.3 檢查各連接螺栓、緊固有無松動,并作必要的處理。

    6應急措施

    6.1 發生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根 據傷害情況進行處置。

    6.2發電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。

    第9篇 slf-400型數控瀝青混合料快速分離機操作規程

    一、準備工作

    1、按標準從拌和廠取瀝青混合料試樣,放在金屬盤中適當拌和,待溫度降100℃以下時,稱取規定數量,如從路上用鉆機法或切割法取得試樣應用電風扇吹使其完全干燥,置微波爐或烘箱適當加熱成松狀態時取樣,但不利用錘擊,以防集料破碎。

    2、取環形濾紙20張,置100~110℃烘箱中烘干稱重并記錄。

    3、將收集器蓋打開,逆時針向旋動鎖緊螺栓,取下料碗蓋,將料碗清理干凈。

    二、操作方法

    1、將所取試樣按標準稱取規定數量置于容器中,加入三氯乙烯熔劑將試樣浸沒,浸泡約1小時,用玻璃棒適當攪動混合料,使其充分溶解。

    2、將料碗放在立軸上,將濾紙置于料碗和其蓋之間,(注意要濾紙與料碗外徑對齊),再用手盡力擰緊鎖緊螺栓(嚴禁用擰緊工具),然后鎖緊收集器蓋上的絲鎖(檢查是否松動)。

    3、分離完成后,旋開收集器蓋,旋下鎖螺栓,將料碗及料碗蓋輕取下來,置清潔平臺上,將濾紙、料碗上的礦料清理在一個干燥盒(盤)內,切勿遺失任何樣品。

    4、按規范進行下一步操作,并計算瀝青用量。

    三、注意事項及保養

    1、濾紙不得重復使用,以保證測試精度。

    2、使用前,應檢查離心機轉動是否正常,主機擺放是否平穩,收集器蓋上的鎖緊螺栓是否扣牢。

    3、試驗完畢后,必須先切斷電源,然后將收集器擦洗干凈,將料碗及碗蓋輕輕放入主栓,主機一并存放干燥處,妥善保管。

    4、該儀器設有自動保護裝置及過熱自動停機系統,如遇這種情況,待溫度下降后自動恢復正常。

    分離機安全操作規程(九篇)

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