第1篇 手持電動工具安全環保作業操作規程
1、一般場所應選用ⅱ類手持式電動工具并應裝設額定電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器,若采用ⅰ類手持電動工具,還必須接零保護。操作人員必須穿戴絕緣手套、絕緣鞋或站在絕緣墊上。
2、在潮濕場所或金屬結構架上操作時,必須選用ⅱ類手持式電動工具,并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用ⅰ類手持電動工具。
3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內等)宜選用帶隔離變壓器的ⅲ類手持電動工具;若選用ⅱ類手持式電動工具,必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面,工作時并應有人監護。
4、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
5、使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
6、使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
7、在潮濕地區或金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
8、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
9、作業前檢查應符合下列要求:
(1)外殼、手柄不出現裂縫、破損。
(2)電費軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠。
(3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
10、機具啟動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時,加力應平穩,不得用力過猛。
11、嚴禁超載使用,作業中應注意音響及溫升,發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長,機具溫升超過600c時,應停機,自然冷卻后再行作業。
12、作業中,不得用手觸摸刃具,模具和砂輪,發現其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續進行作業。
13、機具轉動時,不得撒手不管。
14、使用沖擊電鉆或電錘時應符合下列要求:
(1)作業時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開支,用力適度,避免晃動,轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓。
(2)鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋。
(3)電鉆和電錘為40%斷續工作制,不得長時間連續使用。
(4)作業孔徑在25mm以上時,應有穩固的作業平臺,周圍應設護欄。
15、使用角向磨光機時應符合下列要求:
(1)砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s,配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換。
(2)磨削作業時,應使砂輪與工作表面保持150~300的傾斜位置;切削作業時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
16、使用拉鉚槍時應符合下列要求:
(1)被鉚接物體上的鉚釘應與鉚釘滑配合,并不得過盈時太大。
(2)鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷。
(3)作業中,接鉚頭子或釘帽若有松動,應立即擰緊。
17、使用瓷片切割機時應符合下列要求:
(1)作業時應防止雜物,泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理。
(2)切割過程中用力應均勻適當,推進力片時不得用力過猛。當發生刀片卡死進,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
第2篇 手持電動工具安全操作規程的說明
（1） 一般場所應選用ii類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于15ma，額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用i類手持式電動工具，還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
（2） 在潮濕場所或金屬構架上操作時，必須選用ii類手持式電動工具，并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用i類手持電動工具。
（3） 狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內等）宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具；若選用ii類手持式電動工具，必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面，工作時并應有人監護。
（4） 手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
（5） 使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
（6） 使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
（7） 在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
（8） 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
（9） 作業前的檢查應符合下列要求：
a.外殼、手柄不出現裂縫、破損；
b.電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；
c.各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
（10） 機具起動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時，加力應平穩，不得用力過猛。
（11） 嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業。
（12） 作業中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續進行作業。
（13） 機具轉動時，不得撒手不管。
使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：
a.作業時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；
b.鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；
c.電鉆和電錘為40％斷續工作制，不得長時間連續使用；
d.作業孔徑在25mm以上時，應有穩固的作業平臺，周圍應設護欄。
（14） 使用瓷片切割機時應符合下列要求：
a.作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；
b.切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。
（15） 使用角向磨光機時應符合下列要求：
a.砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換；
b.磨削作業時，應使砂輪與工件面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
（16） 使用電剪時應符合下列要求：
a.作業前應先根據鋼板厚度調節刀頭間隙量；
b.作業時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數急劇下降時，應立即減少推力。
（17） 使用射釘槍時應符合下列要求：
a.嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；
b.擊發時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發時，應保持原射擊位置數秒鐘后，再退出射釘彈；
c.在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。
（18） 使用拉鉚槍時應符合下列要求：
a.被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；
b.鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；
c.作業中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。
第3篇 手持電動工具安全操作技術規程
1.使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業前的檢查應符合下列要求:
1)外殼、手柄不出現裂縫、破損;
2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
6.機具啟動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時,加力應平穩,不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升,發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業。
8.作業中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發現其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續進行作業。
9.機具轉動時,不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
1)作業時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
2)鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
3)電鉆和電錘為40%斷續工作制,不得長時間連續使用;
4)作業孔徑在25mm以上時,應有穩固的作業平臺,周圍應設護欄。
11.使用瓷片切割機時應符合下列要求:
1)作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;
2)切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時應符合下列要求:
1)砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
2)磨削作業時,應使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13.使用電剪時應符合下列要求:
1)作業前應先根據鋼板厚度調節刀頭間隙量;
2)作業時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數急劇下降時,應立即減少推力。
14.使用射釘槍時應符合下列要求:
1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
2)擊發時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發時,應保持原射擊位置數秒鐘后,再退出射釘彈;
3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時應符合下列要求:
1)被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
2)柳接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
3)作業中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
第4篇 手持電動工具安全操作規程交底
安全交底部位
安全交底時限
20 年 月 日前有效
安全交底人
安全交底工種
手持電動工具操作規程
安全交底內容
1. 使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2. 使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩固 , 螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3. 在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4. 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5. 作業前的檢查應符合下列要求 :
1) 外殼、手柄不出現裂縫、破損 ；
2) 電纜軟線及插頭等完好無損 , 開關動作正常 , 保護接零連接正確、牢固可靠；
3) 各部防護罩齊全牢固 , 電氣保護裝置可靠。
6. 機具啟動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時加力應平穩，不得用力過猛。
7. 嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升 , 發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長 , 機具溫升超過 60℃時應停機 ,自然冷卻后再行作業。
8. 作業中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續進行作業。
9. 機具轉動時，不得撒手不管。
10. 使用沖擊電鉆或電錘時 , 應符合下列要求 :
1) 作業時應掌握電鉆或電錘手柄 , 打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動 , 用力適度 , 避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；
2) 鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；
3) 電鉆和電錘為 40% 斷續工作制 , 不得長時間連續使用；
4) 作業孔徑在 25mm 以上時 , 應有穩固的作業平臺 , 周圍應設護欄。
11. 使用瓷片切割機時應符合下列要求 :
1) 作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內 , 并應隨時觀察機殼溫度 , 當機殼溫度過高及產生炭刷火花時 , 應立即停止檢查處理 ;
2) 切割過程中用力應均勻適當 , 推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時 , 應立即停機 , 慢慢退出刀片 , 應在重新對正后方可再切割。
12. 使用角向磨光機時應符合下列要求 :
1) 砂輪應選用增強纖維樹脂型 , 其安全線速度不得小于 80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能 , 并不得任意更換 ;
2) 磨削作業時，應使砂輪與工件面保持 15~30度的傾斜位置；切削作業時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13. 使用電剪時應符合下列要求 :
1) 作業前應先根據鋼板厚度調節刀頭間隙量 ;
2) 作業時不得用力過猛 , 當遇刀軸往復次數急劇下降時 , 應立即減少推力。
14. 使用射釘槍時應符合下列要求 :
1) 嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人 ;
2) 擊發時 , 應將射釘槍垂直壓緊在工作面上 , 當兩次扣動扳機 , 子彈均不擊發時 , 應保持原射擊位置數秒鐘后 , 再退出射釘彈;
3) 在更換零件或斷開射釘槍之前 , 射槍內均不得裝有射釘彈。
15. 使用拉鉚槍時應符合下列要求 :
1) 被鉚接物體上的例釘孔應與例釘滑配合 , 并不得過盈量太大 ;
2) 鉚接時 , 當鉚釘軸未拉斷時 , 可重復扣動扳機 , 直到拉斷為止 , 不得強行扭斷或撬斷 ;
3) 作業中 , 接鉚頭子或并帽若有松動 , 應立即擰緊。
補充交底內容：附后
交底接受人簽字：
施工班長：交底日期：年 月 日
1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。
第5篇 手持電動工具操作人員崗位安全操作規程
1.使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2.使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業前應檢查工具外殼、手柄是否有裂縫、破損，電纜軟線及插頭是否完好無損，開關動作是否正常，保護接零連接是否正確牢固；各部防護罩是否齊全牢固；電氣保護裝置是否可靠。
6.機具起動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯動靈活無阻，，作業時，加力應平穩，不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業。
8.作業中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續進行作業。
9.機具轉動時，不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時，應遵守以下規程：①作業時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；②鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；③電鉆和電錘為40％斷續工作制，不得長時間連續使用；④作業孔徑在25mm以上時，應有穩固的作業平臺，周圍應設護欄。
11.使用瓷片切割機時，應應遵守以下規程：①作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；②切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時，應遵守以下規程：㈠砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換；②磨削作業時，應使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置；切削作業時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13.使用電剪時，應遵守以下規程：①作業前應先根據鋼板厚度調節刀頭間隙量；②作業時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數急劇下降時，應立即減少推力。
14.使用射釘槍時，應遵守以下規程：①嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；②擊發時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發時，應保持原射擊位置數秒鐘后，再退出射釘彈；③在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時,應遵守以下規程：①被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；②鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；③作業中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。
第6篇 手持電動工具安全操作規程
(一)在使用前,操作者應認真閱讀產品使用說明書或安全操作規程,詳細了解工具性能和掌握正確的使用方法。
(二)在一般作業場所,應盡可能使用ⅱ類工具,使用ⅰ工具時必須采取漏電保護器、隔離變壓器等保護措施。
(三)在潮濕作業場所或金屬構架上等導電性能良好的作業場所,必須使用ⅱ或ⅲ類工具。
(四)在鍋爐金屬容器、管道內等作業場所,必須使用ⅲ類工具,或裝置漏電保護器的ⅱ類工具;ⅲ類工具的安全隔離變壓器、ⅱ類工具的漏電保護器及ⅱ、ⅲ類工具。的控制箱和電源聯接器等必須放在作業場所外面,在狹窄作業場所工作時必須有專人在外安全監護。
(五)在濕熱、雨雪等作業環境,應使用具有相應防護等級的工具。
(六)ⅰ類工具電源線中的綠黃雙色線在任何情況下只能用做保護線。
(七)工具的電源線不得任意接長或拆換;當電源離工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時,應采用耦合器進行聯接。
(八)工具電源線上的插頭不得任意拆除或調換。
(九)插頭、插座中的接地級在任何情況下只能單獨聯接保護線,嚴禁在插頭、插座內用導線直接將接地極與中性線聯接起來。
(十)工具的危險運動零部件的防護裝置(如防護罩蓋)等不得隨意拆卸。
第7篇 手持電動工具操作人員安全操作規程
1.使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業前應檢查工具外殼、手柄是否有裂縫、破損,電纜軟線及插頭是否完好無損,開關動作是否正常,保護接零連接是否正確牢固;各部防護罩是否齊全牢固;電氣保護裝置是否可靠。
6.機具起動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯動靈活無阻,,作業時,加力應平穩,不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升,發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業。
8.作業中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發現其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續進行作業。
9.機具轉動時,不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時,應遵守以下規程:①作業時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;②鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;③電鉆和電錘為40%斷續工作制,不得長時間連續使用;④作業孔徑在25mm以上時,應有穩固的作業平臺,周圍應設護欄。
11.使用瓷片切割機時,應應遵守以下規程:①作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;②切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時,應遵守以下規程:㈠砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;②磨削作業時,應使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置;切削作業時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13.使用電剪時,應遵守以下規程:①作業前應先根據鋼板厚度調節刀頭間隙量;②作業時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數急劇下降時,應立即減少推力。
14.使用射釘槍時,應遵守以下規程:①嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;②擊發時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發時,應保持原射擊位置數秒鐘后,再退出射釘彈;③在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時,應遵守以下規程:①被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;②鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;③作業中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
第8篇 手持電動工具安全技術操作規程
一、使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
二、使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
三、在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
四、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
五、作業前的檢查應符合下列要求:
1、外殼、手柄不出現裂縫、破損;
2、電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
3、各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
六、機具起動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯動靈活無阻,,作業時,加力應平穩,不得用力過猛。
七、嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升,發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業。
八、作業中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發現其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續進行作業。
九、機具轉動時,不得撒手不管。
十、使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
1、作業時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
2、鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
3、電鉆和電錘為40%斷續工作制,不得長時間連續使用;
4、作業孔徑在25mm以上時,應有穩固的作業平臺,周圍應設護欄。
十一、使用瓷片切割機時應符合下列要求:
1作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;
2切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
十二、使用角向磨光機時應符合下列要求:
1砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
2磨削作業時,應使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置;切削作業時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
十三、使用電剪時應符合下列要求:
1作業前應先根據鋼板厚度調節刀頭間隙量;
2作業時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數急劇下降時,應立即減少推力。
十四、使用射釘槍時應符合下列要求:
1、嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
2、擊發時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發時,應保持原射擊位置數秒鐘后,再退出射釘彈;
3、在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。
十五、使用拉鉚槍時應符合下列要求:
1、被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
2、鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
3、作業中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
第9篇 手持電動工具安全操作規程技術交底
交底內容：
1．使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2．使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3．在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4．非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5．作業前的檢查應符合下列要求：
1）外殼、手柄不出現裂縫、破損；
2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；
3）各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
6．機具啟動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時，加力應平穩，不得用力過猛。
7．嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業。
8．作業中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續進行作業。
9．機具轉動時，不得撒手不管。
10．使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：
1）作業時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；
2）鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；
3）電鉆和電錘為40％斷續工作制，不得長時間連續使用；
4）作業孔徑在25mm以上時，應有穩固的作業平臺，周圍應設護欄。
11．使用瓷片切割機時應符合下列要求：
1）作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；
2）切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。
12．使用角向磨光機時應符合下列要求：
1）砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換；
2）磨削作業時，應使砂輪與工件面保持15°～ 30°的傾斜位置；切削作業時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13．使用電剪時應符合下列要求：
1）作業前應先根據鋼板厚度調節刀頭間隙量；
2）作業時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數急劇下降時，應立即減少推力。
14．使用射釘槍時應符合下列要求：
1）嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；
2）擊發時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發時，應保持原射擊位置數秒鐘后，再退出射釘彈；
3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。
15．使用拉鉚槍時應符合下列要求：
1）被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；
2）柳接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；
3）作業中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。
第10篇 手持電動工具砂輪機電鉆等安全技術操作規程
1) 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應符合現行國家規定的安全技術規程標準。
2) 對長期停用或新領用的手持式電動工具,在使用前,應進行檢查,經測試絕緣良好方可使用。
3) 在通電前,應做好保護接地或保護接零,應加裝單獨電源開關和漏電保護器,嚴禁一臺開關安兩臺或兩臺以上電動設備。
4) 電源開關應采用雙刀開關控制,其開關應安裝在便于操作的地方,當采用插座連接時,其插頭、插座應無損傷、無裂紋且絕緣良好。
5) 因故離開現場暫停工作或遇突然停電時,應拉下電源開關。
6) 手持電動工具的電纜應避開熱流,并采取防止重物壓壞電纜等措施,需要移動或工作完畢應切斷電源。
7) 手持電動工具的刀具,如鉆頭砂輪等,必須夾緊、鎖緊,手持砂輪機的砂輪旋轉方向應避開人和設備,以免砂輪碎塊傷人和傷物。
第11篇 機械操作規程木工平刨電鋸手持電動工具
機械操作規程
1、關于木工平刨的規定
(1) 傳動部分必須安裝防護罩。
(2) 維修或換刀片時應拉閘斷電。
(3)必須安裝護手安全防護裝置。
(4)應安裝漏電保護器并作接零保護。
(5)操作人員必須遵守安全操作規程，嚴禁刨窄、小和帶癤子的木料。
(6)未經專業培訓者，禁止上崗。
2、關于電鋸的規定
(1)傳動部分必須安裝防護罩
(2)鋸片上方應安裝調節用的金屬防護擋板。
(3)應安裝漏電保護器并作接零保護。
(4)操作人員必須嚴格遵守安全操作規程，兩手應與鋸片保持安全距離，嚴禁手對鋸片推料。
(5)未經專業培訓者，禁止上崗。
3、關于手持電動工具的規定
(1)應選用ii類手持電動工具，并應安裝額定動作電流不大于15毫安，動作時間小于0.1秒的漏電保護器。若使用i類手持電動工具還應保持接零。
(2)在露天潮濕場所或金屬架上操作時，必須使用ii類工具并應安裝漏電保護器，嚴禁使用i類手持電動工具。
(3)手持電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮套通信軟電纜，并不得有接頭。
(4)手持電動工具外殼、手柄負荷線插頭、開關等必須完好無損，使用前必須作空載檢查。
(5)使用其它器械式手持工具(如射釘槍等)必須嚴格遵守操作規程。
第12篇 手持電動工具安全操作規程2
手持電動工具安全操作規程(二)
一、一般場所應先用ii類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1秒的漏電保護器。若采用i類手持式電動工具,還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
二、在潮濕場所或金屬構上操作時,必須選用ii類手持式電動工具,并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用i類手持式電動工具。
三、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內等)宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具;若選用ii類手持式電動工具,必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面,工作時并應有人監。
四、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
五、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片,不昨自行烘干使用。砂輪與接盤軟墊應安裝穩妥、螺帽不得過緊。
六、作業前必須檢查:
1、外殼、手柄應無裂縫、破損;
2、保護接零連接應正確、牢固可靠、電纜軟線及插頭等完好無損、開關動作應正常、并注意開關的操作方法;
3、電氣保護裝置良好、可靠、機械防護裝置齊全。
七、啟動后空運轉并檢查工具運轉應靈活無阻。
八、手持砂輪機,角向磨光機,必須裝有機玻璃罩,操作時,加力要平衡,不得用力過猛。
九、嚴禁超負荷使用,隨時注意聲音、升溫,發現異常應立即停機檢查,作業時間過長,溫度升高時,應停機待自然冷卻后再進行作業。
十、作業中不得用手觸摸刀具、模具、砂輪,發現有磨鈍、破損情況時應立即停機修理更換后再行作業。
十一、機具運轉時不得撒手。
十二、使用電鉆注意事項:
1、鉆頭應頂在工件上再打鉆,不得空打和頂死;
2、鉆孔時應避開砼中的鋼筋;
3、必須垂直地頂在工件上,不得在鉆孔中晃動;
4、使用直徑在25毫米以上的沖擊電鉆,作業場地周圍應設護欄。在地面以上操作應有穩固的平臺。
十三、使用角向磨光機注意砂輪的安全線速度為80米/分,作磨削時應使砂輪與工作面保持15~30度的傾斜位置。作切割時砂輪不得傾斜。
