第1篇 井下管道工操作規程范本
一、一般規定
第1條管道工應具備一定的鉗工基本操作及流體力學基礎知識,經技術培訓并考試合格后,方可上崗。
第2條施工前應組織有關人員沿施工路線進行認真檢查,掌握現場情況。根據現場情況編制科學的施工方案,并經領導審批后,方可執行。
第3條施工現場傾角大于150時,下方不得有人同時作業;瓦斯濃度大于l%時不得使用電氣設備,超過1.5%時應停止作業并切斷電源;拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規程》中的有關條款執行。
第4條施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。
第5條所有施工人員應熟悉有關圖紙資料,掌握技術標準,確保施工質量。
第6條應將所用的工具、材料,配件準備齊全,規格質量符合要求。
第7條管子安裝前應逐節檢查,并符合下列要求:
1.直管的彎曲度每米不超過1.5毫米;
2.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30′。
第8條管路安裝前,應根據設計要求測量管座或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。
第9條異徑管聯接時,不準插接及無死角。
第10條懸掛裝置,各種管座及管子托架應按設計和安裝質量要求裝設。
第11條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,至少應比工作壓力大o.5兆帕,且無滲水現象。
第12條安裝前,應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
第13條經過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層。
第14條法蘭盤的平面應垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規定數值。
第15條法蘭盤應與管子聯接牢固,所選螺栓長度應適當。
第16條聯接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求,同一規格管子使用的法蘭盤應一致。
第17條緊固螺栓時用力要均勻,不可用力過猛,所用套管要合適。
第18條吊裝繩索,鉤環,連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數。
第19條吊裝穩車應有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動裝置可靠。
二、操作前的準備
第20條管道工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項。
將經過防腐處理的管子及管件妥善運至現場,并擺放整齊。
第22條將需用的工具、材料運列現場,數量要充足,品種、規格符合要求。
第23條要準備一定數量的安全防護用品。
第24條要制定專用聯系信號。
三、操作
第25條斜井安裝:
1.管子及管件運至現場后依次擺好。由下向上逐節連接;
2.管路應有支架支承,不要與底板接觸;
3.敷設直徑150毫米以上的管子時,;每隔15~20米應加一處拉線,拉線應牢固可靠;
4.所敷管子的斜井若是提升斜井,則法蘭盤應與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
第26條平巷安裝:
1.安裝前應與調度室及運輸調度站聯系,說明工作地點、
工作量及工作時間,并由專人負責監護,注意來往電機車;
2.管路安裝要平直,需過道軌時應使管路不受力,管道與軌底應留有足夠的間隙;
3.管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。
第27條管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗,應無漏風、滲水現象。
第28條日常檢查維護:
1.管道工應定期對壓風、排水管路進行巡檢,巡檢內容如下:
(1)檢查管路防腐層,應無剝落;
(2)檢查管路支承架,應牢固;
(3)檢查管路有否漏氣、漏水;
(4)檢查法蘭盤、螺栓,應完好,齊全、緊固;
(5)檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。
2.日常維護時對壞管采取的臨時措施:
(1)當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應先停運相應設備,再根據管子規格更換襯墊;
(2)當法蘭盤損壞時,先停運相應設備,按管子規格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好;
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。
第29條壓風、排水管路的更換:
1.管路需要更換時,應提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換;
2.更換后的管路要與原管路規格質量相一致;
3.更換工作結束后,應按規定進行試驗。
四、收尾工作
第30條管路安裝竣工后,必須做水壓試驗并應符合規定,做好記錄。
第31條全部工作完成后,應清理現場,清點工具及剩余材料、配件,并妥善保管。燒焊地點必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開。
第2篇 井下管道工作業操作規程
1.上班前不準喝酒,班中不得干與本職無關的工作,遵守有關規章制度。
2.立井(暗立井) 安裝時,管道工必須配帶安全帶,所用工具應用繩索在適當地方固定。
3.施工現場傾角大于15°時,下方不得有人同時作業,如因特殊需要平行作業時,應制定嚴密的安全防護措施。
4.瓦斯濃度大于1 %時不得使用電氣設備,超過1.5 %時必須停止作業,切斷電源,撤出人員。
5.拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規程》中的有關條款執行。
6.在架空線段施工時,應有防止觸電的安全措施。
7.施工前管道工沿施工路線進行認真檢查,掌握現場情況。
8.熟悉有關圖紙資料和標準要求。
9.施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。
10.在安裝前應與調度室及運輸調度站聯系,說明工作地點、工作量及工作時間,并由專人負責監護,注意來往車輛。
11.管子安裝前應逐節檢查,并符合下列要求:
(1) 不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現象。
(2) 直管的彎曲度每米不超過1.5 毫米。
(3) 彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10 %,彎曲角度誤差不得超過±30′。
12.管路安裝前,應根據設計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。
13.管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5 倍,至少應比工作壓力大0.5 兆帕,且無滲水現象。
14.安裝前,應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
15.經過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層,損壞的防護層應及時修補。
16.將經過防腐處理的管子及管件妥善運至現場,并擺放整齊。
17.將需用的工具、材料運到現場,數量要充足,品種、規格符合要求。
18.管道工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項。
19.要準備一定數量的安全防護用品。
20.要有專用聯系信號,如需要解除過卷、松繩等保護時,應由專人與司機聯系。
21.異徑管連接時,不準插接及無死角。
22.法蘭盤的平面應垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規定數值。
23.法蘭盤應與管子連接牢固,所選螺栓長度應符合標準要求。
24.連接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求,同一規格管子使用的法蘭盤應一致。
25.緊固螺栓時應對稱進行,用力要均勻,不可用力過猛。所用工具要合適。
26.吊裝繩索、鉤環、連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數。
27.吊裝穩車應有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動裝置可靠。
28.立井安裝:
(1) 在井筒施工時,要在相應位置搭好腳手架并應牢固、安全可靠,工作平臺應用木板鋪嚴。
(2) 在井口周圍設牢固的圍欄,并由專人負責監護。
(3) 管子運至井口后,要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒,由下往上逐節定位,應單層作業。
(4) 定位準確后立即進行連接緊固,應采用對稱方法緊固螺栓,使法蘭盤受力均勻、連接緊密。
(5) 并筒中設有防火灑水管路的降壓裝置時,應在管路安裝前先進行支承梁及降壓裝置的安裝。
29.斜井(斜巷) 安裝:
(1) 管子及管件運至現場后依次擺好,由下向上逐節連接。
(2) 管路應有支架支承,不得與底板接觸。
(3) 敷設直徑150 毫米以上的管子時,每隔15 ~20 米應加一處拉線,拉線應牢固可靠。
(4) 提升運輸斜井(斜巷) 中,法蘭盤應與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
30.平巷安裝:
(1) 管路安裝要平直,需過道軌時應使管路不受力,管道與軌底應留有足夠的間隙。
(2) 管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。
31.儀表管座安裝:
(1) 儀表管座開孔位置應安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時要考慮維修觀察方便。
(2) 主管道上的開口直徑應與接管座或支管內徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內焊接。
(3) 溫度計表座安裝時,溫度計受熱端迎著流體運動方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
32.管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗,應無漏風、滲水現象。
33.日常檢查維護:
(1) 管道工應定期對壓風、排水管路進行巡檢,巡檢內容如下:
①檢查管路防腐層,應無剝落;
②檢查管路支承架,應牢固;
③檢查管路有否漏氣、漏水;
④檢查法蘭盤、螺栓,應完好、齊全、緊固;
⑤檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。
(2) 日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施:
①當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應先停運相應設備,再根據管子規格更換襯墊;
②當法蘭盤損壞時,先停運相應設備,按管子規格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好;
③管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。
34.壓風、排水管路的更換:
(1) 管路需要更換時,應提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換。
(2) 更換后的管路要與原管路規格質量相一致。
(3) 更換工作結束后,應按規定進行試驗。
35.管路安裝竣工后,必須做水壓試驗并應符合規定,做好記錄。將原解除的過卷、松繩等項保護逐一恢復,并應靈活可靠。
36.全部工作完成后,應清理現場,清點工具及剩余材料、配件,并妥善保管。
第3篇 井下管道工:安全技術操作規程
一、上崗條件
第1條經技術培訓并考試合格后,方可上崗.
第2條熟悉有關規程和標準,具備一定的鉗工基本操作及相關基礎知識,能獨立工作。
二、安全規定
第3條上班前不準喝酒,班中不得干與本職無關的工作,遵守有關規章制度。
第4條施工現場傾角大于15°時,下方不得有人同時作業,如因特殊需要平行作業時,應制定嚴密的安全防護措施。
第5條瓦斯濃度大于l%時不得使用電氣設備,超過1,5%時必須停止作業,切斷電源,撤出人員。
第6條拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規程》中的有關條款執行。
第7條在架空線段施工時,應有防止觸電的安全措施。
三、操作準備
第8條施工前管道工沿施工路線進行認真檢查,掌握現場情況。
第9條熟悉管路圖紙資料和標準要求。
第10條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。
第11條在安裝前應與調度室及運輸調度站聯系,說明工作地點、工作量及工作時間,井由專人負責監護,注意來往車輛。
第12條 管子安裝前應逐節檢查,并符合下列要求:
1、不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現象。
2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。
3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30'。
第13條管路安裝前,應根據設計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。
第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應做耐匝試驗,試驗壓力為工作壓力的l 5倍,至少應比工作壓力大0.5兆帕,且無滲水現象。
第15條安裝前,應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
第16條經過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層,損壞的防護層應及時修補。
第17條將經過防腐處理的管子及管件妥善運至現場,并擺放整齊。
第18條將需用的工具、材料運到現場,數量要充足,品種、規格符合要求。
第19條管道工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項。
第20條要準備一定數量的安全防護用品。
四、正常操作
第21條異徑管連接時,不準插接及無死角。
第22條法蘭盤的平面應垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規定數值。
第23條法蘭盤應與管子連接牢固,所選螺栓長度應符合標準要求。
第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求,同一規格管子使用的法蘭盤應一致。
第25條緊固螺栓時應對稱進行,用力要均勻。不可用力過猛,所用工具要合適。
第26條吊裝繩索、鉤環、連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數。
第27條斜巷安裝:
1、管子及管件運至現場后依次擺好,由下向上逐節連接。
2、管路應有支架支承,不得與底板接觸。
3、敷設直徑150毫米以上的管子時,每隔15—20米應加一處拉線,拉線應牢固可靠。
4、提升運輸斜巷中,法蘭盤應與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
第28條平巷安裝:
1、管路安裝要平直,需過道軌時應使管路不受力,管道與軌底應留有足夠的間隙。
2、管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。
第29條儀表管座安裝:
1、儀表管座開孔位置應安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時要考慮維修觀察方便。
2、主管道上的開口直徑應與接管座或支管內徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內焊接。
3、溫度計表座安裝時,溫度計受熱端迎著流體運動方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
第30條管路安裝完畢必須進行通風、壓力試驗,應無漏風、滲水現象。
第31條日常檢查維護:
1、管道工應經常對壓風、供水管路進行巡檢。巡檢內容如下:
(1) 檢查管路防腐層,應無剝落;
(2) 檢查管路支承架,應齊全牢固;
(3) 檢查管路有否漏風、漏水;
(4) 檢查法蘭盤、螺栓,應完好、齊全、緊固;
(5) 檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。
2、日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施:
(1) 當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應先停運相應設備,再根據管子規格更換襯墊;
(2) 當法蘭盤損壞時,先停運相應設備,再更換管路;
(3) 管子輕微破損而漏風、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。
第33條壓風、排水管路的更換:
1、管路需要更換時,應提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換。
2、更換后的管路要與原管路規格質量相一致。
第4篇 井下管道工操作規程
一、一般規定
第1條 管道工應具備一定的鉗工基本操作及流體力學基礎知識，經技術培訓并考試合格后，方可上崗。
第2條 施工前應組織有關人員沿施工路線進行認真檢查，掌握現場情況。根據現場情況編制科學的施工方案，并經領導審批后，方可執行。
第3條 施工現場傾角大于150時，下方不得有人同時作業；瓦斯濃度大于l％時不得使用電氣設備，超過1.5％時應停止作業并切斷電源；拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴格按《煤礦安全規程》中的有關條款執行。
第4條 施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進行清理和加固，確保施工安全和進度。
第5條 所有施工人員應熟悉有關圖紙資料，掌握技術標準，確保施工質量。
第6條 應將所用的工具、材料，配件準備齊全，規格質量符合要求。
第7條 管子安裝前應逐節檢查，并符合下列要求：
1．直管的彎曲度每米不超過1.5毫米；
2．彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10％，彎曲角度誤差不得超過±30′。
第8條 管路安裝前，應根據設計要求測量管座或彎頭座的支承梁位置，并進行梁的加工和安裝。
第9條 異徑管聯接時，不準插接及無死角。
第10條 懸掛裝置，各種管座及管子托架應按設計和安裝質量要求裝設。
第11條 管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應做耐壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，至少應比工作壓力大o.5兆帕，且無滲水現象。
第12條 安裝前，應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
第13條 經過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運，并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層。
第14條 法蘭盤的平面應垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規定數值。
第15條 法蘭盤應與管子聯接牢固，所選螺栓長度應適當。
第16條 聯接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求，同一規格管子使用的法蘭盤應一致。
第17條 緊固螺栓時用力要均勻，不可用力過猛，所用套管要合適。
第18條 吊裝繩索，鉤環，連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數。
第19條 吊裝穩車應有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，制動裝置可靠。
二、操作前的準備
第20條 管道工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項。
將經過防腐處理的管子及管件妥善運至現場，并擺放整齊。
第22條 將需用的工具、材料運列現場，數量要充足，品種、規格符合要求。
第23條 要準備一定數量的安全防護用品。
第24條 要制定專用聯系信號。
三、操作
第25條 斜井安裝：
1．管子及管件運至現場后依次擺好。由下向上逐節連接；
2．管路應有支架支承，不要與底板接觸；
3．敷設直徑150毫米以上的管子時，；每隔15～20米應加一處拉線，拉線應牢固可靠；
4．所敷管子的斜井若是提升斜井，則法蘭盤應與軌道有一定的間距，不得影響礦車運行。
第26條 平巷安裝：
1．安裝前應與調度室及運輸調度站聯系，說明工作地點、
工作量及工作時間，并由專人負責監護，注意來往電機車；
2．管路安裝要平直，需過道軌時應使管路不受力，管道與軌底應留有足夠的間隙；
3．管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距，不得影響電機車運行。
第27條 管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗，應無漏風、滲水現象。
第28條 日常檢查維護：
1．管道工應定期對壓風、排水管路進行巡檢，巡檢內容如下：
(1)檢查管路防腐層，應無剝落；
(2)檢查管路支承架，應牢固；
(3)檢查管路有否漏氣、漏水；
(4)檢查法蘭盤、螺栓，應完好，齊全、緊固；
(5)檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。
2． 日常維護時對壞管采取的臨時措施：
(1)當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應先停運相應設備，再根據管子規格更換襯墊；
(2)當法蘭盤損壞時，先停運相應設備，按管子規格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側帶缺口的插盤，裝在原位置緊固好；
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時，可在破損處打卡子進行處理。
第29條 壓風、排水管路的更換：
1．管路需要更換時，應提前做出更換計劃，做好充分準備后方可安排更換；
2．更換后的管路要與原管路規格質量相一致；
3．更換工作結束后，應按規定進行試驗。
四、收尾工作
第30條 管路安裝竣工后，必須做水壓試驗并應符合規定，做好記錄。
第31條 全部工作完成后，應清理現場，清點工具及剩余材料、配件，并妥善保管。燒焊地點必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開。
第5篇 井下管道工安全技術操作規程
一、上崗條件
第1條經技術培訓并考試合格后，方可上崗．
第2條熟悉有關規程和標準，具備一定的鉗工基本操作及相關基礎知識，能獨立工作。
二、安全規定
第3條上班前不準喝酒，班中不得干與本職無關的工作，遵守有關規章制度。
第4條施工現場傾角大于15°時，下方不得有人同時作業，如因特殊需要平行作業時，應制定嚴密的安全防護措施。
第5條瓦斯濃度大于l％時不得使用電氣設備，超過1，5％時必須停止作業，切斷電源，撤出人員。
第6條拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴格按《煤礦安全規程》中的有關條款執行。
第7條在架空線段施工時，應有防止觸電的安全措施。
三、操作準備
第8條施工前管道工沿施工路線進行認真檢查，掌握現場情況。
第9條熟悉管路圖紙資料和標準要求。
第10條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固，確保施工安全和進度。
第11條在安裝前應與調度室及運輸調度站聯系，說明工作地點、工作量及工作時間，井由專人負責監護，注意來往車輛。
第12條? 管子安裝前應逐節檢查，并符合下列要求：
1、不得有裂紋，法蘭盤對接處平整，不得有破損現象。
2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。
3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10％，彎曲角度誤差不得超過±30'。
第13條管路安裝前，應根據設計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置，并進行梁的加工和安裝。
第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應做耐匝試驗，試驗壓力為工作壓力的l 5倍，至少應比工作壓力大0.5兆帕，且無滲水現象。
第15條安裝前，應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
第16條經過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運，并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層，損壞的防護層應及時修補。
第17條將經過防腐處理的管子及管件妥善運至現場，并擺放整齊。
第18條將需用的工具、材料運到現場，數量要充足，品種、規格符合要求。
第19條管道工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項。
第20條要準備一定數量的安全防護用品。
四、正常操作
第21條異徑管連接時，不準插接及無死角。
第22條法蘭盤的平面應垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規定數值。
第23條法蘭盤應與管子連接牢固，所選螺栓長度應符合標準要求。
第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求，同一規格管子使用的法蘭盤應一致。
第25條緊固螺栓時應對稱進行，用力要均勻。不可用力過猛，所用工具要合適。
第26條吊裝繩索、鉤環、連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數。
第27條斜巷安裝：
1、管子及管件運至現場后依次擺好，由下向上逐節連接。
2、管路應有支架支承，不得與底板接觸。
3、敷設直徑150毫米以上的管子時，每隔15—20米應加一處拉線，拉線應牢固可靠。
4、提升運輸斜巷中，法蘭盤應與軌道有一定的間距，不得影響礦車運行。
第28條平巷安裝：
1、管路安裝要平直，需過道軌時應使管路不受力，管道與軌底應留有足夠的間隙。
2、管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距，不得影響電機車運行。
第29條儀表管座安裝：
1、儀表管座開孔位置應安裝在直線管道上，不得安裝在彎曲管道上，同時要考慮維修觀察方便。
2、主管道上的開口直徑應與接管座或支管內徑一致，不得把接管座或支管插入主管道內焊接。
3、溫度計表座安裝時，溫度計受熱端迎著流體運動方向，并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
第30條管路安裝完畢必須進行通風、壓力試驗，應無漏風、滲水現象。
第31條日常檢查維護：
1、管道工應經常對壓風、供水管路進行巡檢。巡檢內容如下：
(1) 檢查管路防腐層，應無剝落；
(2) 檢查管路支承架，應齊全牢固；
(3) 檢查管路有否漏風、漏水；
(4) 檢查法蘭盤、螺栓，應完好、齊全、緊固；
(5) 檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。
2、日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施：
(1) 當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應先停運相應設備，再根據管子規格更換襯墊；
(2) 當法蘭盤損壞時，先停運相應設備，再更換管路；
(3) 管子輕微破損而漏風、漏水時，可在破損處打卡子進行處理。
第33條壓風、排水管路的更換：
1、管路需要更換時，應提前做出更換計劃，做好充分準備后方可安排更換。
2、更換后的管路要與原管路規格質量相一致。
