第1篇 堆取料機司機安全技術操作規程
一、一般要求
第1條 必須經過本工種專業和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 本機組司機應掌握所屬堆取料機的工作原理、性能、構造、技術特征、零部件的名稱和作用,會簡單的排除故障的方法。
第3條 應熟知所屬設備各電動機、控制設備的性能、開、停車程序和有關電氣的基礎知識。
第4條 本機組司機應了解所屬設備的自控裝置,各種儀表、液壓系統的工作原理、使用條件、操作及簡單的維護保養方法等。
第5條 應熟悉煤場情況,如品種、數量、分片堆放位置、場地面積和其它與操作有關的事項。
第6條 本崗點司機應熟練掌握堆取料機的操作技術及簡單的分析,防止和排除故障的方法。
第7條 嚴格執行《選煤廠安全規程》、技術操作規程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規定。
第8條、上崗時,按規定穿戴好有關勞保用品。
二、安全規定
第9條 堆煤高度不得超過6米。無論堆取料機大車是否移動,嚴禁在大車軌道上坐、臥。
第10條上下堆取料機或從一個部位走向另一個部位時,必須走人行梯。經過人行梯時要抓牢欄桿或把手,嚴禁直接從高出跳下,嚴禁從空中跳越。
第11條檢查、清理斗輪機時,必須先停下輸送帶,并將活動梁盡量下落降低高度,然后將所檢設備和相關設備斷電、掛牌、上鎖。走向斗輪機時,禁止在斗輪機小車軌道上行走。
第12條大車移動時操作司機要注意大車運行前方軌道情況。在大車下觀察大車行走部位時要避開軌道,要看好前后左右,防止被異物拌倒。
第13條堆取料機電纜纏繞不正常時,必須停機處理,嚴禁帶電移動電纜。
第14條在處理活動梁鋼絲繩時,嚴禁站在滾筒、減速機、電機等設備上。
三、工作前的準備
第15條 按調度室的通知,了解本班的具體工作任務,在指定地點進行各品種的落、返煤。
第16條 了解工作場地及其它工作條件,需進行哪些準備工作。
第17條 按“機電設備檢查通則”和膠帶輸送機技術操作規程有關規定,進行膠帶輸送機的設備檢查。
第18條 大車行車軌道應平整、牢固,兩軌道接頭處高差不得超過規定,軌矩應一致、無卡輪現象。軌道上無其它障礙物,軌道兩側各500mm范圍內不得有積煤。
第19條 按電氣設備檢查通則的有關規定檢查本機組的電氣設備、各信號、開關應靈活、可靠,各儀表工作應正常。
四、正常操作時的規定
第20條 經過以上檢查和處理,確認一切正常后,準備開車。
第21條 送電后,要先發設備起動信號,觀察周圍情況,上下環節司機要互相聯系好,一切無誤后,將夾軌的電動機松開,方可進行啟動。
第22條 啟動后,將各部設備進行試運轉,情況良好,再給料進行帶負荷作業。
第23條 要隨時注意觀察各部位運行情況。如:電動滾筒、液壓電動機等運轉聲音應正常,各部油壓表指示應靈活、準確、可靠。
第24條 注意大車的運行狀況,大車行至靠近終點時,要減速并注意終端信號燈,以免在大車行程開關失靈時撞壞碰頭,造成事故。
第2篇 懸臂堆取料機司機安全操作規程
第一條嚴格遵守《進入作業現場安全通則》和《裝卸機械司機一般安全守則》。
第二條作業前:
1、檢查堆取料機行走和回轉范圍內有無障礙物;檢查轉盤處是否有人、雜物。
2、進行空載(車)運轉,檢查各制動器、限位開關、夾軌器的動作是否良好,機械液壓、制動液壓、油溫是否正常,發現問題及時處理。
第三條作業時:
1、一人操作,一人監護。
2、機械回轉部位,不得站立或行走。
3、不得進行超越機械性能的作業。在操作中發現異常現象立即停機,查明原因排除故障。
4、堆取料機換垛行走時,臂架與地面皮帶平行,要有明顯的音響信號。距終點30m時不得高速行駛。嚴密監視電纜收放情況,不得拖纜行走。
5、手動或半自動作業,要嚴密監視堆、取料機的工作情況。安全裝置和報警裝置要保持正常。要隨時調整臂架高度,在堆料中要保持漏斗與落料點2m至2.5m的距離。
第四條作業后要做到:
1、要將各按鈕、開關置于“關”的位置。
2、將機械開到錨固位置并錨固好;
3、檢查設備情況,發現問題及時報告值班長。填好運行日志,做好交接班。
第3篇 堆取料機司機技術操作規程
堆取料機司機安全技術操作規程
一、一般要求
第1條 必須經過本工種專業和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 本機組司機應掌握所屬堆取料機的工作原理、性能、構造、技術特征、零部件的名稱和作用,會簡單的排除故障的方法。
第3條 應熟知所屬設備各電動機、控制設備的性能、開、停車程序和有關電氣的基礎知識。
第4條 本機組司機應了解所屬設備的自控裝置,各種儀表、液壓系統的工作原理、使用條件、操作及簡單的維護保養方法等。
第5條 應熟悉煤場情況,如品種、數量、分片堆放位置、場地面積和其它與操作有關的事項。
第6條 本崗點司機應熟練掌握堆取料機的操作技術及簡單的分析,防止和排除故障的方法。
第7條 嚴格執行《選煤廠安全規程》、技術操作規程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規定。
第8條、上崗時,按規定穿戴好有關勞保用品。
二、安全規定
第9條 堆煤高度不得超過6米。無論堆取料機大車是否移動,嚴禁在大車軌道上坐、臥。
第10條 上下堆取料機或從一個部位走向另一個部位時,必須走人行梯。經過人行梯時要抓牢欄桿或把手,嚴禁直接從高出跳下,嚴禁從空中跳越。
第11條 檢查、清理斗輪機時,必須先停下輸送帶,并將活動梁盡量下落降低高度,然后將所檢設備和相關設備斷電、掛牌、上鎖。走向斗輪機時,禁止在斗輪機小車軌道上行走。
第12條 大車移動時操作司機要注意大車運行前方軌道情況。在大車下觀察大車行走部位時要避開軌道,要看好前后左右,防止被異物拌倒。
第13條 堆取料機電纜纏繞不正常時,必須停機處理,嚴禁帶電移動電纜。
第14條 在處理活動梁鋼絲繩時,嚴禁站在滾筒、減速機、電機等設備上。
三、工作前的準備
第15條 按調度室的通知,了解本班的具體工作任務,在指定地點進行各品種的落、返煤。
第16條 了解工作場地及其它工作條件,需進行哪些準備工作。
第17條 按“機電設備檢查通則”和膠帶輸送機技術操作規程有關規定,進行膠帶輸送機的設備檢查。
第18條 大車行車軌道應平整、牢固,兩軌道接頭處高差不得超過規定,軌矩應一致、無卡輪現象。軌道上無其它障礙物,軌道兩側各500mm范圍內不得有積煤。
第19條 按電氣設備檢查通則的有關規定檢查本機組的電氣設備、各信號、開關應靈活、可靠,各儀表工作應正常。
四、正常操作時的規定
第20條 經過以上檢查和處理,確認一切正常后,準備開車。
第21條 送電后,要先發設備起動信號,觀察周圍情況,上下環節司機要互相聯系好,一切無誤后,將夾軌的電動機松開,方可進行啟動。
第22條 啟動后,將各部設備進行試運轉,情況良好,再給料進行帶負荷作業。
第23條 要隨時注意觀察各部位運行情況。如:電動滾筒、液壓電動機等運轉聲音應正常,各部油壓表指示應靈活、準確、可靠。
第24條 注意大車的運行狀況,大車行至靠近終點時,要減速并注意終端信號燈,以免在大車行程開關失靈時撞壞碰頭,造成事故。
第25條 大車行走過程中,要時刻注意與推土機錯開位置,以免發生碰撞事故。
第26條 堆取料機旋臂不得隨意升高,必須聽從安排。
第27條 必須按照調度通知,按品種、數量和指定場地完成落地任務。
五、特殊情況的處理
第28條 在風速大于20m/s以及大霧、雷雨、暴風雪等惡劣天氣時,必須停止作業,并采取穩車措施。工作中突遇大風應立即停止工作、啟動卡軌器,將堆取料機固定在軌道上。若不能固定堆取料機,應逆風向移動堆取料機,并在煤堆位置上防下活動梁,阻止堆取料機的滑行。
六、操作后的工作
第29條 落煤時,接到停車信號后,待膠帶上的物料卸空后方可停車,以免造成下次帶負荷啟動。
第30條 返煤時,接到停車信號后,立即停止斗輪的取料,停止本組設備的運行。
第31條 停車后,操縱夾軌電機將機組夾緊在軌道上。在切斷總電源后方可離開。
第32條、交接班前應將工作區域衛生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第33條 應在現場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班堆取料機的運轉狀況、出現的故障及存在的問題,履行完交接班手續后,方可交接。
第4篇 門式堆取料機司機安全操作規程
第一條嚴格遵守《進入作業現場安全通則》和《裝卸機械司機一般安全守則》。 第二條作業前:
1、確認堆取料機的行走范圍內無障礙。6#堆取料機在6-1垛位作業時,要確認螺旋卸車機在kj皮帶機以東位置。
2、確認各制動器、限位開關良好,機械、液壓各部位完好 ,油溫正常,夾軌器、錨定器完好可靠。
第三條作業中:
1、發現異常情況及時停機并報 告值班長,待故障排除后再開始工作。
2、根據料堆情況隨時調整堆料落差高度,防止碰撞活動梁。
3、堆取料機行走時要有明顯的音響信號報警,并監視顯示屏數據變化情況。當顯示屏數超過“90”而未能自動停止行走時,要立即采用手動停止行走。行走時嚴禁靠限位開關和防碰撞裝置停車。
4、行走時活動梁底部應超過煤垛頂部,并注意監視電纜的收放情況,不準拖纜行走。
5、當行走接近前、后止檔30m時要低速行駛。
6、取料時,要先取距活動梁最近物料,防止設備碰撞煤垛。
7、與本機無關人員不得在機上停留。
