第1篇 牛頭刨床安全操作規程
1穿戴好防護用品,工作時不準穿涼鞋。
2檢查機床各部位是否正常。按機床潤滑圖表加油,工作前先試車1—2分鐘。
3工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固,刀具不得伸出過長。增加虎鉗夾固力應接長套筒,不得用榔頭敲打鈑手。工作臺上不得放置工具。
4機床開動前要觀察周圍動態,機床開動后,要站在安全位置上,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
5調整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經歷全行程進行試驗,調整好后,隨時將手柄取下。
6機床開動后,不準接觸運動著的工件,刀具部分。頭、手不得伸到車頭前檢查。調整機床速度、行程、裝夾工件、刀具和測量工件、以及擦拭機床時都要停車進行。
7清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
8裝卸較大工件和夾具時應請人幫助,防止滑落傷人。
9不準在機床運轉時離開工作崗位,因故要離開時,必須停車并切斷電源。
10發生事故要保持現場,并報告有關部門。
第2篇 牛頭刨床工安全操作規程
1、工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固應用接長套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手。
2、刀具不得伸出過大，刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3、調整牛頭沖程要使刀具，不接觸工件，用手搖動經歷全行程進行試驗。溜扳前后不許站人。
4、機床調整好后，隨時將搖手柄取下。
5、刨削過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機床轉動部位。車頭不停穩，不得測量工件。
6、清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。
7、裝卸較大工件和夾具時該請人幫助，防止滑落傷人。
第3篇 牛頭刨床安全技術操作規程
1.開車前
1.1去導軌面灰塵后,往各滑動面及油孔加油。
1.2工件、刀具要卡緊,工件、螺釘的高度不得高于滑枕低面的高度及刀尖。
檢查各手柄的位置;滑塊行程長度、行程位置和速度是否合適;各有關部分是否鎖緊。
1.3轉動刀架、刀合、刀角時不準擊打。
1.4檢查刀架與工作臺面的位置。
1.5長度調整器上的手柄使用后要及時取下,工作臺上不準放工具、量具。
2.開車后
2.1不準變速或做其他調整工作,不準用手摸刨刀、工件和機床運動部分,不準度量尺寸。
2.2工作時要精神集中,走自動時不準離開機床,應站在合適和位置。
2.3發現異常現象要立即停車。
3.下班前
3.1擦機床時,工作臺不能擺出橫梁,并防止刨刀劃破手。
3.2擦凈機床。拉掉電閘,整理工件,清掃場地。
4.發生事故時,切斷電源,保護現場,向有關人員報告事故情況。
第4篇 牛頭刨床的安全操作規程
1；穿戴好防護用品，工作時不準穿涼鞋拖鞋。
2；檢查牛頭刨床各部位是否正常。按機床潤滑圖表加油，工作前先試1――2分鐘。不準使用磨鈍的刀具進行刨削。
3；牛頭刨床工、夾、刀具及工件必須夾牢靠，刀具不得伸出過長。增加虎鉗夾固力應接長套筒。嚴禁在機床導軌面和油漆面上放置物品。
4；牛頭刨床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
5；調整牛頭刨床沖程要使刀具不接觸工件。
6；牛頭刨床開動后，不準接觸運動著的工件，刀具部分。頭、手、不得伸入到車頭前檢查。
7；清掃牛頭刨床鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。
8；裝卸較大工件和夾具時應請人幫助，防止滑落傷人 。
第5篇 牛頭刨床液壓傳動安全操作規程
適用機型:b690(737),b6090。
一、認真執行《金屬切削機床通有操作規程》有關規定。
二、認真執行下述有關補充規定:
(一)空運轉試車前,應先開動油泵和用手撥動滑枕行程轉換開關,確認油泵運轉正常,轉換開關靈活后,方可板動液壓總開關開動機床。
(二)工作中認真作到:
1、 滑枕行程不得超過規定范圍,使用較長行程不準開高速。
2、 滑枕運行時,不得調正滑枕行程。分級變速手柄的板動,必須在液壓總開關位于'停止'位置時進行。
3、 裝卸虎鉗時應輕放輕拿,以免碰傷工作臺。
(三)工作后,須先將液壓總開關扳到'停止'位置后再停油泵;把工作臺停在橫梁的中間位置上。
第6篇 b665型牛頭刨床操作規程
1.班前檢查、準備工作
1.1各部件是否緊固完好,運動部件是否靈活、可靠。
1.2加好潤滑油,然后慢車運行一至三分鐘方可進行工作。
2.操作
2.1工件必須卡緊,刨削前應先將刨刀升高,即可開車。
2.2刨削前應調整好刨刀位置,避免吃刀過深。
2.3牛頭刨的操作人員,必須站在工作臺的兩側,其最大行程內不許站人,嚴禁手頭伸進刀具,在行程內檢查工作。
2.4刀架螺絲要隨時緊固,以防刀具突然脫落,刨刀不宜伸出過長。
2.5切削過程中發現工件松動或移位時,必須停車校正緊固,如遇停電應立即切斷電源,退出刀架。
2.6拆卸工作要切斷電源,如工件較重,要有兩人或無車拆裝。
第7篇 牛頭刨床液壓傳動操作規程
適用機型：b690（737），b6090。
一、認真執行《金屬切削機床通有操作規程》有關規定。
二、認真執行下述有關補充規定：
（一）空運轉試車前，應先開動油泵和用手撥動滑枕行程轉換開關，確認油泵運轉正常，轉換開關靈活后，方可板動液壓總開關開動機床。
（二）工作中認真作到：
1、滑枕行程不得超過規定范圍，使用較長行程不準開高速。
2、滑枕運行時，不得調正滑枕行程。分級變速手柄的板動，必須在液壓總開關位于'停止'位置時進行。
3、裝卸虎鉗時應輕放輕拿，以免碰傷工作臺。
（三）工作后，須先將液壓總開關扳到'停止'位置后再停油泵；把工作臺停在橫梁的中間位置上。
第8篇 牛頭刨床刨工安全技術操作規程
①工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應用接長套筒、不得用鐵榔頭敲打扳手。
②刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
③調整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,滑枕前后不許站人,用手搖動經歷全行程進行試驗。
④加工過程中,操作人的頭部不準伸入刀架行程內或在刀下觀察工件的切削面。車未停穩時,不準用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。加工脆性材料要戴好防護眼鏡姑豐
⑤刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查,不得用棉紗擦拭工件和機床轉動部位。車頭不停穩,不得測量工件。
⑥清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
⑦裝卸較大工件和夾具時應2人操作,防止滑落傷人。
第9篇 牛頭刨床刨工安全操作規程
1.工作裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3.調整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經歷全行程進行試驗。溜板前后不許站人。
4.機床調整好后,隨時將搖手柄取下。
5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機床轉動部位。車頭不停穩,不得測量工件。
6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7.裝卸較大工件和夾具時應請人幫助,防止滑落傷人。
——摘自《機械工人安全技術操作規程》
第10篇 液壓牛頭刨床安全操作規程
1 目的
本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規程適用于指導液壓牛頭刨床的操作與安全操作。
3 管理內容
3.1 操作規程
3.1.1 操作者必須熟悉設備的一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 操作者必須掌握好所使用的設備的“三好”“四會”和按設備維護保養的“四項要求”
3.1.3 使用和維護設備,應持證上崗。
3.1.4 開動前應檢查設備的液壓潤滑系統,機械系統,安全防護裝置是否齊全,完好,做好記錄,按設備潤滑圖表注油,檢查各部分潤滑情況,蓋好油池,油孔蓋子,保持液壓潤滑系統清潔。
3.1.5 檢查各手柄是否放在規定的位置上,各運轉部份及液壓潤滑面有無障礙物,按鈕開關,極限位置是否完整,靈敏,確認液壓系統壓力正常后方可開始工作。
3.1.6 開動時,應先把定位螺絲緊固,以免發生撞擊;工件行程長度不得超過規定范圍,以免損壞搖臂及手輪。
3.1.7 裝卡工件必須緊固,校正時應用銅錘輕輕敲打,禁止用其它金屬物重擊。
3.1.8 工作臺升降時必須松開支架的固定螺絲,工作時應將固定螺絲上緊。
3.1.9 工作前及工作中,應注意工件、夾具的位置與刀架或刀具的高度,以免發生碰撞事件。
3.1.10 禁止用敲擊的方法去松、緊調整滑枕行程的手柄和用磨鈍的刀具進行切削。
3.1.11 禁止操作者離開或托人代管開動著的設備。
3.1.12 禁止在工作臺或滑動面上敲打校直和修整工件和在開動中進行對刀及調整行程。
3.1.13 裝卸工件、更換刀具、變速、測量尺寸時都必須停機。發現工件、刀具松動或設備其它異常現象時,應立即停機,緊固工件、刀具或排除故障后方可開動。
3.1.14 工作完畢后,應將工作臺及滑枕移到中間位置,各手柄放于非工作位置。下班時,應切斷電源,擦拭設備,做好點檢記錄。
3.2 安全操作規程
3.2.1 虎鉗上不能用榔頭敲打板手,裝夾應牢固。
3.2.2 工作臺不許放工具,刀具不許伸過長,應裝牢靠。
3.2.3 調整行程時,刀具不許碰工件,用手搖全行程調整。
3.2.4 調整時,牛頭前后不許站人,調整后應及時把手搖手柄取下。
3.2.5 刨削中頭、手不得伸到沖程前檢查、測量,不得用棉紗擦工件以及轉動部位。
第11篇 牛頭刨床安全操作維護規程
1、 操作者應熟悉本機床的性能和結構,禁止超性能使用。
2、 按潤滑規定加油,檢查各部潤滑情況,蓋好油池,油孔蓋子,保持潤滑系統清潔。
3、 開車前檢查各部手柄是否在規定位置,各運轉部分及滑動面有無障礙物,按鈕開關、限位開關是否完整、靈敏,并用手扳車檢查不正常情況。
4、 開車時應先把牛頭定位螺絲緊固,以免發生撞擊;工作行程長度不得超過規定范圍,以免損壞搖臂及手輪。
5、 裝卡工件必須牢固,用虎鉗卡活時鉗口及墊鐵必須擦凈,虎鉗必須緊固在工作臺中心位置。
6、 工作臺升降時必須松開支架的固定螺絲,工作時應將固定螺絲上緊。
7、 工作自動走刀時,應注意絲桿進程的最大距離,以免撞擊、損壞傳動絲桿及螺母。
8、 工作前及工作中,應注意工件、夾具的位置與刀架或刨刀的高度,以免發生碰撞事故。
9、 禁止在機床開動中進行對刀及調整行程。
10、 裝卸工件、更換刀具、變速、測量尺寸以及離開機床時,都必須停車。
11、 發現工件松動或機床其他故障時,應立即停車,緊固工件或排除故障。
12、 下班時,工作臺應移至中間位置,各手柄放于非工作位置,切斷電源,清掃機床,保持整潔、完好,做好交接班工作。
