第1篇 手拉、電動葫蘆安全技術操作規程
1 范圍
本規程規定了手拉、電動葫蘆安全技術操作要求。
本規程適用于手拉、電動葫蘆安全技術操作。
2 安全技術操作要求
2.1 起重鏈條是手拉葫蘆的關鍵零件，安全系數不能低于4倍，使用中不準隨意調換鏈條。
2.2 手拉葫蘆必須定期檢查，使用前應檢查性能合格證，并根據物件重量選用合適的手拉葫蘆，嚴禁超負荷使用。
2.3 使用前還必須確認懸掛手拉葫蘆的支承強度是否能承受起吊的重物。
2.4 使用時，嚴防鏈條絞扭，如發覺操作力度大，應停用檢查原因，排除故障方可使用。
2.5 幾臺葫蘆同時吊一物件時，應通過受力計算，確定各臺葫蘆的承載能力，并由一人指揮協調起升。
2.6 傳動齒輪承載鏈條，驅動鏈條應經常維修，防止生銹;使用后不準亂扔亂拋，以免損壞零件;鏈條不能受硬物壓碰或電擊，以免劃傷，變形影響安全使用。
2.7 手拉、電動葫蘆發生下列情況零件應予更換：
2.7.1 傳動齒輪有裂紋、斷齒或齒面磨損達原齒厚的30%，齒輪應予報廢。
2.7.2 鏈發生塑性變形;其伸長量達原長的5%或發生卡鏈現象，鏈環直徑磨損達原直徑的10%，應報廢。
2.7.3 制動片達不到要求的制動力矩，吊鉤損壞達到規定的報廢標準時均應更換。
2.8 輸入電壓低于電動葫蘆額定電壓的85%時，不允許使用電動葫蘆，否則電流會超過額定值，以致燒壞電機。
2.9 要注意調解制動彈簧，制動面不能有油垢，以保證制動力的穩定，確保安全可靠。
2.10 電動葫蘆的支承必須安全可靠，必須確保能承受電動葫蘆的額定起重量及自重并留有規定的安全系數。
2.11 電動葫蘆必須設有卷揚限制器等必要的安全裝置。
2.12 手拉、電動葫蘆在使用中下面不準站人或有人行走。
2.13 使用電動葫蘆研大件時，凡掛四臺電動葫蘆需要二人操作，掛四臺以上者需三人操作，如使用電動葫蘆研起錨機和穩車時，掛一臺電動葫蘆也需二人操作。
第2篇 手拉葫蘆使用安全操作規程
手拉葫蘆是一種以鏈條(通常用圓環鏈)作為它的起重柔性件的手動起重工具,其手拉鏈為環鏈。該產品特點是自重輕、體積小、搬運方便,可以垂直提升重物,也可以橫拉重物,使用范圍很廣。標準起重量為0.5—20t。
手拉葫蘆使用前應檢查性能合格證。起吊重物前應該對重量是否小于或等于手拉葫蘆的額定起重能力,不允許超負荷載起吊重物。同時應確認懸掛手拉葫蘆的支承強度,看是否能隨起吊的重量。吊鉤起升時,鏈條不應絞扭,如發現操作力變大,應停止使用,檢查原因,排除后再行使用。用幾臺手拉葫蘆同時起吊一件重物時,應通過計算,確定各臺手拉葫蘆的承載能力,并由一人指揮同步起升。在起升的重物下禁止站人或通過人。
傳動齒輪及承載鏈條、驅動鏈條應該經常注意維護、防止生銹,以減小阻力。使用時不應亂扔亂拋,以免損壞零件。鏈條不能受硬物壓碰,以免劃傷或變形。暫時不用的手拉葫蘆,應將轉動零件涂防銹油,并保存在干燥處。
如果發現傳動齒輪有裂紋,斷齒或齒面磨損在原齒厚的30%,齒輪應予報廢。鏈條發生塑性變形,其伸長量達原長的5%,或者發生卡鏈現象,鏈環直徑磨損到原直徑10%應報廢。制動片不能達到要求的制動力矩,吊鉤損壞到達規定的報廢標準時均應更換。
第3篇 手拉鋸、搖臂式圓鋸機安全操作規程
1、目的
規范作業程序，確保安全生產。
2、適用范圍
手拉鋸、搖臂式圓鋸機
3、采用手拉鋸、搖臂式圓鋸機裁線條時，應遵守本規程。
3.1操作員必須經培訓合格后可上崗，非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發者須將頭發盤起。
3.3操作前將機臺及工作場所清理干凈。檢查鋸齒是否鋒利，鋸片的外殼螺絲是否牢固。開電源時注意手的放位。
3.4加工前先試機，檢查機器運轉是否正常，特別注意鋸片是否順時針轉動。
3.5根據工件尺寸，固定工作臺擋板，并在擋板上標注尺寸。
3.6裁料時，左手緊壓木料，木料要緊靠擋板，右手拉鋸，保持勻速。
3.7木料緊靠擋板，不可用內彎側正對鋸片，以免造成夾鋸。
3.8工作時，注意力要高度集中.
3.9人不可過于靠前，腳步要穩。
4.0加工過程中，如鋸片突然被卡住（可能速度過快或木料有節），應立即停機。
4.1原則上不允許用左手拉鋸。
4.2邊、角、余料應放入垃圾箱，不可亂丟。
4.3在無人情況下，確保電源斷開。
4.4每周給機器上一次潤滑油。
第4篇 手拉葫蘆拉滑子安全技術操作規程
目的:為確保使用手拉葫蘆作業安全,規范操作行為制定本規程。
適用范圍:本規程適用于公司各單位維修作業點,從事使用手拉葫蘆作業的操作人員。
1作業前:
1.1 檢查使用的手拉葫蘆的負荷量是否滿足使用要求,嚴禁超負荷使用.
1.2 用手拉葫蘆吊拉物件時,應懸掛在利于吊拉的安全位置并栓掛牢固。
2作業中:
9.2.1使用時先慢慢將吊鏈抻緊,待吊鏈吃勁后,必須對手拉葫蘆各部件進行嚴格檢查,確認無誤后方可繼續使用。
2.2 使用手拉葫蘆嚴禁超負荷。
2.3 拉鏈時,用力要均勻,拉不動時不準強拉,應倒鏈后再試拉,確實拉不動應停止使用更換新手拉葫蘆。使用中不準使吊鏈扭勁。
2.4 吊起物體后,如需暫時將物體懸吊空中時,應將拉鏈封住,但手拉葫蘆不宜長時間受力。
2.5 鏈環有斷痕、裂紋、變形及腐蝕嚴重的手拉葫蘆、嚴禁使用。
2.6 使用中不得接觸對手拉葫蘆有腐蝕作用的化學介質和雜物。
2.7 使用中,吊起的物體底下不準有人,操作人應將腳閃離一定的安全距離,一般以不少于吊起的物體外緣30厘米為宜。
3作業后:
手拉葫蘆應經常進行維護保養,不用時應妥善保管。
第5篇 手拉鋸安全操作規程
1、操作手拉鋸時,不能戴手套。
2、進行鋸割加工時,人的身體不要正以鋸中心操作,應偏立于回轉方向的任意一側。
3、根據加工的材質、厚度、形狀不同,鋸割的速度和切銷量應有所不同。
4、鋸寬度≥100mm的短料時應使用工具或采取有效的安全措施,將工件壓緊防止發生事故。
5、加工異形、有角度工件時,應先將設備調整好,固定鎖緊工件并試鋸,當確認安全無誤時,方可進行加工。
6、保持鋸片的鋒利,經常擦試保養并注油潤滑。
7、工作完畢,及時停車,嚴禁鋸片空運轉,切斷電源,清理工作臺及周圍環境后,方可離去。
第6篇 環鏈手拉葫蘆安全技術操作規程
①起重鏈條及手拉鏈條不應有錯扭現象,以免在起吊重物時鏈條卡死在鏈輪中,影響正常工作。
②葫蘆的吊掛必須牢靠,不得有吊鉤歪斜及將重物吊在圓鉤尖端等不良現象,其他葫蘆也是一樣,如手扳葫蘆等。
③在起吊重物前應估計一下重量是否超出手拉葫蘆的額定載荷,切勿超載使用。
④無論是在傾斜或水平方向使用拉鏈,拉鏈的方向應與手鏈輪方向一致,不要在與手鏈輪不同平面內斜向拽動手鏈條,以免發生手拉鏈卡住或脫鏈現象。
⑤如果操作者發現拉不動拉鏈時,切不可猛拉,更不能增加人員,應立即停止使用拉鏈。
⑥在起吊過程中,無論重物上升或下降,拽動手拉鏈時,用力應均勻緩和,不要用力過猛,以免鏈條跳動脫出鏈輪或卡環。
⑦在起吊過程中,無論重物上升或下降,嚴禁有人在重物下面做任何工作或行走,以免發生人身事故。其他葫蘆都是一樣的操作程序,如電動葫蘆,氣動葫蘆。
第7篇 防爆手拉葫蘆安全操作規程
防爆手拉葫蘆安全操作規程由全國起重機械標準化技術委員會提出，確保終端客戶在使用時的安全，避免錯誤使用工具造成重大損失。
1、起吊前的檢查
2、各機件必須完好無損傳動部分及起重鏈條潤滑良好空運轉正常
3、防爆手拉葫蘆不允許用吊鉤鉤尖鉤掛重物
4、起重鏈條不得扭轉和打結雙行鏈手拉葫蘆的下吊鉤組件不得翻轉
5、防爆手拉葫蘆吊鉤應在重物重心的鉛垂線上嚴防重物傾斜翻轉
6、操作時應首先試吊當重物離地后如運轉正常制動可靠方可繼續起吊
7、作業時操作者不得站在重物上面操作也不得將重物吊起后停留在空中而離開現場。
第8篇 手拉葫蘆安全操作規程
1 適用范圍
本規程規定了手拉葫蘆安全操作的有關規定。
本規程適用于公司手拉葫蘆作業。
2 主要內容
2.1倒鏈的鏈輪盤、倒卡。鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。
2.2操作時，不準站在倒鏈正下方。
2.3重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈栓在大鏈上。
第9篇 倒鏈神仙葫蘆、手拉葫蘆安全操作規程
1、倒鏈使用前應仔細檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷、傳動部分是否靈活；拴上重物后，先慢慢拉動鏈條，等起重鏈條受力后再檢查一次，看齒輪嚙合是否妥當，鏈條自鎖裝置不否起作用。確認各部分情況良好后，方可繼續工作。
2、倒鏈在使用中不得超過額定的起重量，在-10℃以下使用時，只能以額定起重量之半進行工作。
3、手拉動鏈條時，就均勻和緩，不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內進行動，以免造成跳鏈、卡環現象。
4、如起衙量不明或構件重量不詳時，只要一上可以拉動，就可繼續工作。如一個人拉不動，應檢查原因，不宜幾人猛拉，以免發生事故。
5、齒輪部分應經常加油潤滑，棘爪、棘輪和棘爪彈簧應經常檢查，發現異常情況應予以更換，防止動失靈使重物自墜。
第10篇 手拉葫蘆安全技術操作規程
1 范圍
本規程規定了手拉葫蘆安全操作的內容與要求。
本規程適用于青島港(集團)董家口分公司各單位手拉葫蘆的使用人員。
2 規范性引用文件
本規程引用了青島港(集團)《職工通用安全守則》；《手拉葫蘆使用說明書》的相關內容。
3 內容及要求
3.1 作業前
3.1.1 檢查使用的手拉葫蘆的負荷量是否滿足使用要求,嚴禁超負荷使用。
3.1.2 用手拉葫蘆吊拉物件時，應懸掛在利于吊拉的安全位置并栓掛牢固。
3.1.3 鏈環有斷痕、裂紋、變形及腐蝕嚴重的手拉葫蘆、嚴禁使用。
3.2 作業中
3.2.1 使用時先慢慢將吊鏈抻緊，待吊鏈吃勁后，必須對手拉葫蘆各部件進行嚴格檢查，確認無誤后方可繼續使用。
3.2.2 使用手拉葫蘆嚴禁超負荷。
3.2.3 拉鏈時，用力要均勻，拉不動時不準強拉，應倒鏈后再試拉，確實拉不動應停止使用更換新手拉葫蘆。使用中不準使吊鏈扭勁。
3.2.4 吊起物體后，如需暫時將物體懸吊空中時，應將拉鏈封住，但手拉葫蘆不宜長時間受力。
3.2.5 使用中不得接觸對手拉葫蘆有腐蝕作用的化學介質和雜物。
3.2.6 使用中，吊起的物體底下不準有人，操作人應將腳閃離一定的安全距離，一般以不少于吊起的物體外緣30厘米為宜。
3.3 作業后
3.3.1 將手拉葫蘆吊鏈、拉鏈理順好，分類擺放到專置架上。
3.3.2 手拉葫蘆應經常進行維護保養，不用時應妥善保管。
第11篇 手拉葫蘆倒鏈操作規程
1使用前應檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈輪等部件,如發現有變形、扭曲、銹蝕、裂紋、損傷、傳動部分不靈活等,嚴禁使用。
2使用時不得超過其額定的起重量,手拉葫蘆外殼上應有額定噸位標記。氣溫在零下10度以下,不得超過其額定起重量的一半。
3使用時,先倒松鏈條,掛好起吊物體,慢慢拉動牽引鏈條,待起重鏈條受力以后,再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況,確認無誤后方可繼續起重作業。
4拉動鏈條時,用力要均勻,并與鏈輪方向一致,不得斜向拉動,拉動鏈條只許一人操作,嚴禁二人以上猛拉。操作時嚴禁站在手拉葫蘆的正下方。
5齒輪應經常加油潤滑。應經常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術狀況,防止制動失靈。
6重物需在空間停留時間較長時,必須將小鏈條拴在大鏈條上。
7起重時如需將手拉葫蘆掛在建筑物構件上,必須經技術負責人進行負荷計算,確認安全方可進行作業。
8手拉葫蘆使用完畢后,應拆卸清洗干凈,重新上好潤滑油,并安裝好送倉庫妥善保管,防止鏈條銹蝕。
第12篇 手拉葫蘆安全檢驗技術操作規程
1吊鉤應無裂紋、嚴重變形和磨損。
2鏈條應無裂紋、嚴重變形和磨損。
3起重鏈條的銷子應牢固。
4手拉鏈條無掉鏈和滑鏈現象。
5起重鏈條無扭結現象。
6輪軸及制動器安全可靠。
7各傳動部分應靈活。
8吊掛手拉葫蘆的繩索及支架、橫梁應牢固可靠。
9使用時,應先慢慢起升,待起重鏈條銷張緊后,檢查各部位應無異常,并試驗摩擦片、棘輪、制動器的自鎖(剎車)功能是否可靠,然后方可操作。
10傾斜或水平使用時,要注意調整拉鏈方向,使之順應鏈輪方向,防止拉鏈脫槽或卡鏈。水平使用時,還應在拉鏈入口處加墊承托鏈條。
11起吊前核實重物重量,不得超載使用。
12拉鏈時應均勻加力,不得猛拉。拉鏈人數根據葫蘆的起重能力決定,起重量在2t以下的只用1人拉鏈即可,起重量大于2t的可用2人拉鏈,如在規定人數內拉不動鏈條時,應查明原因,排除故障,不可增人猛拉,以免拉斷鏈條,造成事故。
13起吊重物過程中,如需將重物在空中懸停一段時間,應將手拉鏈拴在起重鏈上,防止自鎖機構失靈。
14每年應用煤油清洗機件,轉動部分要經常加油潤滑,但切勿將潤滑油滲進摩擦片造成自鎖機構失靈。
15清洗、檢修后的葫蘆應進行空載和載荷試驗。
16葫蘆應存放在干燥處,防止受潮、生銹、腐蝕。
