第1篇 吊車的安全操作規(guī)程
1起重機司機
1.1起重機只能垂直吊起載荷，嚴禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側載。
1.2起重機在進行滿負荷起吊時，禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉角度都不能超過45°，嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物件，嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。
1.3起重機在帶電線路附近工作時，應與其保持安全距離，在最大回轉范圍內，允許與輸電線路的最近距離見下表，雨霧天氣時安全距離應加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時，必須將吊臂放下。
1.4起重機嚴禁超載使用，如果用兩臺起重機同時起吊一重物，必須服從專人的統(tǒng)一指揮，兩機的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時，要注意負荷的分配，每車分擔的負荷不能超過所允許最大起重量的80%。
1.5起重機司機專門訓練，經有關部門考核合格，發(fā)給合格證，方準上崗操作，嚴禁無證人員操作起重設備。
1.6進行起重作業(yè)前，起重機司機必須檢查各部裝置是否正常，鋼纜是否符合安全規(guī)定，制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴禁起重機各工作部件帶病運行。
1.7起重機司機必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機有權拒絕執(zhí)行；工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。
1.8起重機在工作時，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時，卷揚滾筒上的鋼纜應至少保留3匝以上。
1.9工作時吊臂仰角不得小于30°，起重機在吊有載荷的情況下應盡量避免吊臂的變幅，絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。
1.10起重機在工作時，嚴禁進行檢修和調整。
1.11停工或休息時，不準將吊物懸掛在空中。
1.12工作完畢，吊鉤和吊臂應放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，并將所有控制手柄放至中位。
2指揮人員
2.1起吊物件，應先檢查捆縛是否牢固，繩索經過有棱角、快口處應設襯墊，吊位重心要準確，不許物件在受力后產生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
2.2在所吊物件就位固定前，起重機司機不得離開工作崗位，不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。
2.3當起重機司機因物件超重拒絕起吊時，指揮人員應采取措施，設法減輕起重機超重負荷，嚴禁強化指揮起重機超負荷作業(yè)。
2.4指揮信號要事先向起重機司機交待清楚，如遇操作過程中看不清指揮信號時，應設中轉助手，準確傳遞信號。
2.5指揮手勢要清晰，信號要明確，不準帶手套指揮。
第2篇 吊車起重機安全操作規(guī)程
1、起重機司機專門訓練,經有關部門考核合格,發(fā)給合格證,方準上崗操作,嚴禁無證人員操作起重設備。
2、進行起重作業(yè)前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏,嚴禁起重機各工作部件帶病運行,吊車在變電站內部分停電工作,吊車外殼必須有可靠接地,吊車停放或行駛時,車輪、支腿前端或外側與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍;否則必須采取防傾、防坍塌措施。
3、在起吊較重物件時,應先將重物吊離地面10厘米左右,檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效,在確認正常的情況下方可繼續(xù)工作。
4、起重機司機必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時,司機有權拒絕執(zhí)行;工作中,司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號,必須立即服從,
5、嚴禁吊物上站人、嚴禁吊物超過人頂、嚴禁一切人員在吊物下站立和通過。
6、起重機在進行滿負荷起吊時,禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉角度都不能超過45°,嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物件,嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。
7、起重機在帶電線路附近工作時,應與其保持安全距離,在最大回轉范圍內,允許與輸電線路的最近距離見下表,雨霧天氣時安全距離應加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時,必須將吊臂放下。
8、用兩臺起重機同時起吊一重物,必須服從專人的統(tǒng)一指揮,兩機的升降速度要保持相等,其對象的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75。綁扎吊索時,要注意負荷的分配,每車分擔負荷不能超過所允許最大起重量的80。
9、起重機在工作時,吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離,防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時,卷揚滾筒上的鋼纜應至少保留3匝以上。
10、工作時吊臂仰角不得小于30°,起重機在吊有載荷的情況下應盡量避免吊臂的變幅,絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。
11、當作業(yè)地點的風力達到五級時,不得進行受風面積大的起吊作業(yè);當風力達到六級及以上時,不得進行起吊作業(yè)。停工或休息時,不準將吊物懸在空中。
12、工作完畢,吊鉤和吊臂應放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,并將所有控制手柄放至中位。
13、指揮信號要事先向起重機司機交待清楚,如遇操作過程中看不清指揮信號時,應設中轉助手,準確傳遞信號。
14、指揮手勢要清晰,信號要明確,不準帶手套指揮。2.3起吊對象,應先檢查捆縛是否牢固,繩索經過有棱角、快口處應設襯墊,吊位重心要準確,不許對象在受力后產生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
15、在所吊對象就位固定前,起重機司機不得離開工作崗位,不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。
16、當起重機司機因對象超重拒絕起吊時,指揮人員應采取措施,設法減輕起重機超重負荷,嚴禁強化指揮起重機超負荷作業(yè)。
17起重機駕駛員應嚴格遵守“十不吊”1、超載或被吊物重量不清不吊;2、指揮信號不明確不吊;3、捆綁、吊掛不牢或不平衡,可能引起滑動不吊;4、被吊物上有人或浮置物時不吊;5、結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊;6、遇有拉力不清的埋置物件時不吊;7、工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊;8、被吊物棱角處與捆綁鋼絲間未加襯墊時不吊;9、歪拉斜吊重物時不吊;10、吊車保險裝置不齊全,不可靠不吊等。
第3篇 15噸內燃吊車乘務員安全操作規(guī)程
1.班前充分休息,嚴禁飲酒。
2.上崗前穿戴好勞動保護用品,認真聽取值班員傳達有關安全注意事項。
3.必須徹底交接吊車各部狀態(tài)及貨區(qū)貨位狀態(tài)。
4.吊車起重作業(yè),必須在起重指揮人員指揮下進行,吊車乘務員有權拒絕違章指揮。
5.作業(yè)中乘務員要集中精力、確認周圍及上部的作業(yè)環(huán)境安全良好,準確執(zhí)行指揮信號。如發(fā)現(xiàn)信號不明、中斷及危及安全的情況時,立即停止作業(yè)。
6.嚴禁在禁火區(qū)吊裝易燃易爆物品、嚴禁在高壓線附近作業(yè)、嚴禁在工廠站南牽出線和歷城走行線(靠站臺處)吊車作業(yè)。
7.正確操縱吊車,做到動、停吊車動作緩和,吊放貨物要穩(wěn)慢,保證吊鉤與滑輪頂部安全距離不少于200mm,卷筒剩余繩不少于三圈。
8.起吊滿負荷重物及兩臺吊車同時作業(yè)時,應制定具體的操作方案和安全措施,在專人指揮下進行,試吊后方能進行作業(yè)。
9.起重物超過5噸應打卡子,超過10噸使用支持梁。支持梁應墊實,試吊堅固后方可作業(yè)。支持梁調整絲桿使用量不得超過1/2。單側使用支持梁時,吊車只能使用側回轉,兩側使用支持梁方可做360°回轉。
10.吊車自力運行不得超過5公里/小時。吊車待機停留時,必須停于警沖標(信號機)內方,踩緊腳閘,打好止輪。
11.無操縱權者,禁止操縱吊車。
12.吊物卸放后,摘鉤抽繩時,應檢查有無掛住,抽出繩子一方不得站人,以免繩頭彈出傷人。
13.交班前對吊車進行全面檢查、擦試。
第4篇 電動液壓吊車安全操作規(guī)程
操作前的檢查:
1、 檢查吊鉤減速箱、旋轉減速箱和扒桿減速箱是否缺油,是否泄漏。
2、 檢查電動機是否有甩油和異常現(xiàn)象。
3、 檢查扒桿是否有損傷。
4、 檢查轉盤齒圈及小齒輪以及吊鉤和各滑輪是否完好無缺陷。
5、 檢查鋼絲繩和鋼絲繩固定端是否有破損,斷絲和其他缺陷,聯(lián)結是否牢靠。
6、 清除吊機周圍有障作業(yè)的障礙物。
7、 晚間工作前檢查扒桿上照明燈是否工作正常或場地照明是否在安全工作范圍之內。
8、 檢查液壓濾清器指示器。
9、 檢查液壓油油位和油質,以及液壓系統(tǒng)元件和軟管是否泄漏和損壞。
操作:
1、 檢查吊鉤電位器和旋轉電位器是否在中間位置。如不在中間位置應將其置于中間位置。
2、 接通電路控制開關。
3、 接通大鉤操作開關。
4、 接通大鉤剎車開關。
5、 接通旋轉馬達開關。
6、 接通旋轉剎車開關。
7、 嚴格按照吊機負荷表進行作業(yè),確保安全。
8、 聽從指揮人員人員指揮,不違章作業(yè)。
停車:
1、 將吊車轉至適當位置并處于較安全狀態(tài)。大風來臨之前要將吊車扒桿放到扒桿固定架上,并將吊鉤固定住。
2、 按照吊車操作的相反步驟一次斷開各開關。
3、 將操作控制臺的蓋子蓋好。
保養(yǎng):
每天維護和保養(yǎng)
1、 清潔操作臺,并搞好電機室內外的清潔工作。
2、 電吊使用結束后,要及時檢查各電動機是否過熱,各減速箱是否漏油。
3、 填好設備維護、保養(yǎng)和運轉記錄。
以下部位的潤滑工作
1、 吊車架球接頭每3小時注潤滑脂一次。
2、 起重臂滑輪每10小時注潤滑脂一次。
3、 吊鉤滑輪每10小時注潤滑脂一次。
4、 大鉤旋轉軸承每10小時注潤滑脂一次。
5、 扒桿滑輪每10小時注潤滑脂一次。
6、 旋轉齒圈和小齒輪每10小時注潤滑脂一次。
7、 旋轉滾輪每10小時注潤滑脂一次。
8、 每50小時對交流電動機、直流電動機軸承加注潤滑脂一次。
9、 每50小時檢查旋轉齒輪箱、大鉤減速箱和扒桿減速箱油位一次。
10、 每100小時給勵磁發(fā)電機軸承注一次潤滑脂。
11、 每500小時對鋼絲繩加抹鋼絲繩表面脂。
12、 每1000小時對齒輪旋轉箱、吊鉤減速箱和扒桿減速箱潤滑油進行更換。
13、 每1000小時更換電位器內的變壓器油。
做好以下部位的電器設備檢查和調整工作:
每月檢查和保養(yǎng)
1、 清潔操作臺,控制柜以及電氣元件,除去灰塵和油污。
2、 檢查和緊固接線螺母,檢查電纜有無破損,檢查電器元件活動部分動作是否靈活可靠。
3、 遙測線路和電機絕緣電阻。
4、 從液壓油罐底排除沉積的油渣和水份。
季度檢查和調整
1、 檢查吊鉤、扒桿以及旋轉的限位開關動作是否正常可靠。如果動作不準確或開關有故障,按照使用說明書進行調整和檢修。
2、 檢查和調整交流馬達剎車間隙。兩個磁環(huán)間間隙應為2.032mm(0.08′),最大間隙不大于3.175mm(0.125′)。
3、 檢查和調整直流馬達剎車間隙,如果剎車間隙在內、外環(huán)之間超出2.54mm(0.1′),則調整剎車間隙是必要的,應調整為2.032mm(0.08′)。
4、 檢查直流發(fā)電機,勵磁機以及直流電動機的碳刷磨損情況。碳刷被磨損到金屬夾6.35mm(0.25′)以內,應該全部更換。更換的新碳刷應使其與整流器的接觸面相吻合,保持曲線相一致。檢查碳刷在夾具內是否靈活,有無卡滯現(xiàn)象。檢查彈簧壓力是否適宜。
5、 檢查直流電機整流子的表面情況,整流子應呈正圓形光潔的表面,不得有機械損傷或火花灼痕。否則應用00號砂布細細研磨,然后用帆布拋光。當整流子在負載下長期無火花運轉時,其表面產生一層氧化薄膜不要擦掉。
半年保養(yǎng)
1、 對控制操作臺上的開關觸點以及控制器內的接觸器、繼電器觸點進行修磨和調整。對于燒損嚴重的應該更新。
2、 更換液壓油及濾器濾芯。
3、 更換三聯(lián)泵傳動箱潤滑油,并檢查鏈條、鏈輪磨損情況。
4、 更換各滾筒軸總成機油。
5、 更換旋轉減速箱潤滑油。
第5篇 內燃和電動輪胎式起重機吊車操作規(guī)程
1、行駛中應注意空中障礙物，防止碰撞。轉彎時應注意車身和吊桿有足夠的空間。電動輪胎吊移動時，要切斷電源，收好電纜，接電時，須用驗電筆驗電，要防止接錯。
2、作業(yè)點選擇要合理，操作范圍內應無障礙，且應與架空障礙保持規(guī)定的安全距離。
3、在碼頭邊作業(yè)時，支腳嚴禁支撐在護欄坎上，吊車與碼頭邊線位置成“t”形，并將輪胎填妥塞牢。
4、駕駛室門對江面時，嚴禁人員上下；應盡量避免在斜坡上作業(yè)。
5、作業(yè)前應先做空載試車（起升、下降、變幅和旋轉）后重載試剎車，確定有效后方可正式作業(yè)。
6、操作中應思想集中，看清手勢，眼隨關走，余光了望，謹慎操作，起關平衡，松關輕準，穩(wěn)中求快，當電動機沒有完全停止時，禁止反接起動。
7、應根據吊桿角度和長度確定安全負荷量，當安全警報報警時，應立即將關放下。
8、吊艙內貨，應將貨物移至勾頭鋼絲繩垂直位置時落腳打停后起吊，不準悠關和碰撞。
9、嚴禁抽拔壓在下面的貨物或強提凍結和混凝澆注在地底的桿件等，不準起吊重量不明的貨物；嚴禁吊人（搶救除外，特殊情況須經有關部門批準并落實好相關安全防護措施）。
10、操作中，若車身帶電，其他人員不得靠近，車上的司機必須雙腳迸跳下車，并迸跳出危險區(qū)域。
11、在操作時，應防止鉤頭頂鈴。松鋼絲繩時，卷揚筒上至少保持三圈，以防拔根，并要防止鋼絲繩滑槽。
12、吊重貨時，絞松和旋轉速度不宜過快，要防止脫鉤或吊臂下墜，放下貨物時要防止吊臂回彈引起折彎。
13、操作中要隨時檢查鋼絲繩的情況，對不符合標準的鋼絲繩應立即更換。
14、不準將吊起的貨物長時間在空中停留；不準利用限位開關停止各種機構動作；不準用兩臺吊車合吊一件貨物（特殊情況可按特殊使用規(guī)定執(zhí)行）；不準在電阻器或電阻片上烘烤物品。
15、使用抓斗作業(yè)時，應按該機的起重負荷曲線表選用合適的抓斗，嚴禁超負荷作業(yè)，應隨時檢查卸克與鋼絲繩的變化情況。
16、當風力達到7級及以上時，應停止作業(yè)并放下吊桿。
第6篇 內燃電動輪胎式起重機吊車操作規(guī)程
1、行駛中應注意空中障礙物,防止碰撞。轉彎時應注意車身和吊桿有足夠的空間。電動輪胎吊移動時,要切斷電源,收好電纜,接電時,須用驗電筆驗電,要防止接錯。
2、作業(yè)點選擇要合理,操作范圍內應無障礙,且應與架空障礙保持規(guī)定的安全距離。
3、在碼頭邊作業(yè)時,支腳嚴禁支撐在護欄坎上,吊車與碼頭邊線位置成“t”形,并將輪胎填妥塞牢。
4、駕駛室門對江面時,嚴禁人員上下;應盡量避免在斜坡上作業(yè)。
5、作業(yè)前應先做空載試車(起升、下降、變幅和旋轉)后重載試剎車,確定有效后方可正式作業(yè)。
6、操作中應思想集中,看清手勢,眼隨關走,余光了望,謹慎操作,起關平衡,松關輕準,穩(wěn)中求快,當電動機沒有完全停止時,禁止反接起動。
7、應根據吊桿角度和長度確定安全負荷量,當安全警報報警時,應立即將關放下。
8、吊艙內貨,應將貨物移至勾頭鋼絲繩垂直位置時落腳打停后起吊,不準悠關和碰撞。
9、嚴禁抽拔壓在下面的貨物或強提凍結和混凝澆注在地底的桿件等,不準起吊重量不明的貨物;嚴禁吊人(搶救除外,特殊情況須經有關部門批準并落實好相關安全防護措施)。
10、操作中,若車身帶電,其他人員不得靠近,車上的司機必須雙腳迸跳下車,并迸跳出危險區(qū)域。
11、在操作時,應防止鉤頭頂鈴。松鋼絲繩時,卷揚筒上至少保持三圈,以防拔根,并要防止鋼絲繩滑槽。
12、吊重貨時,絞松和旋轉速度不宜過快,要防止脫鉤或吊臂下墜,放下貨物時要防止吊臂回彈引起折彎。
13、操作中要隨時檢查鋼絲繩的情況,對不符合標準的鋼絲繩應立即更換。
14、不準將吊起的貨物長時間在空中停留;不準利用限位開關停止各種機構動作;不準用兩臺吊車合吊一件貨物(特殊情況可按特殊使用規(guī)定執(zhí)行);不準在電阻器或電阻片上烘烤物品。
15、使用抓斗作業(yè)時,應按該機的起重負荷曲線表選用合適的抓斗,嚴禁超負荷作業(yè),應隨時檢查卸克與鋼絲繩的變化情況。
16、當風力達到7級及以上時,應停止作業(yè)并放下吊桿。
第7篇 塔形吊車駕駛員安全技術操作規(guī)程
一、行走式塔形吊車功課前,應將軌鉗齒及,斷根軌道上停滯物,擰好夾板螺絲
二、行走式塔機功課時,應將駕駛室窗子打開,注意批示旌旗燈號
三、行走式塔機行走到接近軌道限位開關時,應提早降低速度停車
四、功課完畢后,塔形吊車應停放在軌道中部,臂桿不應太高,應順向風源、卡緊軌鉗、堵截電源
五、操作職員在吊運物件時,均衡重必須移動至劃定位置
六、操作職員在舉行塔機反轉輾轉、變幅、行走和吊勾起落等動作前,應鳴聲表示意思
七、塔形吊車操作和批示職員必須密切共同,批示職員必須認識所批示塔形吊車的機能,操作職員應嚴酷按批示旌旗燈號執(zhí)行,如旌旗燈號不清或者紕繆時,操作職員可拒絕執(zhí)行
八、遇有六級以上大風或者滂沱、大雪、大霧等很壞氣候時,應停止功課
九、塔形吊車的變幅指示器、力矩限定器以及各類行程限位開關等安全掩護裝配,必須齊全完備,活絡可靠
十、塔形吊車功課時,重物下方不得有人逗留和路程經過過程,嚴禁用塔形吊車吊運職員
十一、操作職員必須認識塔形吊車的機能,不得超負荷和吊起不明重量的物體
十二、嚴禁使用塔形吊車舉行斜拉、斜吊和吊起地下埋設或者固結在地面上的重物,現(xiàn)場澆注的砼購件或者模型板,必須全數松動后方可吊起
十三、吊起重物時應包扎均衡、安穩(wěn),不得在重物上堆放或者吊掛零星物件吊起零星材料和物件,必須用吊籠或者鋼絲繩包扎安穩(wěn)包扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度
十四、塔形吊車在雨雪氣候事情時,應先顛末試吊,證實制動器活絡可靠后方可舉行功課 十五、塔形吊車駕駛員天天要做好交交班記載
十五、操作職員必須持證上崗 。
第8篇 吊車工安全操作規(guī)程
1 吊車工須正式培養(yǎng)訓練,考試合格、并持有起重設備安全操作證,方能獨立工作。未經專門培訓,未取得安全操作證者,不得單獨操作起重設備。
2 開車前應對吊車進行全面認真檢查,各運轉部位、電氣部份、防護保險裝置必須完好可靠,如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁吊運。
3 吊車工必須聽從地面指揮,對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應立即執(zhí)行。
4 工作中控制器的使用應逐檔升級和減速,不得用倒車代替制動器、限位開關代停車、緊急開關代普通開關。
5 運行中應將吊物走在安全通道上,遇有人時提前鳴鈴警告,嚴禁吊物在人頭上越過。吊、運物件的底部與地面不得超過1.5m。
6 工作停歇時不得將起重物懸在空中停留。工作中應精神集中,兩手不得離開操作手柄,以便隨時停車。
7 運行中如遇突然停電,必須將開關手柄放置到零位,起吊重物未放下時不得離開吊車。如遇電壓下降,應將吊物放下,停止運行。
8 兩臺吊車起吊同一物件,要絕對服從指揮,做到步調一致。
9 同軌道兩臺吊車相距應在3m以上,防止撞車。
10 吊車運行時,不得有其他人在吊車上停留,吊車在工作中禁止任何人上下吊車。
11 吊車工禁止在軌道上行走或爬行。
12 吊車在維修時應停靠在安全地點,切斷電源,掛上“禁止合閘”的警告牌。地面應設置圍欄或專人安全值班,禁止其他人通行。
13 吊車工必須認真做到十不吊:
13.1 超負荷、超高不吊。
13.2 指揮信號不明確、重量不清楚、光線暗淡、或二人以上同時指揮不吊。
13.3 吊物及附件捆扎不牢、吊具不符合安全要求或使用其它吊具如橡皮筋、三角皮帶等不吊。
13.4 直接把吊物掛在掛勾上,或直接加工活不吊。
13.5 歪拉斜掛、或埋在地下的物件不吊。
13.6 工件上站人,或工件上有浮放活動物不吊。
13.7 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆性物品不吊。
13.8 鋼絲繩過短、拉不直、夾角大于60°不吊。
13.9 帶棱角快口的物件未墊好不吊。
13.10 帶電的機械物件,在機床上翻活不吊。
14 工作完畢,吊車應停在規(guī)定的位置上,升起吊鉤、小車停在一端,將各操縱手柄停在零的位置上,切斷電源。
15 露天作業(yè)的吊車在遇有六級以上的大風時應停止作業(yè)。露天作業(yè)吊車在工作完畢應將吊車固定裝置加好,四輪打好斜鐵。
16 發(fā)生人身、設備事故,要保護現(xiàn)場及時報告有關部門。
17 室外龍門吊操作規(guī)程相同。
第9篇 吊車駕駛員崗位安全操作規(guī)程
1、嚴格遵守交通規(guī)則,操作規(guī)程和礦規(guī)礦法。
2、出車前應嚴格檢查起重部位的可靠性,鋼絲繩、吊桿是否有損傷,制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全并靈敏可靠,嚴禁帶病運行。
3、吊車在行駛中,嚴禁在斜坡上橫向運行,起吊貨物前,應選擇好作業(yè)地點,在松軟地面作業(yè)時,必須將地面墊牢、壓實,使車身固定平穩(wěn)支撐牢固,嚴禁無支撐作業(yè)。
4、起吊作業(yè)時,司機必須與起重工密切配合,聽從指揮人員的信號指揮,操作前應鳴笛,不清楚時停止作業(yè)。
5、作業(yè)時,嚴禁無關人員進入作業(yè)現(xiàn)場,嚴禁在高壓線下進行作業(yè),在低壓線下作業(yè)應保持規(guī)定距離。
6、起吊時,嚴禁超載使用,如用兩臺吊車同時作業(yè)時,必須有專人指揮起吊重量不得超過兩車允許起重量總和的百分之七十五。
7、嚴禁利用起重機載人升降,不得將吊物懸在空中休息,夜間作業(yè)時要有充足的照明,除駕駛室外,任何部位嚴禁乘人。
8、大風天氣不能吊裝面積大、重量輕的物件。
9、作業(yè)中嚴格執(zhí)行“十不吊”。
第10篇 吊車工操作規(guī)程
1、司機接班時應對吊鉤、鋼絲繩等仔細檢查,發(fā)現(xiàn)異常時不許帶隱患作業(yè)。
2、吊車開動前,必須發(fā)出信號,操作中接近人或障礙物時,要及時停止或發(fā)出相應的信號,防止事故發(fā)生。
3、操作應按指揮信號進行,對緊急停車信號無論任何人發(fā)出,都應立即執(zhí)行。
4、當確認吊車周圍無人時,方可閉合電源。工作中突然停電,來電重新工作前要認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題或異常必須排除后方可作業(yè)。
5、進行維護保養(yǎng)時,應切斷總電源。
6、起吊作業(yè)時由專人指揮,多人作業(yè)時,由一人統(tǒng)一指揮。
7、吊車運行時,不得利用極限位置限制器停車。
8、吊車作業(yè)前,指揮人員必須將閑雜人員退到安全位置后,方可發(fā)出起吊信號。
9、不準起吊超過額定重量的重物。
第11篇 吊車司機安全操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、熟悉吊車的的技術特征及起吊指揮信號。
3、司機開車前,要嚴格檢查吊車各部件是否靈敏可靠,經試車正常后,方可使用。
4、駕駛室內只準司機一人乘座,且精力集中,密切注視指揮人員的指揮。
5、吊車動車前必須發(fā)出警告信號,隨時觀察起吊范圍內的情況,發(fā)現(xiàn)非作業(yè)人員入內立即停車。
6、吊運物件時必先試吊,確認捆綁牢固再正式起吊。
7、指揮信號不明或視線不清拒絕起吊。
8、司機應做到起吊穩(wěn)、運行穩(wěn)、停車穩(wěn)、物件放置穩(wěn),防止吊件游擺,翻滾。
9、遇六級大風、大雨等惡劣氣候,應停止起吊作業(yè);大風時,采取措施將吊車固定牢靠。
10、工作完畢后將吊鉤、小車、大車固定到準確位置,所有控制手柄打回零位,關閉電源。
11、下班前認真檢查吊車,對存在問題及檢查情況進行記錄。
本工種存在危險因素及防范措施:
1、本工種存在危險因素是起吊運送過程中,所使用的起吊工具如繩扣、工具等意外折斷或開焊,造成工件歪斜或掉落傷人。
2、吊運物件下方5米范圍內嚴禁有人作業(yè)或逗留,盡量避免在固定設備上方運送重物,吊運過程中盡量低空作業(yè)。
第12篇 運輸車間吊車司機安全操作規(guī)程
1、汽車吊作業(yè)人員必須經專業(yè)技術培訓合格,取得機動車駕駛證和特種作業(yè)操作證后,持證上崗作業(yè)。嚴禁非吊車司機擅自開車和吊運。
2、吊車司機必須嚴格執(zhí)行汽車駕駛安全操作規(guī)程。嚴禁酒后開車。行車時駕駛室外一律不準站人,行車時必須將吊桿放平,吊鉤掛牢,支架抬起,上好插銷,方可行車。
3、起重吊運嚴禁酒后作業(yè),工作時必須執(zhí)行起重指揮作業(yè)安全操作規(guī)程。駕駛時,不準吸煙、飲食和閑談。嚴禁汽車吊升降人員。
4、必須對吊運、起重、傳動、制動等部件做好維護保養(yǎng),工作前對起重機械、液壓系統(tǒng)、電氣裝置,制動器、鋼絲繩等吊索具進行認真檢查,確認安全可靠后才準作業(yè)。嚴禁帶“病”作業(yè)。
5、起重機作業(yè)地面必須適當平坦,地面必須堅實。在不平場地工作時機架傾斜角不應起過3度。
6、吊車作業(yè)必須查看現(xiàn)場地面、空間、周圍環(huán)境安全狀況,并要有警械標志或設專人安全警戒。每天工作開始前,須進行全面的安全檢查,確認機械是否處于良好的工作狀態(tài)。
7、汽車吊與周圍建筑物、設備保持安全距離。禁止吊物從房屋上越過。
8、吊車不得在架空輸電線路下面工作。在架空輸電線路一側工作時要保證安全距離。起重機在輸電線下面通過時,應先將起重臂放下。
9、司機與起重工必須密切配合,聽從指揮人員的信號指揮。操作前,必須先鳴喇叭,如發(fā)現(xiàn)指揮手勢不清或錯誤時,司機有權拒絕執(zhí)行。工作中,司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車,待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。 吊運工作必須統(tǒng)一指揮信號,指揮工必須持證操作。除發(fā)生緊急危險時,不得聽從其他任何人發(fā)出的指揮信號。
10、嚴禁超負荷吊運和歪拉斜吊。起重機在工作時,不準進行檢修和調整機件。
11、吊車作業(yè)區(qū)域內嚴禁人員行走、作業(yè)或停留。
12、吊運重物捆扎要牢固平穩(wěn),重心不得偏移,用兩根吊繩時,受力要均勻,不得滑動。吊離地面30-50厘米時要進行觀察證實牢固平穩(wěn)、制動性能良好起動機平穩(wěn)后再繼續(xù)吊運。
13、在吊運中任何人不準上、下吊車,司機和指揮人員在操作過程中,不得離開工作崗位,要密切配合,相互監(jiān)護,確保安全。
14、重物起吊和回轉禁止同時操作,轉動轉臺時,應將重物吊到一定高度停穩(wěn)后再轉動,速度要慢。如吊桿發(fā)生顫動,應立即停止轉動。
15、吊運重物時,不得把懸吊物在空中長時間停留。不得在起吊物件時吊車行駛或自行移動。
16、吊運重物時,禁止進行檢修、調整、緊固螺栓等工作。如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停止吊運工作,待處理后再作業(yè)。
17、兩臺吊車同時起吊同一重物,要有一定距離,起重噸位相同,并要有技術人員在場。
18、吊運處有易燃易爆、有毒有害危險物時,應嚴格執(zhí)行有關操作規(guī)程,防止操作不當引起事故。
19、如遇風力6級以上時,不準吊笨重和體積過大的物體。
20、夜間作業(yè)時照明要充分。
21、作業(yè)結束后,汽車吊應停到規(guī)定位置。短時間離開吊車時,必須取下鑰匙隨身攜帶。
22、必須執(zhí)行起起重作業(yè)“十不吊”的規(guī)定。
23、起重機在進行滿負荷和接近滿負荷起吊時,禁止同時進行兩個或兩個以上的操作動作,起重臂的左右旋轉角度不準超過45度。
