第1篇 鉚接安全操作規(guī)程
（1）正確使用個人防護用品，袖口、衣邊不許飄擺。
（2）工作前要檢查工具，榔頭、平錘等端部不得有卷邊、裂痕和油滑物。榔頭要牢固，并加楔子。
（3）進行鏟鉚工作前，應檢查場地，觀察周圍是否有人。鏟、鉚的方向不得對著人進行。
（4）二人以上搬抬或翻轉(zhuǎn)工件時，要有一人負責指揮。
（5）不許站在吊起的物件上，或在下面行走、工作。
（6）點焊組合工件時，要互相打招呼，以免電弧光傷眼。
（7）打錘時，不許戴手套，不準面對打擊，頭三錘，眼要隨錘頭觀察，以免打傷人。
（8）不許錘擊受壓容器，以免爆裂。
（9）不熟悉電氣工具使用方法的人員，不得擅自使用。
（10）禁止在夾具尚未停止轉(zhuǎn)動前，拆卸鉆頭或其他工作部件。
（11）鉚工機械操作要有專人負責操作和維護保養(yǎng)。
第2篇 風動鉚接工具操作規(guī)程3
風動鉚接工具操作規(guī)程(三)
1.風動鉚接工具使用時風壓應為0.7mpa,最低不得小于0.5mpa。
2.各種規(guī)格的風管的耐風壓應為0.8mpa及以上,各種管接頭應無泄露。
3.使用各類風動工具前,應先用汽油浸泡、拆檢清洗每個部件呈金屬光澤,再用干布、棉紗擦試干凈后,方可組裝。組裝時,運動部分均應滴入適量潤滑油保持工作機構(gòu)干凈和潤滑良好。
4.風動鉚釘槍使用前應先上好窩頭,用鐵絲將窩頭溝槽在風槍口留出運動量后,并與風槍上的原鐵絲連接綁扎牢固,方可使用。
5.風動鉚釘槍作業(yè)時,操作的二人應密切配合,明確手勢及喊話。開始作業(yè)前,應至少作兩次假動作試鉚,確認無誤后,方可開始作業(yè)。
6.在作業(yè)中嚴禁隨意開風門(放空槍)或鉚冷釘。
7.使用風鉆時,應先用銑孔工具,根據(jù)原釘孔大小選配銑刀,其規(guī)格不得大于孔徑。
8.風鉆鉆孔時,鉆頭中心應與鉆孔中心對正后方可開鉆。
9.加壓杠鉆孔時,作業(yè)的二人應密切配合,壓杠人員應聽從握鉆人員的指揮,不得隨意加壓。
10.風動工具使用完畢,應將工具清洗后干燥保管,各種風管及刃具均應盤好后入庫保管,不得隨意堆放。
第3篇 電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)，第3.2節(jié)，第3.4節(jié)，第3.5節(jié)的規(guī)定。并應有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有保護罩。
2、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力，電阻鉗握柄必須絕緣良好，握柄與異線連接應牢靠，接觸良好，連接處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
3、作業(yè)前，應檢查并確認各部螺栓無松動，高壓油泵轉(zhuǎn)動方向正確。
4、應先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。在空載情況下，不得開啟液壓開關(guān)。
5、不得使用扭曲的高壓油管。
6、安裝鉚釘時，不得按動手柄的開關(guān)。
7、應隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。
第4篇 油箱裝配、鉚接工安全操作規(guī)程
1．工作前穿戴好防護用品，清除工作場地障礙物。
2．檢查調(diào)試所需用的設(shè)備，工具是否安全可靠，及時排除故障。
3．檢查所用水、風、電、氣管路是否密封、絕緣。并應定期作氣密、強度試驗。手提照明燈電壓不允許超過36伏，并應附防護罩。
4．打風鏟時不應對著人工作，停止打風鏟時應取下鏟刀，并放在架子內(nèi)。
5．在酪干槽前清洗零件時要戴防護手套，橡膠圍裙和橡膠套鞋。
6．使用鋼絲輪除銹時，要有防護擋板。
7．油箱裝配，鉚接時必須是由經(jīng)過嚴格訓練的工人操作，并按專用鉚接說明書進行生產(chǎn)。
第5篇 液壓鉚接機安全操作規(guī)程
1、松開工作臺鎖緊螺釘,裝好鉚頭及試鉚件,旋轉(zhuǎn)絲桿手輪,將工作臺調(diào)整到所須位置,然后緊鎖工作臺。
2、打開電源開關(guān),按下油泵電機啟動按鈕,打開義開關(guān),根據(jù)鉚開關(guān)材料及直徑調(diào)節(jié)溢油閥。調(diào)節(jié)完畢后,順時針關(guān)閉壓力表開關(guān),鎖緊溢油閥的鎖緊螺母。
3、將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到手動位置。
4、將微調(diào)刻度盤向鉚釘調(diào)節(jié)10~15mm,踩下腳踏開關(guān)直到鉚頭壓緊鉚釘后仍不松腳踏開關(guān),再將微調(diào)刻度盤向反方向調(diào)節(jié)至不能旋轉(zhuǎn)為止。此時松開腳踏開關(guān),將微調(diào)刻度盤向鉚釘方向調(diào)節(jié)所須的鉚接工藝量(一般為0.2~3mm)。
5、接下主軸啟動按鈕,然后踩下腳踏開關(guān),鉚頭開始輾壓鉚接。
6、根據(jù)鉚接效果多試幾次,反復調(diào)整溢油閥和微調(diào)刻度盤,直到鉚接壓力和進絡(luò)量滿意為止。
如果采用自動鉚接,則將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動檔。根據(jù)鉚釘鉚接的成型時間,調(diào)節(jié)時間續(xù)電器,即可批量生產(chǎn),并保持較好的一致性。
第6篇 電動液壓鉚接鉗操作規(guī)程3
電動液壓鉚接鉗操作規(guī)程(三)
1.作業(yè)前,應檢查并確認各部螺栓無松動,高壓油泵轉(zhuǎn)動方向正確。
2.應先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開啟液壓開關(guān)。
3.不得使用扭曲的高壓油管。
4.安裝鉚釘時,不得按動手柄的開關(guān)。
5.應隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。
對焊機操作規(guī)程
1.電焊機的使用應執(zhí)行jgj 33―2001第12.1節(jié)和第12.4節(jié)的規(guī)定。
2.對焊機應安置在室內(nèi),并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應分別有各自的刀型開關(guān)。導線的截面不應小于表1的規(guī)定。
表1 導線截面
對焊機的額定功率(kva)
25 50 75 100 150 200 500
一次電壓為220v時導線截面(mm2)
10 25 35 45 ― ― ―
一次電壓為380v時導線截面(mm2)
6 16 25 35 50 70 150
3.焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄露,一切正常后,方可施焊。
4.焊接前,應根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5.斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
6.焊接較長鋼筋時,應設(shè)置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應防止火花燙傷。
7.閃光區(qū)應設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。
8.冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應低于8℃。作業(yè)后,應放盡機內(nèi)冷卻水。
第7篇 擺輾鉚接機安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導擺輾鉚接機的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護保養(yǎng)的“四項要求”使用和維護設(shè)備,持證上崗。
3.1.3開動前應檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng),安全防護裝置是否齊全、完好,機床各緊固件是否牢靠,各運轉(zhuǎn)部件及滑動面有無障礙物。
3.1.4工作前先作空行程試運轉(zhuǎn),檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠,確認液壓系統(tǒng)壓力正常,活塞連同主軸運動正常后方可開始工作,機床油壓不得超過2.5mpa。
3.1.5調(diào)整鉚頭與工件的高度時,應把轉(zhuǎn)換開關(guān)置在手動位置,且主軸不得轉(zhuǎn)動。調(diào)整后應鎖緊工作臺,并鎖緊螺母。
3.1.6在工作時不允許將手伸進鉚頭與工件之間,不得在工作臺面上放置工具、工件或其它物品。
3.1.7機床有異?，F(xiàn)象,應立即停機檢查。
3.1.8工作完畢后,把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置,關(guān)掉油泵開關(guān)及主軸開關(guān)。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1開機前,應檢查機床接地,無接地嚴禁使用,檢查油泵電機轉(zhuǎn)向及系統(tǒng)油壓是否正常。
3.2.2工作前,應檢查各開關(guān)位置是否正常,必須鎖緊工作臺。
3.2.3本機油壓不得超過2.5mpa,工作時必須關(guān)閉壓力表開關(guān)。
3.2.4如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應立即停機檢查。
第8篇 風動鉚接工具安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．風動鉚接工具使用時風壓應為0.7mpa，最低不得小于0.5mpa。
2．各種規(guī)格的風管的耐風壓應為0.8mpa及以上，各種管接頭應無泄漏。
3．使用各類風動工具前，應先用汽油浸泡、拆檢清洗每個部件呈金屬光澤，再用干布、棉紗擦試干凈后，方可組裝。組裝時，運動部分均應滴人適量潤滑油保持工作機構(gòu)干凈和潤滑良好。
4．風動鉚釘槍使用前應先上好窩頭，用鐵絲將窩頭溝槽在風槍口留出運動量后，并與風槍上的原鐵絲連接綁扎牢固，方可使用。
5．風動鉚釘槍作業(yè)時，操作的兩人應密切配合，明確手勢及喊話。開始作業(yè)前，應至少作兩次假動作試鉚，確認無誤后，方可開始作業(yè)。
6．在作業(yè)中嚴禁隨意開風門(放空槍)或鉚冷釘。
7．使用風鉆時，應先用銑孔工具，根據(jù)原釘孔大小選配銑刀，其規(guī)格不得大于孔徑。
8．風鉆鉆孔時，鉆頭中心應與鉆孔中心對正后方可開鉆。
9．加壓杠鉆孔時，作業(yè)的二人應密切配合，壓杠人員應聽從握鉆人員的指揮，不得隨意加壓。
10．風動工具使用完畢，應將工具清洗后干燥保管，各種風管及刃具均應盤好后入庫保管，不得隨意堆放。
第9篇 大廈工程電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底
大廈施工電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱:**大廈
施工單位
設(shè)備名稱:電動液壓鉚接鉗
作業(yè)內(nèi)容
交底部門
交底人
施工期限:年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)交底內(nèi)容:
1.鉚接設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應有保護罩。
2.電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電阻鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連結(jié)應牢靠,接觸良好,連結(jié)處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
3.作業(yè)前,應檢查并確認各部螺栓無松動,高壓油泵轉(zhuǎn)動方向正確。
4.應先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開啟液壓開關(guān)。
5.不得使用扭曲的高壓油管。
6.安裝鉚釘時,不得按動手柄的開關(guān)。
7.應隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
第10篇 擺輾鉚接機操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴禁超性能使用設(shè)備。
2、操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護保養(yǎng)的“四項要求”使用和維護設(shè)備，持證上崗。
3、開動前應檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)，安全防護裝置是否齊全、完好，機床各緊固件是否牢靠，各運轉(zhuǎn)部件及滑動面有無障礙物。
4、工作前先作空行程試運轉(zhuǎn)，檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠，確認液壓系統(tǒng)壓力正常，活塞連同主軸運動正常后方可開始工作，機床油壓不得超過2.5mpa。
5、調(diào)整鉚頭與工件的高度時，應把轉(zhuǎn)換開關(guān)置在手動位置，且主軸不得轉(zhuǎn)動。調(diào)整后應鎖緊工作臺，并鎖緊螺母。
6、在工作時不允許將手伸進鉚頭與工件之間，不得在工作臺面上放置工具、工件或其它物品。
7、機床有異常現(xiàn)象，應立即停機檢查。
8、工作完畢后，把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置，關(guān)掉油泵開關(guān)及主軸開關(guān)。
9、開機前，應檢查機床接地，無接地嚴禁使用，檢查油泵電機轉(zhuǎn)向及系統(tǒng)油壓是否正常。
10、工作前，應檢查各開關(guān)位置是否正常，必須鎖緊工作臺。
11、本機油壓不得超過2.5mpa，工作時必須關(guān)閉壓力表開關(guān)。
12、如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即停機檢查。
第11篇 風動鉚接工具操作規(guī)程
1.風動鉚接工具使用時風壓應為0.7mpa,最低不得小于0.5mpa。
2.各種規(guī)格的風管的耐風壓應為0.8mpa及以上,各種管接頭應無泄露。
3.使用各類風動工具前,應先用汽油浸泡、拆檢清洗每個部件呈金屬光澤,再用干布、棉紗擦試干凈后,方可組裝。組裝時,運動部分均應滴入適量潤滑油保持工作機構(gòu)干凈和潤滑良好。
4.風動鉚釘槍使用前應先上好窩頭,用鐵絲將窩頭溝槽在風槍口留出運動量后,并與風槍上的原鐵絲連接綁扎牢固,方可使用。
5.風動鉚釘槍作業(yè)時,操作的二人應密切配合,明確手勢及喊話。開始作業(yè)前,應至少作兩次假動作試鉚,確認無誤后,方可開始作業(yè)。
6.在作業(yè)中嚴禁隨意開風門(放空槍)或鉚冷釘。
7.使用風鉆時,應先用銑孔工具,根據(jù)原釘孔大小選配銑刀,其規(guī)格不得大于孔徑。
8.風鉆鉆孔時,鉆頭中心應與鉆孔中心對正后方可開鉆。
9.加壓杠鉆孔時,作業(yè)的二人應密切配合,壓杠人員應聽從握鉆人員的指揮,不得隨意加壓。
10.風動工具使用完畢,應將工具清洗后干燥保管,各種風管及刃具均應盤好后入庫保管,不得隨意堆放。
第12篇 液壓旋轉(zhuǎn)鉚接機安全操作規(guī)程
一、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。
二、操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護保養(yǎng)的“四項要求”使用和維護設(shè)備,持證上崗。
三、開動前應檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng),安全防護裝置是否齊全、完好,機床各緊固件是否牢靠,各運轉(zhuǎn)部件及滑動面有無障礙物。
四、工作前先作空行程試運轉(zhuǎn),檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠,確認液壓系統(tǒng)壓力正常,活塞連同主軸運動正常后方可開始工作,機床油壓不得超過2.5mpa。
五、調(diào)整鉚頭與工件的高度時,應把轉(zhuǎn)換開關(guān)置在手動位置,且主軸不得轉(zhuǎn)動。調(diào)整后應鎖緊工作臺,并鎖緊螺母。
六、在工作時不允許將手伸進鉚頭與工件之間,不得在工作臺面上放置工具、工件或其它物品。
七、機床有異常現(xiàn)象,應立即停機檢查。
八、工作完畢后,把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置,關(guān)掉油泵開關(guān)及主軸開關(guān)。
九開機前,應檢查機床接地,無接地嚴禁使用,檢查油泵電機轉(zhuǎn)向及系統(tǒng)油壓是否正常。
十、工作前,應檢查各開關(guān)位置是否正常,必須鎖緊工作臺。
十一、本機油壓不得超過2.5mpa,工作時必須關(guān)閉壓力表開關(guān)。
十二、如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應立即停機檢查。
