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    單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程(四篇)

    發(fā)布時間:2024-04-07 11:28:07 查看人數(shù):60

    單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程

    第1篇 單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程

    1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職無關的工作,遵守有關各項規(guī)章制度。

    2.新到礦的支柱應按mt112《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗規(guī)范”的有關規(guī)定進行操作試驗和密封試驗,合格后方可下井使用。

    3.單體支柱不得露天檢修、露天存放。在地面存放時間超過3個月的新支柱或修復支柱,下井前應按上述規(guī)定進行抽查;存放期超過1年的支柱應逐根試驗,檢查支柱性能是否有變化。性能不能保證或在貯藏、運輸中損壞的支柱,不允許下井使用。

    4.檢修場地應清潔衛(wèi)生,各類待修支柱、檢修合格支柱應分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗各項性能合格的待用支柱,應垂直或傾斜存放。

    5.冬季,檢修車間應有取暖系統(tǒng),車間最低溫度不得低于0℃,以保證檢修質量。

    6.工作介質的牌號應與支柱使用說明書中指定的牌號一致,不允許隨意更換工作介質牌號。工作介質注入支柱前,應經(jīng)過120目/英寸濾網(wǎng)過濾后方可使用。

    7.壓力試驗機的各種保護措施,必須齊全可靠。在壓力試驗時,操作人員應在防護欄外側操作,其他人員應遠離試驗柱體。

    8.備用零部件質量和規(guī)格,應符合技術標準要求。

    9.檢修前,應首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類儀表及拆柱機、試驗臺等儀器設備,應完好。

    10.應建立維修卡片,詳細記錄支柱編號維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗情況、維修人等。

    11.支柱解體前,要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。

    12.在操作拆柱機對支柱解體時,不得用鐵錘或銅棒敲擊油缸或活柱的任何部位,防止變形,影響密封性能。

    13.在活柱體中拆活塞時,要用專用工具拉出活塞,嚴禁使用手錘敲擊。

    14.檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。

    15.對變形的活柱或油缸需用校直機、油缸整形推力器進行修復。

    16.使用限位鋼絲的活柱,在拆卸手把體時,鋼絲槽內(nèi)要套入廢舊的o形圈,防止刮壞導向環(huán)和防塵圈。

    17.所有零部件檢測報廢標準均按部頒標準執(zhí)行。

    18.更換所有不能使用的零部件。

    19.按產(chǎn)品說明書要求,清洗各零部件。

    20.更換所有密封件。

    21.活柱組裝:

    (1)將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體,限位溝槽內(nèi)套上廢舊的o形圈,防止碰壞防塵圈。

    (2)將y形圈裝在活塞上,裝上防擠圈,密封圈裝在溝槽內(nèi),防擠圈裝在低壓側,將活塞裝在活柱上。

    22.整柱組裝:

    (1)活柱組裝時必須將活塞端由油缸上裝入連接鋼絲。

    (2)將復位彈簧掛在活柱內(nèi),使用專用工具卡住彈簧,裝上底座,裝入連接鋼絲。

    (3)將頂蓋裝在活柱上,打入圓柱銷,并注意頂蓋四爪的一條對稱軸線與孔的軸線平行。

    23.對檢修的三用閥,要按規(guī)格型號調(diào)定開啟壓力,其值為額定工作壓力的0.9~1.1倍,并對每個三用閥進行1.5倍壓力試驗、開啟壓力試驗及密封性能試驗,具結果達到mt112標準要求后,方可安裝使用。

    24.將調(diào)試好的三用閥裝在活柱的閥孔內(nèi),準備試壓。

    25.支柱的逐根試驗按《單體液壓支柱出廠檢驗暫行技術條件》進行。

    26.支柱檢修后,應將活柱降到底,垂直或傾斜存放在氣溫不低于0℃的干燥的室內(nèi)。

    27.支柱如果短期不用,應將支柱腔內(nèi)乳化液放盡允許水平放置,但三用閥進液孔用塑料堵好,以防臟物進入。

    28.切斷電氣設備電源,清理檢修場地。

    第2篇 單體液壓支柱地面檢修工安全技術操作規(guī)程

    一、適用范圍

    本操作規(guī)程適用于礦井地面液壓支柱檢修工。

    二、上崗條件

    必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格,持證上崗。

    熟悉有關檢修質量標準,具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識。

    熟知文柱的結構、性能、原理、試驗方法和要求,能獨立工作。

    會正確使用拆柱機、試驗臺等專用檢修設備。

    三、安全規(guī)定

    上班前嚴禁喝酒,班中不做與本職工作無關的事情,遵守有關各項規(guī)章制度

    新到礦的支柱應按mt一《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗規(guī)范”的有關規(guī)定進行操作試驗和密封試驗,合格后方可下井使用,地面存放時間超過個月的新支柱或修復支柱,下井前應按上述規(guī)定進行抽查;存放期超過年的支柱應逐根試驗,檢查支柱性能是否有變化、性能不能保證或在貯藏、運輸中損壞的支柱,不允許下井使用。

    單體支柱不得露天檢修、露天存放。

    要定期校樣試驗、檢修設備的各類儀表。

    冬季檢修車間應有取暖系統(tǒng),車間最低溫度不得·、 機電低于℃,以保證檢修質量。

    檢修中所使用的起吊器具及繩索安全可靠。

    工作介質的牌號應與支柱使用說明書中指定的牌號·致,不允許隨意更換工作介質牌號。工作介質注入支柱前,

    應經(jīng)過目濾網(wǎng)過濾后方可使用。

    壓力試驗機的各種保護措施,必須齊全可靠。在壓力試驗時,操作人員應在防護欄外側操作,其他人員應遠離試驗柱體。

    檢修場地應清潔衛(wèi)生,各類待修支柱、檢修合格支柱應分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗各項性能合格的待用支柱,應垂直或傾斜存放。

    檢修人員必須戴安全帽、穿安全防護服及靴等。

    四、操作準備

    檢修前,應首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類儀表及拆柱機、試驗臺等儀器設備,應完好。

    維修支柱應建立維修卡片,詳細記錄支柱編號、

    維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗情況、維修人等。

    檢查零部件質量和規(guī)格,應符合所修支柱技術要求。

    支柱解體前,要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。

    五、正常操作

    操作拆柱機對支柱解體時,不得用鐵錘或銅棒敲擊液壓缸或活柱的任何部位,防止其變形而影響密封性能。

    在活柱體中拆活塞時,要用專用工具拉出活塞,嚴禁使用手錘敲擊。

    檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。

    單體液壓支柱地面檢修工 。

    對變形的活柱或液壓缸需用校直機、液壓缸整形推力器進行修復。

    使用限位鋼絲的活柱,在拆卸手把體時,鋼絲槽內(nèi)要套人廢舊的形圈,防止刮壞導向環(huán)和防塵圈。

    所有零部件檢測報廢標準均按部頒標準執(zhí)行更換所有不能使用的零部件。

    按產(chǎn)品說明書要求清洗各零部件。

    更換所有密封件。

    活柱組裝。

    .將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體,限位溝槽內(nèi)套上廢舊的o形圈,防止碰壞防塵圈。

    .將y形圈裝在活塞上,裝上防擠圈,密封圈裝在溝槽內(nèi),

    防擠圈裝在低壓側,將活塞裝在活柱上。

    整柱組裝。

    .活柱組裝時,必須將活塞端由液壓缸上裝入連接鋼絲:

    .將復位彈簧掛在活柱內(nèi),使用專用工具卡住彈簧,裝上底座,裝入連接鋼絲。

    .將頂蓋裝在活柱上,打人圓柱銷,并注意頂蓋四爪的一條對稱軸線與孔的軸線平行。

    對檢修的三用閥,要按規(guī)格型號調(diào)定開啟壓力,其值為額定工作壓力的.一.倍,并對每個三用閥進行.

    倍壓力試驗、開啟壓力試驗及密封性能試驗,其結果達到mt一標準要求后,方可安裝使用。

    將調(diào)試好的三用閥裝在活柱的閥孔內(nèi),準備試壓。

    支柱的逐根試驗按《單體液壓支柱出廠檢驗暫行技術條件》進行。

    六、收尾工作

    支柱檢修后,應將活柱降到底,垂直或傾斜存放在氣溫不低于℃的干燥的室內(nèi)。

    文柱如果短期不用,應將支柱腔內(nèi)乳化液放盡,

    允許水平放置,但三用閥進液孔用塑料堵好,以防臟物進人。

    切斷電氣設備電源,清理檢修場地。

    第3篇 礦區(qū)單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程

    礦區(qū)單體液壓支柱地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程

    1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職無關的工作,遵守有關各項規(guī)章制度。

    2.新到礦的支柱應按mt112《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗規(guī)范”的有關規(guī)定進行操作試驗和密封試驗,合格后方可下井使用。

    3.單體支柱不得露天檢修、露天存放。在地面存放時間超過3個月的新支柱或修復支柱,下井前應按上述規(guī)定進行抽查;存放期超過1年的支柱應逐根試驗,檢查支柱性能是否有變化。性能不能保證或在貯藏、運輸中損壞的支柱,不允許下井使用。

    4.檢修場地應清潔衛(wèi)生,各類待修支柱、檢修合格支柱應分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗各項性能合格的待用支柱,應垂直或傾斜存放。

    5.冬季,檢修車間應有取暖系統(tǒng),車間最低溫度不得低于0℃,以保證檢修質量。

    6.工作介質的牌號應與支柱使用說明書中指定的牌號一致,不允許隨意更換工作介質牌號。工作介質注入支柱前,應經(jīng)過120目/英寸濾網(wǎng)過濾后方可使用。

    7.壓力試驗機的各種保護措施,必須齊全可靠。在壓力試驗時,操作人員應在防護欄外側操作,其他人員應遠離試驗柱體。

    8.備用零部件質量和規(guī)格,應符合技術標準要求。

    9.檢修前,應首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類儀表及拆柱機、試驗臺等儀器設備,應完好。

    10.應建立維修卡片,詳細記錄支柱編號維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗情況、維修人等。

    11.支柱解體前,要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。

    12.在操作拆柱機對支柱解體時,不得用鐵錘或銅棒敲擊油缸或活柱的任何部位,防止變形,影響密封性能。

    13.在活柱體中拆活塞時,要用準用工具拉出活塞,嚴禁使用手錘敲擊。

    14.檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。

    15.對變形的活柱或油缸需用校直機、油缸整形推力器進行修復。

    16.使用限位鋼絲的活柱,在拆卸手把體時,鋼絲槽內(nèi)要套入廢舊的o形圈,防止刮壞導向環(huán)和防塵圈。

    17.所有零部件檢測報廢標準均按部頒標準執(zhí)行。

    18.更換所有不能使用的零部件。

    19.按產(chǎn)品說明書要求,清洗各零部件。

    20.更換所有密封件。

    21.活柱組裝:

    (1)將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體,限位溝槽內(nèi)套上廢舊的o形圈,防止碰壞防塵圈。

    (2)將y形圈裝在活塞上,裝上防擠圈,密封圈裝在溝槽內(nèi),防擠圈裝在低壓側,將活塞裝在活柱上。

    22.整柱組裝:

    (1)活柱組裝時必須將活塞端由油缸上裝入連接鋼絲。

    (2)將復位彈簧掛在活柱內(nèi),使用專用工具卡住彈簧,裝上底座,裝入連接鋼絲。

    (3)將頂蓋裝在活柱上,打入圓柱銷,并注意頂蓋四爪的一條對稱軸線與孔的軸線平行。

    23.對檢修的三用閥,要按規(guī)格型號調(diào)定開啟壓力,其值為額定工作壓力的0.9~1.1倍,并對每個三用閥進行1.5倍壓力試驗、開啟壓力試驗及密封性能試驗,具結果達到mt112標準要求后,方可安裝使用。

    24.將調(diào)試好的三用閥裝在活柱的閥孔內(nèi),準備試壓。

    25.支柱的逐根試驗按《單體液壓支柱出廠檢驗暫行技術條件》進行。

    26.支柱檢修后,應將活柱降到底,垂直或傾斜存放在氣溫不低于0℃的干燥的室內(nèi)。

    27.支柱如果短期不用,應將支柱腔內(nèi)乳化液放盡允許水平放置,但三用閥進液孔用塑料堵好,以防臟物進入。

    28.切斷電器設備電源,清理檢修場地。

    第4篇 單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程范本

    一、一般規(guī)定

    第1條單體支柱的檢修應由專職人員負責。檢修人員應具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識,經(jīng)過專門技術培訓并考試合格后,方可上崗。

    第2條嚴格遵守(87)煤生機字第114號《單體液壓支柱維修暫行規(guī)程》和mt一85《礦用單體液壓支柱》等有關規(guī)定。

    第3條檢修人員應熟知支柱的結構、性能、試驗、故障原因及其處理方法等,確保維修質量。

    第4條新到礦的支柱應按mt112—85《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗規(guī)范”的有關規(guī)定進行操作試驗和密封試驗,合格后方可下井使用。地面存放時間超過3個月的新支柱或修復支柱,下井前應按上述規(guī)定進行抽查;存放期超過1年的支柱應逐根試驗,檢查支柱性能是否有變化。性能不能保證或在貯藏、運輸中損壞的支柱,不允許下井使用。

    第5條單體支柱不得露天檢修、露天存放。

    第6條檢修場地應清潔衛(wèi)生,各類待修支柱、檢修合格支柱應分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗各項性能合格的待用支柱,應垂直或傾斜存放。

    第7條檢修人員應會正確使用拆柱機、試驗臺等專用檢修設備。

    第8條要定期校核試驗、檢修設備的各類儀表。

    第9條維修支柱應建立維修卡片,詳細記錄支柱編號、維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗情況、維修人等。

    第10條冬季,檢修車間應有完善的取暖系統(tǒng),車間最低溫度不得低于0℃,以保證檢修質量。

    第11條工作介質的牌號應與支柱使用說明書中指定的牌號一致,不允許隨意更換工作介質牌號。工作介質注入支柱前,應經(jīng)過120目/英寸濾網(wǎng)過濾后方可使用。

    二、檢修前的準備

    第12條檢修前,應首先檢查所用工具、量具及拆柱機、試驗臺等儀器設備,應完好。

    第13條檢修人員必須按照勞動保護有關要求,著裝上崗。

    第14條檢查零部件質量和規(guī)格,應符合技術要求。

    三、檢修

    第15條支柱解體前,要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。

    第16條在操作拆柱機對支柱解體時,不得用鐵錘或銅棒敲擊油缸或活柱的任何部位,防止其變形,影響密封性能。

    第17條在活柱體中拆活塞時,要用專用工具拉出活塞,嚴禁使用手錘敲擊。

    第18條對變形的活柱或油缸需用校直機、油缸整形推力器進行修復。

    第19條使用限位鋼絲的活柱,在拆卸手把體時,鋼絲槽內(nèi)要套入廢舊的o形圈,防止刮壞導向環(huán)和防塵圈。

    第20條所有零部件檢測報廢標準均按部頒標準執(zhí)行。

    第21條更換所有不能使用的零部件。

    第22條按產(chǎn)品說明書要求,清洗各零部件。

    第23條更換所有密封件。

    第24條活柱組裝:

    1.將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體,限位溝槽內(nèi)套上廢舊的o形圈,防止碰壞防塵圈;

    2.將y形圈裝在活塞上,裝上防擠圈,∮80密封圈裝在溝槽內(nèi),防擠圈裝在低壓側,將活塞裝在活柱上。

    第25條整柱組裝:

    1.活住組裝時必須將活塞端由油缸上裝入連接鋼絲;

    2.將復位彈簧掛在活柱內(nèi),使用專用工具卡住彈簧,裝上底座,裝入連接鋼絲;

    3.將頂蓋裝在活柱上,打入圓柱銷并注意頂蓋四爪的一條對稱軸線與φ42孔軸線平行。

    第26條對檢修的三用閥,要按規(guī)格型號調(diào)定開啟壓力,其值為額定:工作壓力的0.9~1.l倍,并對每個三用閥進行1.5倍壓力試驗、開啟壓力試驗及密封性能試驗,其結果達到mt112~85要求后,方可安裝使用。

    第27條將調(diào)試好的三用閥裝在活柱φ42孔內(nèi),準備試壓。

    第28條支柱的逐根試驗按《單體液壓支柱出廠檢驗暫行技術條件》進行。

    四、收尾工作

    第29條支柱檢修后,應將活柱降到底,垂直或傾斜放置,存放在氣溫不低于0℃的、干燥的室內(nèi)。

    第30條支柱如果短期不用,應將支柱腔內(nèi)乳化液放盡,允許水平放置,三用閥進液孔用塑料堵好,以防臟物進入。

    第3l條切斷電氣設備電源,清理檢修場地。

    單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程(四篇)

    1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職無關的工作,遵守有關各項規(guī)章制度。2.新到礦的支柱應按mt112《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗規(guī)范”的有關規(guī)定進行操作試驗和密封試驗
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