第1篇 圓盤下料機操作規程
1、圓盤下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出廠銘牌規定，下料前應先將整板切割成方塊料，在機旁堆放整齊。
2、下料機應安裝在穩固的基礎上。
3、作業前，應檢查并確認各傳動部件連接牢固可靠，先空運轉，確認正常后，方可開始作業。
4、當作業開始需對上、下刀刃時，應先手動盤車，將上下刀刃的間隙調整到板厚的1.2倍，再開機試切。應經多次調整到被切的圓形板無毛刺時，方可批量下料。
5、作業時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
6、作業后，應對下料機進行清潔保養工作，并應清除邊角料，保持現場整潔。
7、作業后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養工作。
第2篇 圓盤下料機械安全操作規程技術交底
1、圓盤下料機械上的電源電動機，手持電動工具及液壓裝置的使用應執行jgj33-2001第3.1節、第3.4節、第3.8節及附錄c的規定。
2、圓盤下料機械上的刃具，強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩固，堅固可靠。
3、圓盤下料機械上的傳動部分應設有防護罩，作業時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
4、作業時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
5、圓盤下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出廠和銘牌規定，下料前應先將整板切割成方塊料，在機旁堆放整齊。
6、下料機應安裝在穩固的基礎上。
7、作業前，應檢查并確認各傳動部件連接牢固可靠，先空運轉，確認正常后，方可開始作業。
8、當作業開始需對上、下刀刃時，應先手動盤車，將上下刀刃的間隙調整到板厚的1.2倍，再開機試切。應經多次調整到被切的圓形板無毛刺時，方可批量下料。
9、作業后，應對下料機進行清潔保養工作，并應清除邊角料，保持現場整潔。
10、作業后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養工作。
第3篇 圓盤下料機安全操作技術規程
1.圓盤下料機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應執行jgj 33-2001第3.1節、第3.4節、第3.8節及附錄c的規定。
2.圓盤下料機械上的刃具,強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩固,緊固可靠。
3.圓盤下料機械上的傳動部分應設有防護罩,作業時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
4.作業時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
5.圓盤下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出廠銘牌規定,下料前應先將整板切割成方塊料,在機旁堆放整齊。
6.下料機應安裝在穩固的基礎上。
7.作業前,應檢查并確認各傳動部件連接牢固可靠,先空運轉,確認正常后,方可開始作業。
8.當作業開始需對上、下刀刃時,應先手動盤車,將上下刀刃的間隙調整到板厚的1.2倍,再開機試切。應經多次調整到被切的圓形板無毛刺時,方可批量下料。
9.作業后,應對下料機進行清潔保養工作,并應清除邊角料,保持現場整潔。
10.作業后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養工作。
第4篇 圓盤下料機安全操作規程技術交底
1．圓盤下料機械上的電源電動機，手持電動工具及液壓裝置的使用應執行jgj33—2001第3.1節、第3.4節、第3.8節及附錄c的規定。
2．圓盤下料機械上的刃具，強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩固，緊固可靠。
3．圓盤下料機械上的傳動部分應設有防護罩，作業時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
4．作業時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
5．圓盤下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出廠銘牌規定，下料前應先將整板切割成方塊料，在機旁堆放整齊。
6．下料機應安裝在穩固的基礎上。
7．作業前，應檢查并確認各傳動部件連接牢固可靠，先空運轉，確認正常后，方可開始作業。
8．當作業開始需對上、下刀刃時，應先手動盤車，將上下刀刃的間隙調整到板厚的1.2倍，再開機試切。應經多次調整到被切的圓形板無毛刺時，方可批量下料。
9．作業后，應對下料機進行清潔保養工作，并應清除邊角料，保持現場整潔。
10．作業后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養工作。
第5篇 圓盤下料機安全操作規程
1、圓盤下料機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應執行jgj33-2022的相關規定。
2、圓盤下料機械上的刃具,強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩固,堅固可靠。
3、圓盤下料機械上的傳動部分應設有防護罩,作業時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
4、圓盤下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出廠和銘牌規定,下料前應先將整板切割成方塊料,在機旁堆放整齊。
5、下料機應安裝在穩固的基礎上。
6、作業前,應檢查并確認各傳動部件連接牢固可靠,先空運轉,確認正常后,方可開始作業。
7、作業時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
8、當作業開始需對上、下刀刃時,應先手動盤車,將上下刀刃的間隙調整到板厚的1.2倍,再開機試切。應經多次調整到被切的圓形板無毛刺時,方可批量下料。
9、作業后,應對下料機進行清潔保養工作,并應清除邊角料,保持現場整潔。
