
第1篇 煤氣作業操作規程
1、 煤氣區域巡檢和作業時必須攜帶co報警器,兩人同行,不得單獨一人進行。
2、 煤氣區域巡檢和作業時,不準吸煙,不準用鐵棒或其他黑色金屬敲打煤氣設施。
3、 煤氣設施檢修時,檢修段必須堵上盲板,并置換掉殘余煤氣。
4、 送煤氣作業必須做爆發實驗,3次合格方可批準使用。
5、 接到煤氣事故搶救通知時必須立即戴好防毒面具,迅速趕到現場。
6、 煤氣壓力低于1500pa時應停止使用。
7、 直徑大于100mm的煤氣管道著火時,嚴禁完全切斷煤氣源。
8、 煤氣管道、閥門、防爆板、水封等必須維護正常,不得有煤氣泄漏。
第2篇 煤氣泄漏應急作業規程范本
1 目的
建立煤氣泄漏應急處理規程,避免發生危險,保證顧客生命、財產安全。
2 適用范圍
適用于公司所有管理服務區域。
3 職責
3.1主管副總經理負責領導煤氣泄漏應急處理工作。
3.2綜合管理部負責指導、監督各管理服務中心的煤氣泄漏應急處理準備工作。
3.3各管理處主任和工程主管負責及時而有效地組織和實施應急處理工作。
3.4各崗位員工根據工作安排,負責各自管理服務區域的應急處理。
4 工作規程
4.1 公共煤氣管道爆裂造成煤氣泄漏。
4.1.1 若發現公共煤氣管道煤氣泄漏,發現人應立即通知值班維修人員、工程主管和管理處主任。
4.1.2 維修人員到現場確認后應立即報煤氣公司,管理處主任和設備主管立即現場組織、指揮人員進行應急處理,直至煤氣公司搶險人員趕到現場處理完畢:
a) 安排維修人員關閉泄漏點前端的煤氣閥,必要時可關閉煤氣總閥。若仍不能控制,應控制泄漏點周圍的電器設備,防止產生電火花;
b) 安排秩序維護員立即組織泄漏點附近人員疏散,同時警戒現場,嚴格控制泄漏現場周圍不能出現明火,如吸煙、點火、使用手機、對講機等,防止發生煤氣爆炸。
4.2 住戶室內煤氣泄漏
4.2.1 當住戶報告室內有煤氣泄漏時,管理處立即派所在區域人員到現場檢查,確定是煤氣泄漏后,立即關閉該戶煤氣閥,如燃氣泄露嚴重,應敲門通知該區域住戶撤離(切勿按門鈴),設立安全警戒線維持現場秩序,必要時可關閉該單元煤氣閥甚至進氣總閥,同時立即打開門、窗通風,通知住戶及附近人員,嚴禁有明火、打電話、開燈等易引爆煤氣的行為,直至險情排除。
4.2.2 巡查時發現有煤氣味,應立即確定泄漏點的具體位置,若該戶有人在家,或參照4.2.1處理;若該戶無人,維修工應關閉該單元煤氣閥,同時通知住戶回家處理。
4.2.3 如無法找到泄漏點,管理處主任應立即安排人員在現場監視,同時通知煤氣公司到現場測定,及時進行搶修。
4.2.4因煤氣泄漏造成人員中毒或傷亡的,應立即通知急救中心(電話:120)。并將中毒者平臥,松開衣扣,腰帶,進行人工呼吸,中毒嚴重者應立即送醫院搶救。
4.3 處理過程中,管理處應及時貼出通知,向住戶說明停氣原因。
4.4 煤氣泄漏處理完成后,管理處應
4.4.1 立即通知住戶檢查并打開室內燃氣閥。
4.4.2 總結情況,將損失情況填寫在《緊急突發事件報告》上。
5 相關文件和記錄
第3篇 煤氣設施翻盲板、維修作業安全操作規程
(1)接到任務后,制訂安全預案,明確責任人。在煤氣崗位動火作業前,必須由車間安全員進行安全確認,按程序辦理手續,經同意后方可進行作業,否則不準進行動火作業。
(2)操作人員勞保護品必須穿戴齊全。
(3) 現場人員必須配戴好co報警儀,翻盲板人員必須配戴壓力充足、安全可靠的空氣呼吸器;翻盲板前班長、工長、車間及安環科人員必須進行檢查、確認翻板人員佩戴空氣呼吸器合格,無誤后進入煤氣區域作業。
(4) 高空作業無防護欄或無操作平臺時,必須系好安全帶,且高掛低用。
(5) 作業現場必須配備兩具滅火器,以防止煤氣管道著火,工長在作業前查找并撤離疏散周圍40米以內現場人員,必要時,設專人警戒,以防止煤氣泄漏時其他人員誤入引起中毒。
(6) 作業前檢查、疏散作業現場內所有無關人員,作業現場周圍40米以內禁止任何人動火作業、逗留,并且禁止一切火源。
(7)嚴禁用鐵器敲擊管道及所有閥類,以免碰撞產生火花產生煤氣著火,必要時必須用木棰或銅錘。
(8)吹掃前先關閉通往排水器的閘閥,防止氮氣將排水器擊穿泄漏煤氣,一定要采取漸開的方式開氮氣閥門,嚴禁一次全開,以免鼓破泄爆膜。
(9)氮氣吹掃完畢,必須將其軟管與煤氣管道立即斷開。
(10) 操作結束后,用煤氣報警儀檢測各盲板閥、蝶閥、泄爆膜及其他閥類是否泄漏,如有泄漏,報告上級領導,視情況重新翻盲板操作。
(11) 出現煤氣事故,按煤氣事故應急處理原則進行處理。
(12) 整個過程必須設專人指揮,當班調度、安全員、當班工長、班長必須在現場做安全確認,安全監護,必須經安環處及車間安全員安全確認無誤后撤離現場。
(13) 送煤氣后,在1小時內,用測氧儀檢驗煤氣中氧氣含量在2%以下方可點火,否則嚴禁點火。
第4篇 煤氣柜作業區設備維護規程
一、崗位描述:煤氣區域維修及點巡檢工隸屬煉鋼廠煤氣作業區,負責本崗位煤氣柜、煤氣管道、各類閥門、電除塵加壓機系統、等設備故障、安全隱患點檢排查、排水器、水封補水、排污工作、協調配合本作業區人員做好煤氣柜設備的日常維護、隱患排查、點檢、檢修工作,確保生產安全。
二、作業點:煤氣回收設備的點檢維護操作崗位屬于煤氣作業區
三、煤氣柜作業區設備維護規程
1、當班人員每小時對煤氣柜,加壓機。電除塵,管道。閥門,排水器等設施檢查一次。認真填寫好巡檢記錄及點檢記錄。
2、每周檢查一次活塞的水平,漂移度及波紋板,t行擋板,空向導輪等情況,并做好記錄。(自檢)
3、每月檢查一次各部齒輪。滑輪。繩索的潤滑及運行情況要求齒輪鋼絲繩運行潤滑穩定,并保證油量充足,對注油情況做好記錄。(每六個月注油一次)
4、每季度結合儀表人員對區域內的報警器。監測器校驗一次,
5、每5年做一次柜體防腐和檢漏及涂油(專業單位)
6、每10年更換一次皮膜。(專業單位)
7、配重塊導向滑輪平穩,目測配重塊高度要一致。
8、柜內壓力顯示。柜高指示。o2在線分析、溫度、煤氣壓力,流量等是否準確可靠、發現異常及匯報處理。
9、各排水器運行狀態(排水器要定期清泥防止將管堵死)
10.各閥門絲杠要抹黃油,保證潤滑好用,電動蝶閥,盲板閥,插板閥要定期調試檢驗,確保靈活好用。
加壓機:
11、加壓機油位保證在中線位置,軸承潤滑正常,各部地角螺絲每月檢查一次。確保緊固,安全防護裝置可靠,兩臺加壓機定期倒機運行,確保備用機達到備用狀態,日常維護要在停機的狀態下或電機風機外殼保證清潔,根據實際情況決定葉輪清潔或更換。
電除塵:
12、電除塵要根據出塵效果確定檢修周期
13、確保過濾器運行正常,定期清洗,保證噴淋水質達到露化效果,排水管溢流正常。
14、如發現水壓升高,二次電壓逐漸下降(噴頭堵塞)就應考慮停止運行,申請檢修。
15、檢修時要做好氣體置換,合格后方可從人孔、泄爆閥處進入(n2置換時要微開n2閥門,開放散防止壓力過大損壞設備)
16、電除塵檢修時要檢查陰極板和陽極板是否松動掉落。噴頭是否堵塞(拆下清理)進出口擋板是否正常上述問題解決以后,封泄爆閥時按技術要求保證螺絲緊固(確保泄爆壓力在4.2-4.6kp)
1、崗位接觸職業危害因素
①煤氣中毒,②生產性噪音;
2、煤氣安全防護措施:
①做好煤氣知識安全防范宣傳教育工作,做好生產工藝改革、改進設備、認真落實煤氣安全防范技術措施,按規定使用好煤氣安全器材。③煤氣中毒防護措施:配備煤氣報警儀、空氣呼吸器材、配備紅糖。
3.崗位安全事故(煤氣中毒、火災、燙傷、燒傷、摔傷、撞傷、觸電、機械傷害、高空墜落)
煤氣中毒癥狀:
①煤氣輕度中毒癥狀:頭痛、眩暈、惡心、嘔吐、全身無力、兩腿發軟,②中度中毒:皮膚粘膜呈櫻桃色、脈搏加快、多汗、無力、不能行走。③重度中毒:突然發生昏倒、昏迷狀態;
煤氣安全事故、觸電防護措施:①配備有效可靠的煤氣報警裝置;②嚴格要求煤氣崗位操作工必須按操作規程進行操作)預防違章操作.③加強現場安全管理,嚴禁在煤氣區域使用明火或吸煙等行為,④如果發生煤氣中毒現象必須迅速把煤氣中毒人員盡快送往通風透氣的個地方.并把煤氣閥門關掉.組織相關人員對發生泄露點進行檢查泄露原因.并盡快處理.⑤采用復蘇器補氧氣、或人工呼吸進行搶救并聯系救護車進行搶救。⑥在崗位操作上:要求崗位人員必須嚴格按操作規程進行,使用好防觸電絕緣勞保用品,預防因防護用品使用不當導致觸電事故發生,發生觸電事故應及時使用絕緣物品使觸電者脫離電源迅速關閉電源。⑦配置消防器材;
第5篇 煤氣抽堵盲板作業安全技術規程
概述:抽堵盲板主要指帶氣(惰性氣體和煤氣)抽堵作業,煤氣著火、中毒和爆炸事故時有發生,屬危險性作業。因此,盡可能減少這種作業傷害,而且應盡可能縮短抽堵盲板作業時間。結合協力分公司生產經營實際,制定本規程。
準備工作
(1)準備合格的盲板墊圈:盲板選材要適宜、平穩、光滑,經檢查無裂紋和孔洞,盲板應有一個或兩個手柄,便于辨識、抽堵,要求盲板圈外部手柄是“圓”盲板外部手柄是“橢圓”。盲板的直徑應根據管道法蘭密封面直徑制作,盲板直徑可按下式確定。
d=0.318s+2h-10
式中d——盲板直徑,mm
s——法蘭附近管道外圈周長,mm
h——法蘭螺絲孔至管道外壁的距離
盲板厚度可按表的經驗選取
不同直徑盲板厚度的選擇
| 盲板直徑/mm | ≤500 | 600~1000 | 1100~1500 | 1600~1800 | 1900~2400 | ≥2500 |
| 盲板厚度/mm | 6~8 | 6~10 | 10~12 | 12~14 | 16~18 | ≥20 |
墊圈是盲板抽出后墊進兩法蘭之間的石棉繩和石棉墊的墊料,其外徑于盲板相同,內徑于管道內徑相同;當墊圈直徑小于1000mm時,其厚度為3mm,直徑大于1000mm時厚度為4~5mm;墊圈材質選用a3或a3f,兩側用10~13mm耐壓石棉繩和3mm-5mm厚的石棉墊鋪滿鋪平并纏緊。并涂上黃油,用來消除摩擦起電。
其他準備工作:舊螺絲加油、活動,難卸螺絲提前更換。檢查管道撐開器合格。抽堵dn1200以上盲板時,需要考慮起吊盲板設施。預計抽堵盲板時管道下降嚴重時,在管道近法蘭處須做臨時支撐。管道因設計、施工或工藝原因,預計法蘭頂開困難的,需要加固撐開器、管壁和適當減薄盲板、墊圈的厚度。
帶氣抽堵盲板作業安全
(1)必須經申請批準并經煤氣防護和工程雙方全面檢查確認安全條件后,方可施工。
(2)在抽堵盲板場所上風側10m、下風側40m扇形范圍內必須設立專人警戒,嚴禁一切火源和火種,應移走或用石棉被覆蓋易燃物。
(3)煤氣壓力應保持穩定,并不低于1000pa;在高爐煤氣管道上作業;壓力最高不超過4500pa,在焦爐煤氣管道上作業,壓力不超過3500pa。
(4)盡量避免在室內進行抽堵盲板,如實在必需,則應撤除室內一切火源和高溫物體,不能撤除的,必須在盲板處的周圍用帆布幕遮嚴;頂部裝吸氣罩和防爆通風機,煤氣泄出時,必須通入蒸汽,一并抽出。
(5)加熱爐前煤氣管道頂有殘余煤氣的抽堵盲板作業,管道內必須通入蒸汽或氮氣,保持正壓。
(6)距火源較近或焦爐地下室等地點的盲板作業,禁止帶煤氣進行,必須停煤氣,通蒸汽或氮氣,保持正壓。
(7)煤氣管道盲板作業(高爐煤氣管道除外)均需設接地線,用導線將作業處法蘭兩側連接起來,其電阻應為零;焦爐煤氣或焦爐煤氣于其他煤氣的混合煤氣管道,抽堵盲板時應在法蘭兩側管道上刷石灰漿1.5~2m,以防止管道及法蘭上氧化鐵皮被氣沖擊而飛散撞擊產生火花。抽插焦爐煤氣管道時,盲板應涂以黃油或石灰漿,以免摩擦起火。
(8)嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲板作業。
(9)作業人員應經過個體防護訓練,并做好個體防護。配備專業防護設施。
(10)作業場所必須設立快速逃離通道。
(11)作業工器具必須使用銅工具。
(12)盲板必須用實心石棉墊。
煤氣管道抽堵盲板作業步驟:
(1)把工器具要擺放到便于拿取的位置。
(2)準備好放舊螺絲的塑料斗和備好必要的新螺母。
(3)松動夾盲板的螺絲,底部空上4-5到螺絲,其余的全部取出。防止盲板掉落和管道變形。同時檢測可燃氣體的泄漏,超出規定值后停止作業。
(4)盲板兩側用千斤頂到牛腿上,兩邊同時用力,把法蘭口撐開3-5厘米的距離,左右晃動盲板圈或者盲板,把繩子穿到定滑輪內,用卷揚和人工起吊。
(5)吊出盲板和盲板圈后,人工用銅鏨把舊墊子和舊石棉繩刮掉。
(6)檢查墊子清理干凈后,把制作好的盲板或者盲板圈放到法蘭內,插入螺絲,松動千斤。
(7)緊固法蘭螺絲,確認滲漏有無滲漏點。
(8)收拾好工器具和材料,做到工完料盡場地清。
4、盲板拆裝作業的危害因素
盲板的拆裝作業本身有可能發生物體打擊、高空墜落、火災、爆炸、中毒窒息等事故。
在作業過程中,如工作職員站位不好、使用工具有缺陷、操縱失誤、有關職員配合不好等,有可能發生物體打擊事故。在高處作業時,若使用的勞動防護用品分歧格或使用不正確,如安全帶、腳手架缺陷等,有可能發生高處墜落事故;高處作業時,操縱失誤也可能發生高處墜物,砸壞下部的設備、管線,或者砸傷職員。若系統置換、清洗不徹底,殘留易燃易爆或有毒有害介質,使用的工具不防爆或者所穿著勞動保護用品分歧格,在作業過程中有可能發生火災、爆炸或者中毒窒息事故。
5、盲板的選用
對于高壓盲板,有系列的產品可供選購,而對于中低壓盲板,都是由各單位自己用氣割制作一塊圓形的鐵板作為盲板來使用,盲板的直徑和厚度大多憑經驗選取,但是假如盲板選薄了,使用過程中變形,就很難從法蘭之間抽出來。假如盲板選厚了,法蘭之間的間距又不夠寬,就很難插到法蘭之間往。不管盲板選得太厚還是太薄,這兩種情況均會給施工帶來不便。所以要使用盡可能薄的盲板,又要保證盲板在使用過程中不發生變形,需留意以下幾點:
(1)盲板的材質、厚度應與介質性質、壓力、溫度相適應,嚴禁用石棉板或白鐵皮代替盲板。盲板要平整、光滑,經檢查無裂紋和孔洞,高壓盲板應經探傷合格。制作盲板可用20號鋼、16mnr,禁止使用鑄鐵、鑄鋼材質。
(2)管線中介質已經放空或介質壓力≤2.5mpa時,可以使用光滑面盲板,其厚度不應小于管壁的厚度。管線中介質沒有放空且壓力>;2.5mpa時,或者需要其他形式的盲板,如凹凸面盲板、槽型盲板、8字盲板等,應委托設計單位進行核算后選取。盲板的直徑應大于或即是法蘭密封面直徑,并應按管道內介質性質、壓力、溫度選用合適的材料制作盲板墊片。盲板應有手柄,便于安裝、拆卸和加掛盲板標識牌。
6、盲板的拆裝
抽堵盲板工作由設備交出單位(生產車間)負責。必須辦理《盲板作業證》,制定并落實安全措施,指定項目負責人及監護人,畫出盲板圖,對需要抽堵的盲板同一編號,注明抽堵盲板的部位和盲板的規格,以便查對。
抽堵盲板負責人,須向作業職員交待任務、工作方法、工藝過程及安全留意事項,認真檢查安全措施是否落實。
施工單位指定的監護職員,負責作業過程的安全監護工作。必須嚴守職責,防止漏拆漏裝,并督促工作職員按章作業;發現違章,立即制止或令其撤離現場。必要時,衛生、消防、氣防站等職員到場監護。
作業前,待修設備管線或系統必須放壓,排盡殘液,最好保持略高于大氣的壓力,防止吸進空氣,并降溫到40℃以下。如有困難,必須采取有效措施。
室內作業必須打開門窗,采取強制透風措施。
加盲板的位置應在有物料來源的閥門的另一側,盲板兩側均應安裝墊片,所有螺栓都要緊固,以保持嚴密性。
作業現場30米內禁止動火(包括正在進行的動火),禁帶引火物及易燃物。無關職員撤離危險區,必要時停止四周的生產、檢驗工作。
7、安全技術措施
高處作業要搭設腳手架或平臺,作業職員系安全帶;從事有毒物料設備、管道的抽堵盲板工作的職員,必須佩戴隔離式防毒面具,作業過程中不得脫下面具。從事酸、堿等腐蝕性介質的設備、管道的抽堵盲板工作的職員,須穿著防酸面具及衣靴。法蘭螺栓全部緊好后,應具體檢查,確認無漏時,方可離開現場,摘下面具。
拆卸螺栓應隔一個或兩個松一個,緩慢進行,以防管道內余壓或殘料噴出傷人;確認無氣無液時,方可拆下螺栓,作業中職員要在上風向,不得正對法蘭縫隙。不得使用鐵器敲打管道和管件,必須敲打時,應使用防爆工具。
拆卸法蘭的管道,如距支架較遠,應加臨時支架或吊架,防止拆開法蘭螺栓后管線下垂傷人。抽堵盲板的臨時照明,應使用安全電壓的防爆型燈具。
工作時間過長,應輪班休息,作業中,如感到不適,應立即退出作業區休息或就醫治療。
大、中修項目盲板抽、堵完成后,須經抽堵盲板負責人按盲板圖核對無誤,方可交出修理或投進生產。
8、《盲板作業證》的管理
施工單位應設立盲板治理負責人,統一負責盲板抽堵治理工作。在裝置大檢驗過程中應安排專人對盲板進行統一治理,每個盲板設標牌標明編號,盲板的安裝、拆卸作業辦理《盲板作業證》。盲板作業證應包括以下內容:單位名稱、負責人、設備管線名稱、管徑、介質、拆裝部位、盲板規格、編號、交底或驗收人、作業人、作業時間等。
《盲板作業證》由施工單位辦理。經甲方單位負責人審批后,交施工單位確認、實施作業。盲板作業證一式三份,一份由生產單位存檔、一份由生產單位交底人保存,一份交施工單位作業人。嚴禁涂改《盲板作業證》。變更作業內容,擴大作業范圍或轉移作業部位時,須重新辦理《盲板作業證》。對作業審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的,作業職員有權拒盡作業。
盲板抽堵作業安全要求
(1) 盲板抽堵作業實施作業證管理,作業前應辦理《盲板抽堵安全作業證》(以下簡稱《作業證》)。
(2)盲板抽堵作業人員應經過安全教育和專門的安全培訓,并經考核合格。
(3)應預先由生產車間(分廠)繪制盲板位置圖,對盲板進行統一編號,并設專人負責。盲板抽堵作業單位應按圖作業。
(4)作業人員應對現場作業環境進行有害因素辨識并制定相應的安全措施。
(5)盲板抽堵作業應設專人監護,監護人不得離開作業現場。
(6)在作業復雜、危險性大的場所進行盲板抽堵作業,應制定應急預案。
(7)在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業時,系統壓力應降到盡可能低的程度,作業人員應穿戴適合的防護用具。
(8)在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業時,作業人員應穿防靜電工作服、工作鞋;距作業地點30 m內不得有動火作業;工作照明應使用防爆燈具;作業時應使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
(9)在強腐蝕性介質的管道、設備上進行抽堵盲板作業時,作業人員應采取防止酸堿灼傷的措施。
(10)在介質溫度較高、可能對作業人員造成燙傷的情況下,作業人員應采取防燙措施。
(11)高處盲板抽堵作業應按aq 3025-2008 化學品生產單位高處作業安全規范的規定進行。
(12)不得在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業。
(13)抽堵盲板時,應按盲板位置圖及盲板編號,由施工單位設專人統一指揮作業,逐一確認并做好記錄。
(14)每個盲板應設標牌進行標識,標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。
(15)作業結束,由盲板抽堵作業單位、生產車間(分廠)專人共同確認。
第6篇 煤氣設施翻盲板維修作業安全操作規程
(1)接到任務后,制訂安全預案,明確責任人。在煤氣崗位動火作業前,必須由車間安全員進行安全確認,按程序辦理手續,經同意后方可進行作業,否則不準進行動火作業。
(2)操作人員勞保護品必須穿戴齊全。
(3) 現場人員必須配戴好co報警儀,翻盲板人員必須配戴壓力充足、安全可靠的空氣呼吸器;翻盲板前班長、工長、車間及安環科人員必須進行檢查、確認翻板人員佩戴空氣呼吸器合格,無誤后進入煤氣區域作業。
(4) 高空作業無防護欄或無操作平臺時,必須系好安全帶,且高掛低用。
(5) 作業現場必須配備兩具滅火器,以防止煤氣管道著火,工長在作業前查找并撤離疏散周圍40米以內現場人員,必要時,設專人警戒,以防止煤氣泄漏時其他人員誤入引起中毒。
(6) 作業前檢查、疏散作業現場內所有無關人員,作業現場周圍40米以內禁止任何人動火作業、逗留,并且禁止一切火源。
(7)嚴禁用鐵器敲擊管道及所有閥類,以免碰撞產生火花產生煤氣著火,必要時必須用木棰或銅錘。
(8)吹掃前先關閉通往排水器的閘閥,防止氮氣將排水器擊穿泄漏煤氣,一定要采取漸開的方式開氮氣閥門,嚴禁一次全開,以免鼓破泄爆膜。
(9)氮氣吹掃完畢,必須將其軟管與煤氣管道立即斷開。
(10) 操作結束后,用煤氣報警儀檢測各盲板閥、蝶閥、泄爆膜及其他閥類是否泄漏,如有泄漏,報告上級領導,視情況重新翻盲板操作。
(11) 出現煤氣事故,按煤氣事故應急處理原則進行處理。
(12) 整個過程必須設專人指揮,當班調度、安全員、當班工長、班長必須在現場做安全確認,安全監護,必須經安環處及車間安全員安全確認無誤后撤離現場。
(13) 送煤氣后,在1小時內,用測氧儀檢驗煤氣中氧氣含量在2%以下方可點火,否則嚴禁點火。


















