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    鋼筋冷拔機安全操作規程(五篇)

    發布時間:2024-09-25 11:06:01 查看人數:31

    鋼筋冷拔機安全操作規程

    第1篇 鋼筋冷拔機安全操作規程

    1.應檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規格配套,然后啟動主機空運轉,確認正常后,方可作業。

    2.在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm進行。

    3.軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。

    4.作業時,操作人員的手和軋錕應保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

    5.冷拔模架中應隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應抹少量潤滑脂。

    6.當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。

    7.拔絲過程中,當出現斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機;在處理完畢后,方可開機。

    第2篇 鋼筋冷拔機使用安全技術規程

    ⑴、應檢查并并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規格配套,然后啟動主機空運轉,確認正常后,方可作業。

    ⑵、在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規定進行,不得超量縮減模具孔徑;無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。

    ⑶、軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。

    ⑷、作業時,操作人員的手和軋錕應保持300~500mm的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

    ⑸、冷拔模架中應隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末;鋼筋通過冷拔模前,應抹少量潤滑脂。

    ⑹、當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。

    ⑺、拔絲過程中,當出現斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機;在處理完畢后,方可開機。

    第3篇 鋼筋冷拔機安全規程

    (1)應檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規格配套,然后啟動主機空運轉,確認正常后,方可作業。

    (2)在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5—1.0mm。

    (3)軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。

    (4)作業時,操作人員的手和軋錕應保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

    (5)冷拔模架中應隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應抹少量潤滑脂。

    (6)當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。

    (7)拔絲過程中,當出現斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機;在處理完畢后,方可開機。

    第4篇 鋼筋冷拔機安全操作規程技術交底

    鋼筋冷拔機安全操作規程的技術交底

    工程名稱:節能大廈

    施工單位:

    設備名稱:鋼筋冷拔機作業內容

    交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

    接受交底班組或員工簽名:

    交底內容:

    1.機械的安裝應堅實穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業時應楔緊行走輪。

    2.室外作業應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

    3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

    4.應檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規格配套,然后啟動主機空運轉,確認正常后,方可作業。

    5.在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。

    6.軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。

    7.作業時,操作人員的手和軋錕應保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

    8.冷拔模架中隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應抹少量潤滑脂。

    9.當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。

    10.拔絲過程中,當出現斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機;在處理完畢后,方可開機。

    11.作業后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

    補充作業指導內容:

    第5篇 鋼筋冷拔機安全技術操作規程

    1)機械的安裝應堅實穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎。移動式機械作業時應揳緊行走輪。

    2)室外作業應設置機棚,機房應有堆放原料、半成品的場地。

    3)加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

    4)應檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規格配套,然后啟動主軸空運轉,確認正常后,方可作業。

    5)在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm

    6)軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。

    7)作業時操作人員的手和軋輥應保持300~500mm的距離。

    不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

    8)冷拔模架中應隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應摸少量潤滑脂。

    9)當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。

    10)拔絲過程中,當出現斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機。在處理后,方可開機。

    11)作業后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

    鋼筋冷拔機安全操作規程(五篇)

    1.應檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規格配套,然后啟動主機空運轉,確認正常后,方可作業。2.在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規定
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