第1篇 爐前工安全規程
1 取樣時要觀察爐內渣面是否平穩,防止爐內反應激烈鋼渣噴濺到平臺上傷人。
2 取樣時樣勺、樣模要干燥,身體不能正對取樣孔,樣勺不能放在有水的地方。
3 測溫時身體不能正對取樣孔,以免濺渣傷人。
4 向爐內加擋渣球前必須確認擋渣球干燥,操作檔渣機時,大臂旋轉半徑內不許站人。
5 用氧氣燒出鋼口時,手不準握燒氧管與氧氣帶接口處,手套不得有油污。當膠管發生回火時不準將燃燒的膠管亂扔,應立即關閉氧氣閥門,用水浸滅后,確認無殘火后切去已炭化的膠管部位再用。不得用漏氧膠管燒出鋼口。
6 遇有開新爐或出鋼口過長打不開時,要在外面把吹氧管點燃,不準過早把吹氧管放在出鋼口內。
第2篇 沖天爐爐前工安全技術操作規程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、開爐前，必須清理爐坑前周圍的所有障礙物。五公尺之內不準有易燃易爆物。金屬熔化工作前應檢查熔爐各部位是否正常、可靠，工具是否齊備，爐前不得有積水，并將工作場地清理好。
3、檢查開爐所用工具設備是否齊全完好，爐底板是否牢固、靈活，前后爐爐門和前爐爐蓋是否填塞妥當。
4、開動鼓風機之前，先打開全部風口，在鼓風機開動10～15秒鐘后方可關閉風口蓋。
5、出鐵水前，出鐵工具及澆包必須烘烤干燥，澆包必須放正、放穩。檢查卡子是否鎖上，吊車是否能正常工作，一切檢查妥當后，方可出鐵。鐵水不得滿過澆包邊沿以下60毫米范圍。熔化后的金屬液，不要與生銹、潮濕和冷物驟然接觸，防止金屬液噴濺傷人。
6、經常檢查前爐鐵水盛裝情況，勤觀察爐渣情況，及時放渣，以保證沖天爐正常工作。
7、熔化過程中發現“棚料”現象，應立即停止鼓風，打開全部風口。“棚料”事故排除后，必須補加焦碳。其補加量為正常熔化的1.5～2倍，以確保爐子正常熔化。
8、保持風口暢通。在捅風眼過程中，人體要避開火焰噴出方向。鐵條向外抽出時，注意后面是否有人，并防止造成燒傷事故。觀察及清理風眼時，應戴好防護眼鏡。
9、禁止將冷、濕鐵棒與鐵水接觸。應將其預熱，以防鐵水噴濺傷人。
10、發生鐵水眼凝結時，必須使用專門的工具來排除事故。不準用手把住鐵棍錘打。
11、出渣后，必須先將出渣口用泥堵塞好，方能打開出鐵口出鐵水。
12、在熔化過程中，如果發現爐殼變紅，應立即停爐。在個別情況下，當沖天爐爐殼燒紅的面積不太大（直徑不大于100毫米）而又必須繼續開爐時，可以用潮粘土、濕破布或用壓縮空氣吹風等方法從外邊使變紅的爐殼冷卻，禁止噴水冷卻。
13. 風眼蓋上的觀察玻璃損壞后，應及時更換。風眼蓋必須與爐體配合緊密，如有損壞也應及時更換。
14. 吊爐蓋時，必須掛牢。人離開爐蓋后再起吊。
15. 熔煉過程中如遇故障，爐前工必須及時通知其它有關操作人員，協同排除故障。
16. 每天下班前，收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。
第3篇 爐前工安全操作規程
1.上崗前，勞保用品穿戴齊全；在測溫時，時刻觀察爐渣液面是否平穩，防止因爐內劇烈反應而發生鋼渣噴濺傷人事故。
2.把各種用具擺放有序，隨用隨清。
3.在測溫時，測溫者身體側對取樣孔，避免濺渣傷人。
4.在向爐內加擋渣球之前，必須確認擋渣球干燥。
5.用氧氣燒出鋼口時，不得用手握在燒氧管與氧氣帶接口處，手套不得有油污。當膠管發生回火時，不得將燃燒的膠管亂扔，應立即關閉氧氣閥門，用水將燃燒的膠管浸滅，確認無殘火后，切去已碳化的膠管。不得使用破損的膠管燒出鋼口。
6.開新爐或出鋼口過長打不開時，要在外面把吹氧管點燃，不得過早將吹氧管放在出鋼口內。
7.禁止單人上轉爐各層平臺，禁止在平臺休息，在平臺打氧槍粘渣確認周圍及氧槍上方是否安全，隨時觀察一氧化煤氣報警儀數字，確認風向。檢修清理爐上雜物要確認爐下是否有人。
8.打氧槍粘鋼時，要看清楚底下是否有人，檢查風鎬無故障方可使用。
9.用氧氣燒粘渣時注意安全，用完后氧氣閥門及時關閉，氧管禁止跑氣。
第4篇 爐前工崗位通用安全規程
1、處理潮鐵口時,嚴禁站在鐵溝內;
2、鉆鐵口、透鐵口、取渣鐵樣時,要戴好防護眼鏡;
3、清理渣鐵溝時,不許站在渣鐵面上,以免燒傷、燙傷;
4、出鐵放渣時,嚴禁跨越渣鐵溝,以免燒傷、燙傷;
5、各種工器具在接觸渣鐵前必須烤干,防止渣鐵遇冷爆炸傷人;
6、操作天車時,遵守《天車工安全規程》,操作開口機、泥炮堵渣機時,嚴格遵守操作制度,注意工作現場,防止將人撞傷擠傷;
7、氧氣、煤氣用完后必須將閥門關嚴;
8、打錘時嚴禁戴手套,打錘人與扶釬人要成90度角,以免跑錘傷人;
9、鐵口過深需加棒,用鐵鍬將棒送入鐵口,人站在側面,防止出鐵口突噴,造成燒燙傷;
10、燒氧氣時,手套不能有油,且不能握在膠管與氧氣嘴接口處,防止回火燒傷,注意氧氣壓力防止管頭傷人;
11、嚴禁在開口機旋轉時裝卸鉆頭;
12、嚴禁用氧氣管捅鐵口透鐵口,不準在溝內化鐵;
13、裝泥炮時與操作者聯系好,手不能伸進泥炮孔;
14、打視孔蓋,必須站在側面,更換吹管必須確認倒流閥開,且站在側面,兩側拉鏈必須上好保險銷;
15、處理吹管跑風,必須找煤防站監護,必要時帶氧氣呼吸器,并用軸流風機吹掃,以防煤氣中毒;
16、使用壓縮空氣管時,注意管頭是否有人,防管頭脫落傷人,打風鎬時注意渣鐵碎片傷人;
17、操作電動(電葫蘆、電動夯)、風動(風鎬、風錘)設備前,必須確認是否漏電,手持電動工具必須配置漏電保護器;
18、用煤氣烘烤鉤子時,要先點火后開氣,用完后及時關閉閥門。
第5篇 爐前工澆鑄工安全操作規程
1. 穿戴好勞保用品;爐前工去氣去渣時,必須要達到溫度方可實施操作,嚴禁溫度不到就進行去氣去渣操作,走過場;
2. 檢查模子、匙子是否干燥,調整好的鋁模尺寸應符合工藝單要求;
3. 電器設備是否完好,鋼絲繩、鉤子是否牢固可靠;
4. 放水時,應掌握包子的儲量和鋁水的流量,絕對禁止塞子含水使用;
5. 確保放水車的完好、靈活、平穩;
澆鑄時要調整好模子的角度,保持澆鑄車的靈活度;
第6篇 轉爐爐前工安全操作規程
1、 上崗前必須穿戴好勞動保護用品。
2、 兌鐵加廢鋼吹煉時，嚴禁在操作區域內停留。
3、 鐵水包未到兌鐵位置，不準掛小鉤。
4、 測溫取樣時必須待爐內平穩無異常后，方可進行操作并注意站位。
5、 樣勺內剩余鋼水要緩慢倒在樣杯旁，禁止亂磕亂扔。
6、 擋渣時，要在搖爐到適合位置進行，補爐第一爐、新爐第一爐嚴禁擋渣。
7、 使用行車時，手勢要清晰準確，吊物要確認吊牢放穩。
8、 吊具使用前要檢查，不合格不準使用。
9、 送檢時上下樓梯平臺要扶穩。
10、 測液面，清理氧槍氮封口鋼渣，換槍移槍處理料倉時注意站位，防止跌落，并注意平臺，防止有懸浮物掉下傷人。
第7篇 爐前工通用安全技術操作規程
1、出鐵時,鐵口正面嚴禁站人,禁止跨越主鐵溝,支鐵溝和渣溝。要走安全過橋。
2、進入爐臺作業現場,要走安全通道。嚴禁從吊物下方通過或停留。
3、禁用氧氣管捅鐵口,接觸鐵水的工具必須預熱。
4、清理渣鐵時,嚴禁向爐臺下拋扔任何物件。
5、在鐵口處作業時,必須先打開風機,并按程序點燃煤氣火把,防止煤氣中毒。
6、打大錘時,嚴禁戴手套,并應注意周圍人員,擊錘時要穩、準,嚴禁打飛錘。使用滑錘、大錘或打銷子時,對面不準站人。打錘人和扶釬人不得站在同一側。檢查直管是否嚴密時,要站在側面,防止燒傷。
7、使用砸夯機及風鎬時,要檢查電源插頭和膠管接口是否安全可靠。
8、使用吊鏈,電葫蘆時要認真檢查,確認安全后再正確使用。
9、更換風口時要聽從工長指揮,高爐倒流后才能操作。
10、排風坐料時不得開鐵口,看風口,操作人員要站在風口兩側。
11、嚴禁往電器閘箱上打水,電器設備發生故障必須通知專業人員處理。
12、燒氧氣安全規定
(1)氧氣瓶離火源10米以上,且不得正對鐵口,氧氣管長度大于6米。氧氣帶長度大于30米。10米以內不能有接頭。
(2)開啟氧氣所用手套、工器具嚴禁有油,開啟氧氣人員嚴禁吸煙。
(3)抬氧氣瓶要兩人合抬,嚴禁撞擊。
(4)燒氧氣時手不能握在膠管接口處,防止回火燒人。
(5)用后的氧氣瓶必須留有余氣,并戴好瓶帽。
(6)天車吊氧氣瓶要用專用筐,嚴禁氧氣瓶,乙炔瓶混裝。
第8篇 爐前工崗位安全操作規程
一、爐前工崗位風險源及危害因素：高溫、粉塵、噪音、燒燙傷、高處墜落、中毒
應急預防及處理措施：進入工作區域內戴口罩、耳塞，不正對鐵口，煤氣區域佩戴煤氣檢測儀，煤氣超標應立即撤離。進出作業區域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護欄，高處作業扎好安全帶，高掛低用；吊裝重物時設專人監護，嚴禁違章作業。
二、安全操作規程
1、啟動沖渣水前，確保水沖渣溝內無人。水沖渣溜嘴附近不準站人，渣溝堵渣時嚴禁未停水疏通。
2、清理渣鐵溝內殘渣時，不準站在溝內操作，殘渣不準倒入水沖渣溝內。
3、鐵罐不到位時嚴禁處理鐵口。處理鐵口及出鐵時，鐵口正對面及鐵溝內不準站人和橫跨渣鐵溝。堵鐵口時，炮頭必須預熱。
4、撇渣器暢通，各沙壩不得過潮，要經預熱。視渣鐵情況，沙壩小閘要牢固，不得提的過早，嚴禁鐵水流入渣溝、安全溝，殘鐵溝須保持干燥，溜嘴完整。
5、鉆桿旋轉時，嚴禁用手觸摸鉆桿。桶鐵口時，要面向鐵溝，兩腳站穩，以防滑倒燙傷。
6、休風后，開爐頂人孔時，不得少于兩人，聽從工長安排，站位和行走要避開人孔正面及孔蓋弧度以外。
7、在爐頂點著火之前，風口區域不準有人逗留，不得卸掉吹管。
8、泥炮裝泥時，嚴禁將手放入裝泥口內。爐前工具等物件，在接觸鐵水前，必須烘干預熱。
9、爐前氧氣使用必須按照《爐前使用氧氣安全規程》執行。
三、爐前使用氧氣安全規程
1、氧氣鐵管長度不得小于4米，氧氣膠管與鐵管連接處不得漏氣。
2、氧氣通道終端應用截止閥門，嚴禁漏氣。
3、使用氧氣時，氧氣膠管前端和閥門之間不能有接頭。
4、開氧氣時，應以小到大慢慢開啟，開關氧氣不準戴油污手套，不準吸煙。
5、放置的氧氣瓶必須距離鐵口、撇渣器10米以外，并不得放在火源正面。
6、瓶氧不準放凈，裝運時要輕拿輕放。
第9篇 爐前工崗位安全技術操作規程
爐前工崗位安全技術操作規程
爐前工崗位安全技術操作規程 一、崗位職責 1.直屬值班長領導,執行其工作指示與命令及完成工作任務,保證安全生產。 2.協助推焦車司機,攔焦車司機摘對爐門、調換爐門。 3.協助司機做好每次的定期加油給脂工作。 4.清掃爐門刀邊及襯磚、爐門框,收拾尾焦、倒塌煤餅,清掃爐底及磨板的焦油及雜物。 5.每天清掃本班的區域衛生,并協助司機作好本班的衛生清掃工作。 6.認真執行本崗位安全技術規程。 7.監督和制止任何人在推焦中途鉆推焦桿及跨越導焦柵。 8.檢修時協助司機、機電維修人員搞好設備檢修工作。 9.做到班班將爐臺及爐門下坎積存的焦油鏟干凈。 10.負責爐柱標牌的清潔。 11.及時消滅爐門跑煙冒火。 二、技術規定 1.保證爐門、爐框接觸嚴密,不冒煙著火。 2.爐門、鋼柱、保護板著火后,不允許用水滅火。 3.爐框、鋼柱旁不準堆積焦炭。 4.爐頭尾焦和余煤要清理到刮板機內,嚴禁扔進炭化室。 5.嚴禁將磚瓦、鐵器、泥土等臟物扔入爐內。 三、一般操作 1.摘爐門時出爐工應在現場協助司機摘對爐門,如有差錯及時通知司機,調整后方可繼續啟門。 2.摘下爐門時應及時將襯磚、爐門刀邊、爐門框、炭化室底及磨板的焦油、石墨清掃干凈。檢查刀邊和爐門框有無損壞,發現問題及時匯報處理,保證關門后不冒煙。 3.推焦后迅速處理尾焦,并清掃好爐門框的底部和爐頭兩塊底磚,同時檢查爐墻石墨,發現較厚應鏟除,除掉的石墨嚴禁入爐,最后通知司機對上爐門。 4.對爐門時應密切觀察橫鐵下靠情況,發現問題及時通知司機。 5.爐門對好后,立即清掃爐門、爐框外部焦油、煤沫兒、石墨等雜物。 6.機側出爐工還負責清理塌下的煤餅。 7.需要更換爐門時,須徹底清掃爐框,并指揮司機對好爐門。 8.若發現爐門損壞,刀邊有缺口、爐門襯磚脫落嚴重或爐門框有裂紋,要讓推焦車司機(攔焦車司機)記錄,并報告班長,及時組織更換。 9.定期清理尾焦箱內的尾焦。 四、特殊操作 1.推焦途中發生停電。機側出爐工應協助推焦車司機或側裝煤車司機用手搖裝置搖出爐內推焦桿或托煤板,對上爐門或擋鐵板假爐門,來電后按正常操作進行。焦側出爐工協助攔焦車司機用手搖裝置搖出導焦柵,待車移出后,立即將導焦柵內焦炭扒凈再人工對上爐門或擋鐵板假爐門),待來電后,按正常操作進行。 2.發生焦餅難推需要扒焦時,要協助推焦車司機上好撮子,準備扒爐工具,在班長的指揮下進行扒爐。 3.上下擰絲機構不好使時,用長把扳手將爐門大螺絲松開或擰緊。 4.下大雨時負責掃除爐臺上的積水。 5.全爐停電不出爐時,聽從值班主任指揮,把設備停放在安全位置。 6.發生爐門落地時,應報告推焦車(攔焦車)司機及值班長,并配合推焦車(攔焦車)司機處理。 7.爐門或爐門框發生故障,或停電不能關閉時,可暫用鐵板假門或磚堵嚴。 五、設備維護與保養 1.應經常檢查爐門框變形情況,橫鐵平直度及掛鉤位置、拉桿的完好情況和機、焦側爐門、爐柱等設備的情況,并及時對螺絲進行加油潤滑,發現問題及時匯報班長,安排處理措施。 2.班班、爐爐要清掃爐門、爐門框,保持爐門刀邊完好。 3.爐門必須關閉嚴密,杜絕冒煙冒火、以防燒壞爐門、爐框及護爐鐵件。 4.接班后,必須把所有的鏟子,用砂輪打磨好,以便清理好爐門、爐門框、爐頭兩面爐墻等,消滅跑煙冒火,搞好爐體維護。 六、安全操作規程 1.上崗時必須穿戴好勞保用品。 2.操作時注意來往車輛的走行方向,防止碰傷,并觀察軌道上無障礙物。 3.車輛走行時,不準上、下車。 4.摘爐門時注意爐頭焦掉下傷人。 5.摘對爐門時注意橫鐵擠手。 6.禁止將磚塊、鐵器、泥土等雜物投入爐內、消火車及涼焦臺上。 7.嚴禁用水潑向爐門、爐框、鋼柱進行滅火,以防變形。 8.禁止將石墨投入爐內。 9.禁止隨便穿行導焦槽,禁止在啟門機對爐門時從中搶過。 10.爐臺上煙氣大時,注意車輛走行方向。 11.各種工具禁止掛在爐門上。 12.禁止從爐頂、平臺向下扔東西,以防砸傷人。 13.不準動不了解的設備,防止發生事故。 14.過軌道時,注意來往車輛,不準跳車,不準坐在軌道上休息,不準在軌道及附近堆放東西。 15.禁止從爐臺上、下消火車,從各車上、下爐頂。 16.上班前及工作期間,不準喝酒,崗位上不準打鬧追逐,不準擅自離開工作崗位、亂竄崗位,不準打盹睡覺,不準坐在欄桿上休息。 17.不準在上升管、爐門及地下室取暖或烤衣服。 18.使用砂輪磨工具時必須戴防護眼鏡,身體不可正對砂輪以防傷人。 19.禁止在禁火區內吸煙、動火。 20.清理機側爐門口余煤時,要側身操作,以防煤餅倒塌傷人。
第10篇 機焦側爐前工崗位安全規程
(1)基本要求
①勞保用品必須穿戴齊全。
②操作時注意車輛行走方向,推焦車、攔焦車行走時,禁止上下。
③將要摘門或上門時,禁止任何人從操作臺上通過;推焦時,禁止任何人從推焦桿下
鉆過。
④摘門、上門時,要防止被橫鐵擠傷。
⑤出爐時要站在上風側,注意不要燒傷、燙傷。
⑥上升管未打開時,不準摘爐門。
⑦工具:備品等,不準放在軌道上等位置。
⑧摘爐門時,不準遠離或脫離崗位。
(2)禁止事項
①爐門、爐框著火時,禁止用水滅火。
②禁止上-爐著火時,未處理完就去出下一爐焦。
③禁止在攔焦車、推焦車與爐頂之間o在爐臺與熄焦車之間上下。
④禁止在各車軌道和爐臺上坐臥休息。
⑤禁止從操作臺上往下扔東西。
第11篇 爐前工安全技術操作規程
1.作業前準備
1.1平臺上各種器物不準亂拋以防傷人。
1.2進入車間必須穿戴好勞動防護用品。
1.3接備用電極時,電極之間平面必須緊密,鉆定位銷子要正確使用電鉆。
2.開、停爐作業
2.1通電時禁止任何人上爐頂作業。
2.2爐體傾動、爐蓋升降時爐頂不準有人。
2.3電爐在出鋼或停電大于2小時后,再供電時要電工在場檢查和監護并排隊故障。
3.正常作業
3.1開新爐或停電后≥4小時,送電前必須經檢修員工全面檢查征得同意,方可開爐。
3.2出鋼口堵住后處理過程中,人要站在兩側,防止紅渣掉入傷人,加填料前檢查托盤是否關到位,填料加滿后方可搖爐。
3.3爐內塌料且表面渣溫較高時,嚴禁傾爐。
3.4新爐第一爐不宜吹氧助熔,在爐料熔化90%后方可吹氧。
3.5嚴禁氧化期在偏心區下清渣及入大坑拷水。
3.6不準在天車吊物下行走或停留,聽到鈴聲立即讓開。
3.7盛裝紅渣包的渣包內不得有水和潮濕雜物,紅渣包時不準打水或用潮濕雜物壓渣。
3.8粘在前渣抗擋渣板上的渣子,必須定期處理。
3.9不準在爐蓋,爐身漏水的情況下作業。
3.10進第一次料時,料罐入爐后插銷拉脫,允許爐前用吹氧處理但必須立在爐門兩側氧槍握在尾端,進第二次或進三次料時嚴禁吹氧處理。
4.故障處理
4.1爐項上不得有任何生重物,防止爐體傾動時滑下傷人。
4.2所有電器開頭使用后復到零位并切斷電源。
4.3各種取樣工具必須干燥,不準將鋼液倒在潮濕或有水的地方。
4.4吹氧操作時,先檢查皮管是否松動,氧槍接頭是否滑牙發現總是應及時排除,吹氧槍或氧氣管嚴禁擱在肩上,油污的手和手套不準接觸開關。
4.5爐料高出爐時,應用專用壓料渣包,禁止用爐蓋頂撞或用其它重物壓料。
4.6平臺上的各種器物不準向下亂拋,以防傷人。
5.安全檢修
5.1上爐項作業,必須有二人確認電源已經切斷方可進行。
5.2爐內有積水,嚴禁進料供電。
6.事故隱患處理。
6.1清理前坑,必須有人監護,嚴禁爐料熔清后在前坑或爐下軌道兩側清渣。
6.2壓料渣包鋼絲繩和吊渣包鋼絲繩,必須在使用前認真檢查發現磨損嚴重或斷絲過多立即停止使用并及時調換。
第12篇 爐前工、澆鑄工安全操作規程
1. 穿戴好勞保用品；爐前工去氣去渣時，必須要達到溫度方可實施操作，嚴禁溫度不到就進行去氣去渣操作，走過場；
2. 檢查模子、匙子是否干燥，調整好的鋁模尺寸應符合工藝單要求；
3. 電器設備是否完好，鋼絲繩、鉤子是否牢固可靠；
4. 放水時，應掌握包子的儲量和鋁水的流量，絕對禁止塞子含水使用；
5. 確保放水車的完好、靈活、平穩；
澆鑄時要調整好模子的角度，保持澆鑄車的靈活度；
