第1篇 生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度
第一條 認(rèn)真做好裝置停工檢修的準(zhǔn)備工作，成立臨時檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，組織機構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員，負(fù)責(zé)對檢修全過程的安全工作進行安排、檢查、驗收。車間檢修現(xiàn)場必須有兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)安全。
第二條 停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。
第三條 裝置停工后，按停工方案和工藝要求切斷進、出裝置的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進行，放空管線末端必須采取防火措施。
第四條 對盛裝可燃性物料的設(shè)備，容器及管道應(yīng)按規(guī)定進行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣置換，使其內(nèi)部不含有余氣，并用儀器測試指標(biāo)合格后方可作業(yè)。
第五條 在吹掃過程中，裝置附近禁止動火。
第六條 嚴(yán)格禁止裝置停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器，以防止爆炸起火。
第七條 在停工檢修中，罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時，其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注意防火”警告牌。
第八條 檢修中的用火規(guī)定
⑴施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
⑵施工動火必須嚴(yán)格執(zhí)行(工業(yè)動火管理規(guī)定)。
⑶禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
第九條 裝置檢修作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。
第十條 嚴(yán)禁交叉作業(yè)，特殊情況必須交叉作業(yè)時，應(yīng)采取保護措施，否則不許作業(yè)。
第十一條 高空作業(yè)使用電焊時，下方不得有易燃易爆物品，電焊機電源要獨立設(shè)置電閘，焊機二次線路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點電焊作業(yè)時，必須采取絕緣措施。
第十二條 使用氣焊時，氣焊作業(yè)施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米，搬運氣瓶時要輕拿輕放，氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好，搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污
第十三條 裝置檢修期間的臨時用電，均應(yīng)按有關(guān)臨時電源使用標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真架設(shè)，達到使用要求，手持電動工具要配備漏電保護器，并定期進行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好，如有漏電現(xiàn)象一定要請專職電工進行修理。不得私自維修。在進行電氣修理時，要設(shè)專人監(jiān)護。
第十四條 裝置上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔、架上嚴(yán)禁堆放零部件，以防落地傷人。
第十五條 保證裝置檢修現(xiàn)場消防設(shè)備、器材齊全、完好，嚴(yán)禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。
第十六條 檢修過程中如有改動，要繪出圖紙，并做好記錄和備案工作。以免裝置運行時發(fā)生事故。
第十七條 在清洗油罐(容器)時如要進入，必須先用儀器測試油氣不超標(biāo)后方可進入，并加裝送、排風(fēng)安全設(shè)施。
第十八條 在裝置、管線清洗排污時，要規(guī)范管理，裝置檢修中的帶油污的廢棄物要放進指定的垃圾箱，然后進行統(tǒng)一處理。
第十九條 加強廠區(qū)內(nèi)行駛的機動車輛，特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理，要加強檢查，確保車輛性能良好，嚴(yán)禁超速行駛。
第二十條 任何施工人員不準(zhǔn)隨意挪用消防設(shè)施及器材，
第二十一條 外來基建施工維修隊伍嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。
第二十二條 檢修期間要嚴(yán)格遵守上述安全管理規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)違章操作，除處罰當(dāng)事人還要處罰車間領(lǐng)導(dǎo)，外部施工人員要進行經(jīng)濟處罰。
第2篇 h化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度
一、總則
1.1 本制度適用于設(shè)備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2 生產(chǎn)部是設(shè)備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負(fù)責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。
二、具體內(nèi)容和要求
2.1 認(rèn)真做好裝
