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    安全風(fēng)險評價控制管理制度

    發(fā)布時間:2023-05-31 14:05:05 查看人數(shù):98

    安全風(fēng)險評價控制管理制度

    安全風(fēng)險評價控制管理制度

    1.目的

    識別企業(yè)在生產(chǎn)(管理)、服務(wù)、活動過程中能夠控制與可能施加影響的危害,評價和確定一級風(fēng)險、二級風(fēng)險和重大風(fēng)險,以確定一般危害和重大危害,作為制定安全標準化目標的基礎(chǔ)與依據(jù),并進行有效控制。

    2.范圍

    公司全體員工。

    3.內(nèi)容

    3.1評價組織及職責

    (1) 本公司成立風(fēng)險評價小組

    組長為本公司安全第一責任人,副組長為分管安全生產(chǎn)的副總經(jīng)理和安全辦主任,成員為相關(guān)部門負責人和安全辦成員。

    (2)職責

    組長:直接負責風(fēng)險評價工作。組織制定風(fēng)險評價程序;審批《重大風(fēng)險及控制措施清單》。

    副組長:協(xié)助組長做好風(fēng)險評價工作。負責風(fēng)險評價管理的具體工作;負責組織進行風(fēng)險評價定期評審;

    成員:對各單位上報的《工作危害分析(jha)記錄表》、《安全檢查(scl)分析記錄表》進行調(diào)查、核實、補充完善,確定公司的重大危害和重大風(fēng)險并編制《重大風(fēng)險及控制措施清單》和重大隱患項目治理方案;負責相關(guān)方風(fēng)險評價和風(fēng)險控制。

    3.2風(fēng)險管理

    (1) 危害識別

    1)在進行危害識別時,應(yīng)充分考慮:

    ①火災(zāi)和爆炸;一切可能造成時間或事故的活動或行為

    ②沖擊與撞擊;物體打擊,高處墜落,機械傷害;

    ③中毒、窒息、觸電及輻射(電磁輻射、同位素輻射);

    ④暴露于化學(xué)性危害因素和物理性危害因素的工作環(huán)境;

    ⑤人機工程因素(比如工作環(huán)境條件或位置的舒適度、重復(fù)性工作、 照明不足等);

    ⑥設(shè)備的腐蝕、焊接缺陷等;

    ⑦有毒有害物料、氣體的泄漏;

    ⑧可能造成環(huán)境污染和生態(tài)破壞的活動、過程、產(chǎn)品和服務(wù):包括水、氣、聲、渣、廢物等污染物排放或處置以及能源、資源和原材料的消耗。

    2)同時還應(yīng)考慮:

    ①人員、原材料、機械設(shè)備與作業(yè)環(huán)境;

    ②直接與間接危險;

    ③三種狀態(tài):正常、異常及緊急狀態(tài);

    ④三種時態(tài):過去、現(xiàn)在及將來。

    (2)人的不安全行為:

    違反安全規(guī)則或安全常識,使事故有可能發(fā)生的行類別:

    1)操作錯誤(忽視安全、忽視警告)。

    2)安全裝置失效。

    3)使用不安全設(shè)備。

    4)手代替工具操作。

    5)物體(成品、材料、工具等)存放不當。

    6)冒險進入危險場所。

    7)攀坐不安全位置。

    8)在起吊物下作業(yè)(停留)。

    9)機器運轉(zhuǎn)時加油(修理、檢查、調(diào)整、清掃等)。

    10)有分散注意力的行為。

    11)不使用必要的個人防護用品或用具。

    12)不安全裝束。

    13)對易燃易爆等危險品處理錯誤等。

    (3)物的不安全狀態(tài):

    使事故可能發(fā)生的不安全物體條件或物質(zhì)條件(防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷;設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;個人防護用品用具缺乏或有缺陷;生產(chǎn)場地環(huán)境不良。)

    1)物質(zhì):火災(zāi)、爆炸性物質(zhì);毒性物質(zhì);

    2)物體:防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷;設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;個人防護用品用具缺少或有缺陷;生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良。

    (4)有害作業(yè)環(huán)境:

    1)作業(yè)場所缺陷:間距不足;信號、標志沒有或不當;物體堆放不當。

    2)作業(yè)環(huán)境因素缺陷:采光不良或有害;通風(fēng)不良或缺氧;溫度過高或過低;濕度不當;外部噪聲;風(fēng)、雷電、洪水、野獸等自然危害。

    (5)安全管理缺陷:

    1)設(shè)計、 監(jiān)測方面缺陷或事故(件)糾正措施不當;(人機工效學(xué));

    2)人員控制管理缺陷:教育培訓(xùn)不足;雇用不當或缺乏檢查 ;超負荷;禁忌作業(yè)等;

    3)工藝過程、作業(yè)程序缺陷;

    4)相關(guān)方管理缺陷。

    3.3危害識別的范圍

    (1)規(guī)劃、設(shè)計和建設(shè)、投產(chǎn)、運行等階段;

    (2)常規(guī)和異常活動;

    (3)事故及潛在的緊急情況;

    (4)所有進入作業(yè)場所的人員的活動;

    (5)原材料、產(chǎn)品的運輸和使用過程;

    (6)作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護用品;

    (7)人為因素,包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度;

    (8)丟棄、廢棄、拆除與處置;

    (9)氣候、地震及其他自然災(zāi)害等;

    (10)后期服務(wù)活動。

    3.4危害識別的方法

    危害識別以事先分析為主的思想為指導(dǎo),采用工作危害分析法(jha)、安全檢查表(scl)、現(xiàn)場觀察法等多種方法,可單獨或聯(lián)合使用。

    (1)工作危害分析法(jha):從作業(yè)活動清單中選定一項作業(yè)活動,將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟,識別每個工作步驟的潛在危害因素,然后通過風(fēng)險評價,判定風(fēng)險等級,制定控制措施。

    (2)安全檢查表(scl):安全檢查表分析方法是一種經(jīng)驗的分析方法,是分析人員針對擬分析的對象列出一些項目,識別與一般工藝和操作有關(guān)的已知類型的危害、設(shè)計缺陷以及事故隱患,查出各層次的不安全因素,然后確定檢查項目。再以提問的方式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表,以便進行檢查或評審。

    (3)現(xiàn)場觀察法:由專家和咨詢師組成現(xiàn)場調(diào)查組,通過現(xiàn)場實地觀察、詢問、交談,從而快速識別出部門的環(huán)境因素;

    3.5危害識別的步驟

    (1)安全辦負責設(shè)計危害識別所用的《工作危害分析(jha)記錄表》、《安全檢查(scl)分析記錄表》表格,發(fā)至各部門;

    (2)各部門負責組織人員,從本部門班組的活動、產(chǎn)品和服務(wù)中識別出具有或可能具有危害,填寫《工作危害分析(jha)記錄表》、《安全檢查(scl)分析記錄表》,經(jīng)本單位負責人審批后,報送安全辦;

    (3)安全辦對各部門識別出來的危害進行整理、匯總、分類,分類形式可按不同的危害分類;

    (4)安全辦組織人員進行調(diào)查、核實、補充完善,經(jīng)風(fēng)險評價小組討論后制定相應(yīng)的控制措施。

    3.6風(fēng)險評價

    (1)風(fēng)險評價范圍

    1)生產(chǎn)經(jīng)營活動;

    2)生產(chǎn)裝置;

    3)儲存設(shè)施;

    4)檢維修作業(yè);

    5)新改擴建和技術(shù)改造項目工程;

    6)拆遷工程;

    7)后期服務(wù)活動。

    (2)評價準則的依據(jù)

    1)有關(guān)安全法律、法規(guī)要求;

    2)行業(yè)的設(shè)計規(guī)范、技術(shù)標準;

    3)企業(yè)的安全管理標準、技術(shù)標準;

    4)合同規(guī)定;

    5)企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和目標等。

    (3)評價準則

    采用事件發(fā)生的可能性l和后果的嚴重性s及風(fēng)險度r進行,r=l×s

    1)事件發(fā)生的可能性l參照表1來制定

    表1 事件發(fā)生的可能性l判斷準則

    等級

    標 準

    5

    在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施,或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測系統(tǒng)),或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。

    4

    危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng),也未作過任何監(jiān)測,或在現(xiàn)場有控制措施,但未有效執(zhí)行或控制措施不當,或危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。

    3

    沒有保護措施(如沒有保護防裝置、沒有個人防護用品等),或未嚴格按操作程序執(zhí)行,或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)),或曾經(jīng)作過監(jiān)測,或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件,或在異常情況下發(fā)生類似事故或事件。

    2

    危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn),并定期進行監(jiān)測,或現(xiàn)場有防范控制措施,并能有效執(zhí)行,或過去偶爾發(fā)生危險事故或事件。

    1

    有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施,或員工安全衛(wèi)生意識相當高,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。

    2)事件發(fā)生后果的嚴重性s參照表2來制定

    表2 事件后果嚴重性s判別準則

    等級

    法律、法規(guī)

    及其他要求

    財產(chǎn)

    (萬元)

    停工

    環(huán)境污染、資源消耗

    本公司

    形象

    5

    違反法律、法規(guī)和標準

    死亡

    >50

    部分裝置(>2套)或設(shè)備停工

    大規(guī)模、

    本公司外

    重大國際、國內(nèi)影響

    4

    潛在違反法規(guī)和標準

    喪失勞動能力

    >25

    2套裝置停工、或設(shè)備停工

    本公司內(nèi)嚴重污染

    行業(yè)內(nèi)、集團本公司內(nèi)

    3

    不符合本公司的安全方針、制度、規(guī)定等

    截肢、骨折、聽力喪失、慢性病

    >10

    1套裝置停工或設(shè)備

    本公司范圍內(nèi)中等污染

    地區(qū)影響

    2

    不符合本公司的安全操作程序、規(guī)定

    輕微受傷、間歇不舒適

    <10

    受影響不大,幾乎不停工

    裝置范圍污染

    本公司及周邊范圍

    1

    完全符合

    無傷亡

    無損失

    沒有停工

    沒有污染

    形象沒有受損

    3)風(fēng)險的等級判定準則及控制措施和實施期限參照表3來制定

    表3 風(fēng)險等級判定準則及控制措施

    風(fēng)險度r

    等級

    應(yīng)采取的行動/控制措施

    實施期限

    20-25

    巨大風(fēng)險

    在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對改進措施進行評估

    立刻

    15-16

    重大風(fēng)險

    采取緊急措施降低風(fēng)險,建立運行控制程序,定期檢查、測量及評估。

    立即或近期整改

    9-12

    中等

    可考慮建立目標、建立操作規(guī)程,加強培訓(xùn)及溝通

    2年內(nèi)治理

    4-8

    可容忍

    可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查

    有條件、有經(jīng)費時治理

    <4

    輕微或可忽略的風(fēng)險

    無需采用控制措施,但需保存記錄

    (4)風(fēng)險等級的確定

    1)在進行風(fēng)險評價時,應(yīng)從影響人、財產(chǎn)和環(huán)境等三方面的可能性和嚴重程度分析,重點考慮以下因素:

    ①火災(zāi)和爆炸;

    ②沖擊和撞擊;

    ③中毒、窒息和觸電;

    ④有毒有害物料、氣體的泄漏;

    ⑤其他化學(xué)、物理性危害因素;

    ⑥人機工程因素;

    ⑦設(shè)備的腐蝕、缺陷;

    ⑧對環(huán)境的可能影響等。

    2)在確定重大風(fēng)險時,應(yīng)考慮:

    ①有關(guān)法規(guī)、標準的要求;

    ②風(fēng)險發(fā)生的可能性和后果的嚴重性;

    ③企業(yè)的聲譽和社會關(guān)注程度等。

    3)按風(fēng)險度r=可能性l×嚴重性s,計算出風(fēng)險值。

    風(fēng)險值r≤8的確定為一級風(fēng)險;

    風(fēng)險值r在9~12的確定為二級風(fēng)險;

    風(fēng)險值r在15~16的確定為三級風(fēng)險;

    風(fēng)險值r在20~25的確定為重大風(fēng)險。

    3.7危害的分級管理

    (1)危害管理分為二級:

    對判定為一級風(fēng)險和二級風(fēng)險的危害,作為一般危害,由其所在單位制定相應(yīng)的控制措施進行控制管理;

    對判定為三級風(fēng)險和重大風(fēng)險的危害,由其所在單位制定相應(yīng)的控制措施,并報公司安全辦備案,安全辦負責對各單位上報的控制措施進行整理、匯總,形成本公司《重大風(fēng)險及控制措施清單》,報本公司評審小組組長批準。并將批準后的本公司《重大風(fēng)險及控制措施清單》反饋到各單位。

    (2)對確定為重大風(fēng)險的應(yīng)制定《重大風(fēng)險及控制措施清單》。

    重大風(fēng)險及控制措施清單

    序號

    危害

    潛在事件及后果

    風(fēng)險等級

    部門、裝置、工藝、設(shè)備

    改進措施

    操作、技術(shù)人力資源需求限制

    評估

    負責人

    備注

    1

    2

    (3)對確定為重大隱患的項目的風(fēng)險,本公司應(yīng)制定隱患治理方案,明確責任人、責任部門、技術(shù)方法、資源、時間表,并定期對方案的實施情況進行檢查,確保隱患治理方案的有效實施。重大隱患項目治理結(jié)束后,有關(guān)部門應(yīng)進行驗收,形成報告。

    本公司對重大隱患的項目應(yīng)建立檔案,對項目的立項、治理、竣工驗收等過程進行管理。檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容:評價報告與技術(shù)結(jié)論;評審意見;隱患治理方案,包括資金概預(yù)算情況等;治理時間表和責任人;竣工驗收報告。

    3.8風(fēng)險的控制

    (1)本公司應(yīng)根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果及經(jīng)營運行情況等,確定優(yōu)先控制的順序,采取措施消減風(fēng)險,將風(fēng)險控制在可接受的程度,預(yù)防事故的發(fā)生。

    本公司在選擇風(fēng)險控制措施時,應(yīng)該先考慮消除危害,再考慮抑制危害,修訂或制定操作規(guī)程,最后采用減少暴露的措施控制風(fēng)險;同時還應(yīng)考慮:控制措施的可行性和可靠性、控制措施的先進性和安全性、控制措施的經(jīng)濟合理性及企業(yè)的經(jīng)營運行情況、可靠的技術(shù)保障和服務(wù)。

    (2)控制措施的選擇應(yīng)包括:

    1)工程技術(shù)措施,實現(xiàn)本質(zhì)安全;

    2)管理措施,規(guī)范安全管理;

    3)教育措施,提高從業(yè)人員的操作技能和安全意識;

    4)個體防護措施,減少職業(yè)危害。

    3.9風(fēng)險信息更新

    本公司應(yīng)不斷地組織風(fēng)險評價工作,識別與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的風(fēng)險和隱患。應(yīng)定期評審或檢查風(fēng)險控制結(jié)果。

    (1)識別、評價的時機

    1)對于常規(guī)的活動每隔一年應(yīng)組織一次危害識別和風(fēng)險評價。

    2)對于非常規(guī)性(如拆除、新改擴建設(shè)項目、檢維修項目、開停車、較重要的隱患治理項目和較重要的工藝變更、設(shè)備變更項目等)的危險性較大的活動,在活動開始之前進行危害識別風(fēng)險評價,在此基礎(chǔ)上編制實施方案(施工方案、施工組織設(shè)計等),并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)嚴格審批。如果有發(fā)生嚴重事故可能的作業(yè)活動,還應(yīng)制定應(yīng)急措施、編寫應(yīng)急預(yù)案,并且要在活動或施工之前進行演練。

    3)當下列情況發(fā)生時,應(yīng)及時進行風(fēng)險評價:

    1)新的或變更的法律法規(guī)或其他要求;

    2)操作變化或工藝改變;

    3)新建、改建、擴建、技改項目;

    4)有對事故、事件或其他信息的新認識;

    5)組織機構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。

    (2)危害(風(fēng)險)的更新按以下原則進行:

    1)各部門將更新的《工作危害分析(jha)記錄表》和《安全檢查(scl)分析記錄表》交所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核后,交本公司安全辦。安全辦負責組織人員(或評價小組)在15個工作日內(nèi)審核判定,修改后發(fā)放至各相關(guān)部門。

    2)安全辦、對口部門分別保存危害更新所產(chǎn)生的記錄。

    安全風(fēng)險評價控制管理制度

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