空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全管理制度

發(fā)布時間：2023-06-25 14:05:03 查看人數(shù)：48

-一、適用范圍

本制度適用于煤礦井上、下固定式空氣壓縮機(jī)的操作司機(jī)。

二、上崗條件

司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,方可上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)操作應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。司機(jī)應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置,能獨(dú)立操作。掌握現(xiàn)場機(jī)械、電氣事故處理方法。無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

(一) 班前不得喝酒,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅守工作崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

(二)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:

1.操作高壓電器時,要一人操作,一人監(jiān)護(hù)。操作時要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。

2.不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

3.下列情況禁止操作:

(1)在安全保護(hù)裝置失靈情況下,禁止開機(jī)或運(yùn)行;

(2)在電動機(jī)、電器設(shè)備接地不良情況下,禁止開機(jī)或運(yùn)行;

(3)在指示儀表損壞,不安全情況下,禁止開機(jī)或運(yùn)行:

(4)在設(shè)備運(yùn)行中,禁止緊固地腳螺栓;

(5)氣缸、風(fēng)包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。

(三) 安全保護(hù)和溫升應(yīng)達(dá)到以下要求:

1.安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠,安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。

2.斷水、斷油保護(hù)裝置和溫度保護(hù)裝置應(yīng)動作可靠。

3.壓縮機(jī)的排氣溫度單缸不得超過190℃,雙缸不得超過160℃。

4.風(fēng)包溫度不得超過120℃。

四、操作準(zhǔn)備

(一) 啟動前應(yīng)進(jìn)行檢查,主要應(yīng)做到:

1.各緊固螺栓無松動。

2.傳動膠帶的松緊適度,無斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象。

3.護(hù)罩安裝牢靠,電氣設(shè)備接地良好。

4.各潤滑油腔的油脂油量合適,油質(zhì)潔凈,各潤滑系統(tǒng)油路暢通。

5.冷卻水暢通,水量充足。水質(zhì)潔凈,水壓符合規(guī)定。

6.超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置靈敏可靠。

7.各指示儀表齊全可靠,指示正確。

8.電機(jī)碳刷、滑環(huán)接觸良好無卡阻,無燒傷。

9.隔離開關(guān)、斷路器等啟動設(shè)備應(yīng)在斷開位置。

(二) 盤車2~3圈,無卡阻,無異響。但停車時間不足8小時者可免做。

五、操作順序

空氣壓縮機(jī)在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

1.啟動:起動輔助設(shè)施→開啟冷卻水→按要求操作有關(guān)閘閥,人為卸荷→注潤滑油→啟動電機(jī)→電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,解除人為卸荷→進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

2.停機(jī):人為卸荷→斷電停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→解除人為卸荷→關(guān)閉冷卻水和輔助設(shè)施。

六、正常操作

(一) 空壓機(jī)啟動運(yùn)行:

1.空壓機(jī)必須無負(fù)荷啟動。

2.啟動(或操作)輔助設(shè)施:

(1)開啟冷卻水路、觀察回水漏斗有充足的水流過;

(2)打開空壓機(jī)與儲氣罐間排氣管道上的閘閥;

(3)對卸荷器進(jìn)行人為卸荷,有壓力調(diào)節(jié)器的將三通閥接通大氣,使氣缸余隙解除封閉;

(4)用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字頭軸承及曲軸軸瓦等處。

3.啟動電動機(jī):

(1)同步電動機(jī)異步啟動后,增速至額定異步轉(zhuǎn)速時,及時勵磁牽入同步,勵磁可以調(diào)至過激,以改善網(wǎng)路功率因數(shù),但過激電流、電壓應(yīng)符合所用勵磁裝置的工作曲線;

(2)繞線式異步電動機(jī)采用變阻器啟動時,電機(jī)滑環(huán)手把應(yīng)在“啟動”位置。啟動前應(yīng)將電阻全部投入,待啟動電流開始回落時,逐步將電阻緩緩切除,直至全部切除,電動機(jī)進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速,然后將電動機(jī)滑環(huán)手把打到“運(yùn)行”位置,將啟動器手把返回“停止”位置;

(3)感應(yīng)電動機(jī)用頻敏電阻啟動時,啟動完成后必須將頻敏電阻全部切除,電動機(jī)進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速運(yùn)行狀態(tài)。

4.當(dāng)空壓機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,應(yīng)立即解除人為卸荷。對于壓力調(diào)節(jié)器,將三通閥切斷大氣通路,閉合余隙閥。

(二) 空壓機(jī)正常運(yùn)行后,司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,應(yīng)及時匯報處理,巡回檢查主要內(nèi)容如下:

1.各發(fā)熱部位溫升情況,并記錄在運(yùn)行日志內(nèi)。

2.檢查并記錄各檢測點(diǎn)風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。

3.電動機(jī)、空壓機(jī)運(yùn)行情況,各部位有無異響或非正常震動。

4.注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。

5.冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況,應(yīng)無嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護(hù)和自動控制裝置動作靈敏可靠。

(三) 空壓機(jī)正常停機(jī)(必須無負(fù)荷停機(jī))。

1.停機(jī)步驟:

(1)人為卸荷;

(2)停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)