工藝安全管理安全生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度
(一)必須嚴格執(zhí)行產(chǎn)品的工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程。
(二)改變或修正工藝技術(shù)指標,生產(chǎn)、技術(shù)部門必須編制工藝技術(shù)指標變更通知單(包括安全注意事項),并以書面形式下達。操作者必須遵守工藝紀律,不得擅自改變工藝指標。
(三)安全附件和聯(lián)鎖裝置不得隨便拆棄和解除,聲、光報警等信號不準隨意切斷。
(四)在現(xiàn)場檢查時,不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施,到危險部位檢查,必須有人監(jiān)護。
(五)嚴格安全紀律,禁止無關(guān)人員進入操作崗位和動用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。
(六)正確判斷和處理異常情況,緊急情況下,應先處理后報告(包括停止一切檢修作業(yè),通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場等)。
(七)在工藝過程或設(shè)備處在異常狀態(tài)時,不準隨意進行交接班。
(八)正常生產(chǎn)執(zhí)行崗位操作規(guī)程。檢查并確認水、電、氣符合生產(chǎn)要求,各種原料、材料、輔助材料的供應齊備、合格后,嚴格按配方的工藝要求投料。
(九)必要時停止一切檢修作業(yè),無關(guān)人員不準進入開車現(xiàn)場。
(十)生產(chǎn)過程中要加強與有關(guān)崗位和部門之間的聯(lián)絡,嚴格按配方的工藝要求進行。
(十一)運行過程中要嚴密注意工藝的變化和設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應及時處理,情況緊急時應終止運行,嚴禁強行運行。
(十二)正常停車按崗位操作規(guī)程執(zhí)行,并嚴格按停車方案中的步驟進行。
(十二)發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須先盡最大努力妥善處理,防止事態(tài)擴大,避免人員傷亡,并及時向有關(guān)方面報告。
(十三)工藝及機電設(shè)備等發(fā)生異常情況時,應迅速采取措施,并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理。必要時,按步驟緊急停車。
(十四)發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時,應首先切斷氣(物料)源,同時迅速通知相關(guān)崗位采取措施,并立即向上級報告。
