焊接和打磨作業安全管理辦法
1.總則
1.1 建立本程序目的是為了加強焊接操作和打磨作業的安全監督管理,保護公眾和從事該作業人員的健康和安全,保護環境。
1.2 本程序適用于施工現場、預制廠的承包商的焊接操作和打磨作業管理。
1.3 本規定未盡事宜或與上級法律法規相抵觸時,按國家和行業有關標準執行。
2.管理規定
2.1 從事現場切割、焊接作業的焊工應取得當地政府部門頒發的焊工資格證,焊工焊接時只能從事相應資格范圍內的焊接作業。打磨作業人員也應有相應的從業資格。
2.2 從事焊接及打磨作業的人員開始工作前應經過安全教育與培訓。
2.3 焊接及打磨作業人員應穿戴合格的工作服、絕緣鞋、護目鏡、口罩、安全帽等勞保用品。焊接作業人員還應戴專用的絕緣手套。
2.4 焊接過程中使用的各種氣瓶按相應的規定期限進行檢驗,并于合格后貼上檢驗合格標識。其他的要求參見氣瓶安全管理規定。
2.5 焊機必須平穩安放在通風良好、干燥的地方。安放于現場的焊機必須有防雨雪的棚罩等設施。
2.6 焊接電源滿足使用要求,必須有獨立而容量足夠的保護裝置。保護裝置應能可靠地切斷設備最大額定電流,以保證安全。
2.7 焊炬點火前必須檢查其射吸性能是否正常,連接部位、調節手輪的針閥等處是否漏氣,氧氣膠管必須與焊炬接頭連接牢固,乙炔膠管與接頭的連接不宜太緊,以不漏氣并容易插上又容易拔下為準。焊炬停止使用后,應掛在適當的地方,或拆下膠管,將焊炬存放在工具箱內。
2.8 焊機的所有外露帶電部分必須有完好隔離防護裝置,每臺焊機及打磨使用的電纜線應確保完好無損,中間不得有裸露的接頭, 并且要具備良好的導電能力和絕緣外層,較好的抗機械型損傷能力及耐油、耐熱和耐腐蝕等性能。
2.9 開始焊接及打磨作業前,應對周圍設備及成品進行安全隔離,加強成品保護。
2.10 進入容器管道內或地溝施焊作業和打磨作業時,應有專人看護,在狹窄的空間從事焊接作業及打磨作業時應加強機械通風,保證作業環境的適宜性。
2.11高空焊接及打磨作業時,作業人員應使用標準的防火安全帶防止高處墜落,設置專人監護,同時在作業點周圍及下方地面上火星所及的范圍內,必須徹底清除可燃易爆物品,防止火災、電擊和物體打擊等安全事故的發生。
2.12 登高作業時,應使用符合安全要求的梯子,梯腳需包橡皮防滑,上下端均應放置牢靠。腳手架應事先經過檢查,不得使用有腐蝕或機械損傷的木板或鐵木混合板。
2.13 焊接及打磨作業周圍,除了利用施工完畢的消防設施外,還應配備便攜式滅火器材,所用滅火器材應經檢驗合格并貼上合格標識。
2.14焊接和打磨作業后,清理作業區域,避免留下火種。
