第1篇 混凝土噴射機安全管理辦法
(1)噴射機適用于噴射作業,應按出廠說明書規定的配合比配料,風源應是符合要求的穩壓源,電源、水源、加料設備等均應配套。
(2)管道安裝應正確,連接處應緊固密封。管道通過道路時,應設置在地槽內并加蓋保護。
(3)噴射機內部應保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤程序,應符合噴射機性能要求,不得使用結塊的水泥和未經篩選的砂石。
(4)作業前重點檢查項目應符合下列要求:
①安全閥靈敏可靠;
②電源線無破裂現象,接線牢靠;
③各部密封件密封良好,對橡膠結合板和旋轉板出現的明顯溝槽及時修復;
④壓力表指針在上、下限之間,根據輸送距離,調整上限壓力的極限值;
⑤噴槍水環(包括雙水環)的孔眼暢通。
(5)啟動前,應先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再起動電動機空載運轉,確認一切正常后,方可投料作業。
(6)機械操作和噴射操作人員應有聯系信號,送風、加料、停料、停風以及發生堵塞時,應及時聯系,密切配合。
(7)在噴嘴前方嚴禁站人,操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。
(8)作業中,當暫停時間超過1h時,應將倉內及輸料管內的干混合料全部噴出。
(9)發生堵管時,應先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。
(10)轉移作業面時,供風、供水系統應隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
(11)停機時,應先停止加料,然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。
(12)作業后,應將倉內和輸料軟管內的干混合料全部噴出,并應將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內外粘附的混凝土料及雜物。同時應清理輸料管,并應使密封件處于放松狀態。
第2篇 混凝土噴射機安全管理規定
（1）噴射機適用于噴射作業，應按出廠說明書規定的配合比配料，風源應是符合要求的穩壓源，電源、水源、加料設備等均應配套。
（2）管道安裝應正確，連接處應緊固密封。管道通過道路時，應設置在地槽內并加蓋保護。
（3）噴射機內部應保持干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤程序，應符合噴射機性能要求，不得使用結塊的水泥和未經篩選的砂石。
（4）作業前重點檢查項目應符合下列要求：
①安全閥靈敏可靠；
②電源線無破裂現象，接線牢靠；
③各部密封件密封良好，對橡膠結合板和旋轉板出現的明顯溝槽及時修復；
④壓力表指針在上、下限之間，根據輸送距離，調整上限壓力的極限值；
⑤噴槍水環(包括雙水環)的孔眼暢通。
（5）啟動前，應先接通風、水、電，開啟進氣閥逐步達到額定壓力，再起動電動機空載運轉，確認一切正常后，方可投料作業。
（6）機械操作和噴射操作人員應有聯系信號，送風、加料、停料、停風以及發生堵塞時，應及時聯系，密切配合。
（7）在噴嘴前方嚴禁站人，操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。
（8）作業中，當暫停時間超過1h時，應將倉內及輸料管內的干混合料全部噴出。
（9）發生堵管時，應先停止喂料，對堵塞部位進行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。此時，操作人員應緊握噴嘴，嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。
（10）轉移作業面時，供風、供水系統應隨之移動，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
（11）停機時，應先停止加料，然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。
（12）作業后，應將倉內和輸料軟管內的干混合料全部噴出，并應將噴嘴拆下清洗干凈，清除機身內外粘附的混凝土料及雜物。同時應清理輸料管，并應使密封件處于放松狀態。
