電焊帶鉗、氧乙炔帶管理規定
1 目的
規范電焊帶（鉗）、氧乙炔帶的檢驗、報廢管理程序，保證工具的完好性。
2 適用范圍
適用于各車間（部門）電焊帶（鉗）、氧乙炔帶的安全管理。
3 管理規定
3.1 電焊帶（鉗）、氧乙炔帶檢驗的有效期根據線帶、焊鉗質量和使用周期情況而定，最多不超過兩個月。
3.2 各車間（部門）必須有固定的氧乙炔帶檢驗地點，電焊皮帶、電焊鉗可以采取現場檢驗的形式。
3.3 各車間（部門）對電焊帶（鉗）、氧乙炔帶的檢查，必須指定專人負責。
3.4 檢驗標簽固定在氧乙炔帶靠近氧乙炔包一端一米以內，電焊帶檢驗標簽固定在電把線靠焊機一端一米以內，焊鉗檢驗標簽固定在焊鉗不易磨損到的地方，以方便隨時對線帶、焊鉗進行檢查。
3.5 使用者發現檢驗標簽丟失或損壞的要及時報到檢驗部門,進行重新檢驗。
3.6 各車間（部門）對檢驗的電焊帶（鉗）、氧乙炔帶要作好檢驗記錄。
3.7 對使用未經檢驗或過期未檢驗的電焊帶（鉗）、氧乙炔帶，將按照《安全管理制度考核細則》進行處罰。
4 檢驗及報廢標準
4.1 電焊帶（鉗）檢驗及報廢標準
4.1.1 使用的電焊帶（鉗）必須符合相應標準，不得購買假冒偽劣的產品。
4.1.2 電焊帶的規格為50平方毫米、氣刨帶的規格為70平方毫米。
4.1.3 電焊帶10米以內不得超過2個接頭，10米內破皮處不得大于5處，（如銅線損壞超過原直徑的30%必須斷開重新連接，禁止直接使用電布包扎）否則作報廢處理。
4.1.4 電焊帶的絕緣外皮必須完好，不得有老化、脆硬、燒焦現象，否則作報廢處理。
4.1.5 電焊帶的接頭必須連接牢固，破皮處必須包扎良好，并使用專用膠布包扎，不得使用可燃性材料進行包扎處理。
4.1.6 電焊鉗外表無破損，手柄保持絕緣良好。
4.1.7 電焊鉗鉗口松緊度要好，必須能夾緊焊條施焊。
4.1.8 電焊帶（鉗）必須有快速接頭，且快速接頭功能要良好。
4.2 氧乙炔帶檢驗及報廢標準
4.2.1 新購的氧乙炔帶必須符合國家標準，在氧乙炔帶的表面要標注有允許壓力或工作壓力的字樣。(氧氣帶工作壓力1.5mpa，乙炔帶工作壓力0.3mpa)
4.2.2 氧乙炔帶沒有上述標注的，需經車間（部門）壓力檢驗合格方可使用。
4.2.3 氧乙炔帶的帶體斷面檢查不得有分層現象，否則作報廢處理。
4.2.4 氧乙炔帶的表面無磨損、燙傷、裂紋或化學侵蝕現象，否則作報廢處理。
4.2.5 發生過回火的氧乙炔帶需檢查其內部保護層，保護層不得有燒損現象，否則作報廢處理。
4.2.6 氧乙炔帶的接頭必須使用鐵質接頭，10米內接頭不得超過兩個，整盤帶接頭不超過20個，否則作報廢處理。
4.2.7 氧乙炔帶的檢驗使用壓縮空氣作為檢驗氣體，并將線帶放到水中檢查是否漏氣。
4.2.8 氧氣帶的檢驗壓力為0.7mpa，乙炔的檢驗壓力為0.3mpa，并帶壓10秒。
4.2.9 壓力檢驗時帶體不得有漏氣、鼓包裂紋等現象，否則作報廢處理。
5 本規定由安監部制定并負責解釋，自2005年11月1日起執行。
