第1篇 車間生產秩序管理制度
1.員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.mp3.手袋.食品等。
2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.員工在作業過程中,必須保持50-80cm以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5.小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6.所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
8.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
9.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
12.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。
注：本制度與廠規發生沖突時，以廠規為準。
第2篇 維修車間安全生產管理制度
1、車間內不準吸煙，發現吸煙者必須立即制止，各清潔管轄區不得有煙頭、油污、垃圾和影響安全生產的雜物。
2、按規定的地方存放油料，易燃易爆和有毒物品，車間、工作間不得存放。
3、板金車間不準用油，其他車間不準用火，如確需用火作業的，必須向有關部門申請同意后，保持安全距離，作好防范錯施，方可作業。 4、焊接帶油污的部件，壓力容器、油箱和其它危 險物品時，必須嚴格按照安全操作規程作業。
5、掌握消防知識、熟悉消防器材的使用方法，消防器材按規定掛放在明顯位置，定期檢查、保養，失效的應及時申報更換。
6、嚴禁違章作業和違章操作使用各種用電設備及各種機機件設備。 7、須維護和增加用電設施的，必須先申請同意，指派專業人員施工作業，嚴禁私拉亂接。
8、修理廠任何員工都有義務和權利制止、拒絕和揭發違反安全生產的一切行為。有義務積極參加滅火、救災、應急突發事件。
9、嚴禁閑雜人員進入工作場所，否則因此而造成的一切后果由本人負責。
10、有違反以上規定的，每次罰款100元，造成經濟損失和人員傷害的，賠付一切經濟損失，造成重大責任事故的，作出除名處理，并送司法部門追究其刑事責任。
責任人：周志影
第3篇 車間班組長安全生產責任制度
1、對本班組發生的各類安全生產事故負責。在車間的領導下,貫徹執行有關安全生產的會議精神或決定,并接受上級的監督檢查。
2、根據班組特點,不斷修改完善班組安全管理細則,制定臨時性危險作業的安全措施,做到安全生產無事故。
3、按照規定,組織班組職工抓好班前5分鐘、安全活動日、反“三違”、“查隱患”等安全基礎管理工作。
4、教育職工熟悉掌握崗位作業指導書,提高危害因素辨識能力,自覺遵守各項安全規章制度。
5、根據上級和廠部的要求,組織職工參與“特殊時期”、“安全生產月”、“百日安全無事故”等安全生產活動。
6、經常檢查職工對安全生產規章制度的執行情況,制止“三違“行為,總結安全生產過程中經驗與教訓。
第4篇 制造生產車間安全生產管理制度
制造部生產車間安全生產管理制度
第一章總則
第一條為提升車間安全生產管理水平,強化安全管理及安全生產意識,貫徹執行公司《安全管理制度》,特細化完善對車間安全生產管理細則。
第二條安全生產管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環境衛生管理、防護管理、文明生產管理。
第三條本制度適用于生產制造中心、各生產車間、設備管理、輔料管理。
第二章安全管理小組組織架構及工作職責
第四條以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。
第五條安全管理小組組織架構
一、組長:制造部部長
二、副組長:體系支持經理、生產制造經理
三、組員:各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員
第六條安全管理小組工作職責
一、組長:
1、確定安全生產管理辦法總則
2、組織年度安全檢查考評
3、處理重大安全生產事故
4、向公司及集團安委會匯報安全生產管理工作情況。
二、副組長:
1、制定安全生產管理細則
2、組織月度安全檢查考評并通報結果
3、組織部門層面安全宣傳及教育
4、組織處理各類安全生產事故
三、組員:
1、制訂所轄區域安全生產管理條例
2、進行日常安全生產巡查及內部自檢
3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳
第三章安全生產工作標準
第七條消防管理:消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。
第八條用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。
第九條用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
第十條物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。
第十一條裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。
第十二條危險工序操作管理:關鍵設備定期保養;沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
第十三條環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。
第十四條防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
第十五條文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。
第四章安全生產整體考核辦法
第十六條從現場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核:
考核內容 考核辦法 滿分 所占權重
年度現場檢查
對照檢查評分標準,每違規1項扣減2分
100分(暫定)
20%
月度現場檢查
對照檢查評分標準,每違規1項扣減1分
60分
30%
集團安全月活動
參與集團安全月活動,每參加1項增加5分
獲得集團名次或嘉獎,每嘉獎1項增加10分
不限
20%
安全事故
一、般安全生產事故,每發生1起扣減5分
嚴重安全生產事故,每發生1起扣減10分
重大安全生產事故,每發生1起扣減20分
無任何安全事故發生,增加20分
第十七條現場檢查:
檢查辦法
檢查時間
檢查人員
檢查方式
檢查內容
年度檢查
每年6月中旬
管理部/財務部/制造部指定人員
部門間互查,出具公司層面檢查結果通報
待定
月度檢查
次月1(2)日
安全生產管理小組副組長及組員
車間內互查,出具部門層面檢查結果通報
詳見《安全生產現場檢查評分標準》
日常自檢
不定期
安全生產管理小組組員
車間內自查,出具車間層面檢查結果通報
各車間自行確定
第十八條集團安全月活動:以集團活動方案為原則執行
第十九條安全事故管理:以《安全管理制度》,《工傷事故處理辦法》為原則執行。
第五章安全生產管理獎懲辦法
第二十條以各廠房所在地為責任主體進行考核,分別為**車間、***車間~~
第二十一條年度整體考核:
一、年度第一名,對車間正激勵2000元,在公司管理基金內支出。
二、年度最后一名,對車間管理層及安全員合計負激勵2000元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十二條月度現場檢查考核
一、連續二個月第一名,對對車間主任及安全員各正激勵200元,在公司管理基金內支出。
二、當月最后一名通報批評;連續二個月最后一名,對車間主任及安全員各處罰200元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十三條安全事故考核:
一、年度內無任何安全事故發生,對車間正激勵1000元,在公司管理基金內支出。
二、根據事故情節對相關責任人及直接領導人,處于以下負激勵,罰款所得納入公司管理基金。
事故類別
事故定義
初步認定機構
負激勵(元/次)
>一、般
l員工輕傷(損失工作日低于15天)
l直接經濟損失500元以上,20000元以下
公司安全委員會
100元~500元
嚴重
l員工重傷(損失工作日等于或超過15天)
l直接經濟損失在20000元以上,5萬元以下
集團安全委員會
500元~3000元
重大
l員工死亡
l直接經濟損失5萬元以上
3000元~5000元
1、直接經濟損失包括醫療費、工傷賠償費等。
2、對損失巨大、情節嚴重的安全生產事故,對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關處理
3、工傷事故最終認定按國家法律法規,勞動部門的有關規定程序辦理。
第六章附則
第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執行,如有沖突以其為標準執行。
第二十五條本管理辦法自下發之日起執行。
第5篇 生產車間運行獎懲制度范例
獎懲,在工作中的每一個角落都可以運行到相關的制度,每一個企業都是為了保證企業的正常生產與質量等的工作而制定出相關的員工獎懲制度,以下是某生產車間運行獎懲制度的范本,僅供參考。
為了規范企業質量管理工作,保證生產正常運行,特制定以下獎罰制度.
一.目的:為了嚴明紀律,獎懲分明,提高員工工作積極性,提高工作效率和經濟效益,特制定本條理
二.適用范圍:木工,海綿,車裁,捫皮,包裝,倉庫等
三.原則:對員工的獎勵實行精神鼓勵和思想教育為主,經濟獎懲為輔的原則
(一).有下列表現的員工應給予通告表揚
1.品德端正,工作努力,有具體事跡者;
2.維護工廠利益,為工廠爭得榮譽,防止或挽救事故與經濟損失有功;
3.一貫忠于職守,積極負責,廉潔奉公,且有事證者;
4.有其他功績,足為其他員工楷模.
(二).有以下表現的員工應給予優先提干或記功
1.思想進步,文明禮貌,團結互助,有具體突出事跡;
2.完成計劃指標,經濟效益良好,且有具體事跡足以為證者;
3.節約資金,節儉費用,事跡成效者;
4.領導有方,帶領員工良好完成各項任務而成效者;
5.提干記功程序:①組長主管提名②廠長審核③名單遞交行政部—總經理審批;
(三).獎勵制度
1.在生產過程中,對精打細算,節約耗材和原材料的員工,按節約費用20℅給予獎勵;
2.生產車間達到計劃月產值,員工生產產品合格率達98℅,獎勵50元;
3.員工保質保量按期完成生產任務不獎不罰;
4.員工制止了不合格品或不合格產品擴大化者,給予10元獎勵;
5.由于加班加點提前保質保量完成任務,如計件或加班費已計算不在執行;
6.生產任務保質保量完成,按發貨期為限,每提前一天,每人每天10-20元;
7.各部門連續3個月達成質量目標,給予該部門獎勵500元;
8.各職能部門責任事故,每月底于2次,獎勵200元;
(四)處罰制度
1.在條件具備情況下,員工不能保質保量完成生產任務,影響發貨,每延期一天,生產主管罰款100元,配合班組人員罰款50元;
2.無正當理由,拒絕領導安排工作,對當事人罰款20元;
3.違反車間或廠管理規定的相關制度者,一次罰款10元;
4.未經主管同意,將材料或半產品帶出車間者,上報行政處理并罰款材料成本的2倍;
第6篇 某車間安全生產現場管理制度
為維護車間生產正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產效率,制定本制度:
1、車間人員上崗前確保安全防護措施(安全些、護目鏡、手套等)到位后方可上崗維修作業。各班組組長負責每天班前檢查各自小組防護措施。
2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服,佩帶公司胸卡,并保持儀容整潔,工裝趕緊整潔,。
3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息區休息待令。
4、車間內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間、衛生間等公共場所整潔衛生文明,嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。
6、員工必須維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規程亂用;下班前必須按規定進行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;上班前必須對設備進行常規檢查。
7、配備齊全的車間安全防火設備,并定期維護調整,確保設備技術狀況良好;人人皆知防火設備的放置位置,并熟練掌握使用技術,每周一大掃除時對自己包干區滅火器進行清潔。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。
10、上班時間,必須絕對服從統一工作安排。
11、生產工作必須憑派工單進行。禁止隨意擴大、縮小派工單內容施工。
12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位;任何員工未經準許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間嚴禁在車間用手機玩游戲、看小說做與工作無關的事情;屬工作問題,經相關主管同意后方可進行。
14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品,發現可疑或特別情況時,門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。
15、車間設備、工具未經公司批準,一律不得帶出車間。
16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。
17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間主管同意下為客戶解答。
第7篇 車間班組安全生產制度
一、班組安全生產制度
1、認真執行《安全生產法》《上海市安全生產條例》和其他有關安全生產的法律、法規以及本企業的規章制度等，對所轄生產范圍工人的安全健康負責。
2、經常教育和檢查班組工人正確使用機器設備、電氣設備、工夾具、原材料、安全裝置、個人勞動防護用品等，注意機器設備等處于良好狀態，并清除一切可能引起傷亡事故的因素。
3、督促檢查工作地點安全衛生，并保持成品、半成品、材料及廢料的合理放置，確保道路暢通。
4、對班組工人進行安全操作方法指導，并檢查其遵守安全技術操作規程的情況。
5、有權拒絕任何人違章指揮和強令冒險作業，并及時向上級報告。
6、負責對新進從業人員（包括實習、代培訓、外來人員）進行崗位安全教育。
7、如發生傷亡事故，立即報告，組織搶救，并保護現場，參與事故調查、分析原因，提出改進措施。
8、負責《安全承諾》落實到每個職工。
9、搞好生產設備、安全裝置、消防設施、防護器材和急救器具的檢查維護工作，并能教會班組人員正確使用滅火器材。
二、兼職安全員職責
1、協助班組長認真貫徹執行《安全生產法》、《上海市安全生產條例》和其他有關安全生產的法律、法規以及本企業的規章制度等，對工人的安全健康負責。
2、協助班組長一起教育和檢查工人正確使用各種設備、正確使用勞防用品，消除不安全因素。
3、檢查作業環境和勞動條件，作業場所要整齊清潔，成品、半成品、材料、廢料等放置合理。
4、對工人的操作行為要加強檢查和指導，督促工人嚴格遵守各項規章制度。
5、有權同班組長一起拒絕違章指揮和強令冒險作業，并應及時向上級報告。
6、有權制止可能造成危及職工安全與健康的緊急情況，并向班組長報告。
7、如發生傷亡事故，應協助組長進行搶救傷員，迅速報告有關部門，參與事故調查，分析事故原因，提出整改意見。
8、督促職工認真執行《安全承諾》。
9、協助班組長對消防設施、防護器材和急救器具的檢查維護工作，并能教會班組人員正確使用滅火器材。
第8篇 車間安全生產責任制度范本
1、安全生產是關系到國家和人民群眾生命財產安全的大事,落實安全生產責任制是做好安全工作的關鍵。為了進一步貫徹落實“安全第一,預防為主”的方針,強化各級安全生產責任制,確保安全生產,特制定本制度。
2、車間行政一把手是安全生產的第一責任人,堅決貫徹“管生產必須管安全”、“誰主管誰負責”的原則,在各自工作范圍內,對實現安全生產負責。
3、安全生產人人有責,車間的每個職工都必須在各自的崗位上認真履行安全職責,實現全員安全生產責任制。
4、認真貫徹執行黨和國家的安全生產方針、政策、法律法規以及上級的指示、決定和安全生產的規章制度。
5、堅決杜絕“三違”現象,正確處理生產與安全的關系。當生產和安全發生矛盾時,必須首先解決安全措施后才能生產,任何情況下不準以生產壓安全。
6、自覺、堅決地按安全工作“五同時”辦事,認真執行“四不放過”原則。
第9篇 工廠企業生產車間安全管理制度
第一章 總則
第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章 員工管理
第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第10篇 某印刷車間安全生產管理制度
為了規范設備操作規程,保障設備和人員在生產過程中的安全,特制定本制度。
1、車間內嚴禁吸煙和明火取暖,嚴禁亂牽接電線,違者罰款500元。
2、上班時不準帶與生產無關的人員進入車間,及時勸阻其他無關人員進入車間。
3、必須嚴格按照印刷機安全操作規程操作設備。具體內容如下:
①作業前,工作人員必須將工作服穿戴整齊,扣緊衣襟和袖口,衣袋內不裝容易掉出雜物,不戴手表及各種飾物,不留長發。
②開機前,應向機器的各注油點、潤滑點和油箱內加入所需潤滑油(潤滑脂)。
③未經批準,非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學徒應在領機的指導下工作。
④機器啟動前,應檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應,確定機器周圍安全方可開機。
⑤機器運轉中,嚴禁用手接觸運動工作面,不準維修和擦拭機器,不準跨越轉動部位,要保持機器防護裝置完備。
⑥上版、換橡皮、做衛生等須用手接觸機器內部時,必須鎖車。
⑦上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩氣漲軸。做到先檢查,后起吊。
⑧機組人員應按分工嚴守崗位,時刻注意機器各部位的運轉情況,發現問題立即停機處理。
⑨工作場地應保持整潔暢通,地面.工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規定位置。
⑩工作時,任何人不準在機臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧嘩。嚴禁從機器二層亂丟印版、抹布等雜物。
4、車間內嚴禁存放零食及無關私人物品,工作時間嚴禁打牌賭博。
5、工作結束時,要及時清洗機器,擦洗干凈橡皮布和膠輥,做好清潔衛生,填寫工作日志。
6、下班離開車間時要檢查水龍頭是否擰緊,各電器是否已斷電,鎖好車間門窗。
7、定期維護和檢查滅火器等消防設施,配合有關部門及時檢修和更新,確保能隨時正常使用。
第11篇 生產車間設備潤滑管理制度
生產車間設備潤滑管理制度
潤滑是設備正常運行的必要條件,為減緩磨損,提高設備效率,降低動力消耗,延長設備的使用壽命,保障設備安全運行和正常的生產,特制定本制度。
(一)設備動力部門必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導,配備專人負責日常業務工作,推廣先進潤滑技術、潤滑管理經驗,組織操作人員學習潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規定,不斷提高潤滑管理水平。
(二)車間設備主任對全車間的設備潤滑負領導責任。
設備員應負責提出車間年、季、月的使用計劃,具體執行設備潤滑制度,認真作到:
1.按設備潤滑規定做到“五定”“三級過濾”,具體內容如下。
“五定”
(1)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。
(2)定人:設備的日常加油部位,由操作工負責;定期加油部位,由保養工負責。
(3)定質:按設備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質量合格,潤滑油必須經過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。
(4)定時:對設備的加油部位,按照規定的間隔時間,進行加油、清洗或更換新油。
(5)定量:按設備標定的油位和數量,加足所選定的潤滑油(脂)。
“三級過濾”
(1)領油大桶到固定貯油箱。
(2)貯油箱到油壺。
(3)油壺到潤滑部位。
2.濾網應符合下述規定:透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規定執行。
3.自動注油裝置,要經常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發現不正常,應及時處理。
4.經常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規定指標內。
5.常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應用潤滑油脂封死。
(三)新購入油品,必須隨附質量保證書,庫存3個月以上者,應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標記。廢油應分類回收,以便再生。再生油經質量鑒定,不合格不能使用。
(四)車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
(五)關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設備至少每3個月取樣分析一次,分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求,應及時更換。
(六)根據設備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經設備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下,應盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。
(七)設備(裝置)的潤滑系統各部件應齊全好用,管道暢通,不漏。
第12篇 生產車間員工管理規章制度格式怎樣的
一、總則 1.為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。
二、員工管理 1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3. 全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域。
5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交行政中心嚴厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。
7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,現場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
8.作業時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁品,危險品或與生產無關的物品進入車間。
10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予嚴厲處理。
11、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切破壞現象。
三、生產管理 1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產,工作分工不分家,各車間必須完成車間日常生產任務,并保證質量。
2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。
3. 員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。
5.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目。
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。
最后離開車間要將門窗,電源 ,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。
7.下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作,打掃場地和設備衛生并將電源 。
8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定,確保生產安全;9.員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。
四、質量管理 1.車間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查。
2.車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的物料不投產,不合格的半成品不轉序。
3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標示明顯,數量準確,處理及時。
五、工藝管理 1.嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按照規定進行檢查,做好記錄。
2.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產,在用工裝應保持完好。
3.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
5、合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。
六、定置管理 1.定置擺放,工件按區域按類放置,合理使用工位器具。
2.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。
3.加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。
4.安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。
5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物。
七、設備管理 1.車間設備制定專員管理;2.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3. 設備卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。
4.實行重點設備憑卡上崗操作,做到證機相符。
5.嚴格設備事故報告制度,一般事故24小時內,重大事故30分鐘內報生產經理或公司領導。
6.堅持 要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做好“三好”“四會”。
三好即管好、用好、保養好。
四會即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
7.遵守安全操作規程、經常保持設備整潔。
并按規定加油,遵守交接班制度;
管好工具、 、不得丟失;
發現故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運行中,要做到勤檢查,勤調整,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;9.操作人員離崗要停機,嚴禁設備空轉;10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.現場嚴禁踩、踏、敲、打設備。
12.設備應該保持操作系統,安全裝置齊全可靠。
八、工具管理 1.各種工具、量具、工裝應按照規定使用,嚴禁違章使用或挪為他用。
2.精密、貴重工具、量具應嚴格按照規定保管和使用。
3.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
4.車間不得使用不合格或已損壞的工具、量具、道具。
九、計量管理 1.量具必須保持完好無損,零件、 無丟失,出現情況,必須及時檢驗、修理、鑒定。
2.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,叫長時間不適用時要涂油,正確放置。
3.所有在用計量器工具必須按照合格證書填寫的有效期或技術中心的通知自覺及送檢。
4.凡自制或新購計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具,文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
5.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育、賠償或予以懲罰。
6.凡報廢的計量器具,應提出申請報技術中心審核。
7.各單位應按需求合理配置計量器具。
十、能源管理 1.積極履行職責,提倡節約,生產現場嚴禁水、電、氣浪費現象。
2.隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕泡、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌控設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
4.下班前應檢查 水、電、氣、設備等。
十一、文明管理 1.車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,清晰準確,原始記錄、臺賬、生產小票齊全、完整、按規定填寫。
2.室內外經常保持整潔、不準堆放垃圾,下班前應進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定,嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
4.車間內工位器具、設備 、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應制定擺放,做到清潔有序。
5.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水等現象。
6.車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
十二、安全管理 1.車間應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作,貫徹“安全第一、預防為主”的思想。
2.員工必須掌握本崗位安全操作規范,熟悉設備性能特點,按照操作規程作業。
3.經常產開安全活動,定期進行安全檢查,認真整改、消除隱患。
4.按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產文件。
5.特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
6.學徒工,實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
7.非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
8.消防器材要明確靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
9.消防栓1米內不得擺放任何東西,且消防通道、安全通道必須時刻保持暢通。
10.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全們位置和疏散路線。
十三、考核管理 1.車間做到獎罰分明,賬目齊全,考核、分配公平,公正。
2.對公司員工的職業道德、工作能力、工作態度和業績做出適當的評價,作為合理使用、獎罰及培訓的依據,促使增加工作責任心,激發上進心,調動員工的積極性和創造性,提高公司的整體效益。
