壓風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)管理規(guī)定
一、設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管
1.設(shè)計(jì)選型必須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。具備可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低、維修方便等特點(diǎn)。選購(gòu)的設(shè)備必須有鑒定證書(shū)和生產(chǎn)許可證。防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。
2.設(shè)計(jì)選型必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行設(shè)計(jì)審查后,組織實(shí)施。
3、設(shè)備到貨后,有關(guān)部門(mén)必須按照設(shè)備裝箱單進(jìn)行驗(yàn)收。查驗(yàn)設(shè)備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料,驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)缺件、破損、嚴(yán)重銹蝕、資料不全等問(wèn)題,由采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)解決。技術(shù)資料應(yīng)具備:
⑴出廠合格證、使用說(shuō)明書(shū);
⑵設(shè)備總裝圖、基礎(chǔ)圖、易損零部件圖;
⑶電氣原理圖、安裝接線圖;
⑷主要設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告。
⑸主要部件的探傷報(bào)告。
4、查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試,投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備必須入庫(kù)妥善保管,定期維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。
二、設(shè)備安裝及驗(yàn)收:
編制設(shè)備安裝技術(shù)措施和驗(yàn)收大綱,工程完畢后,由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收,合格后向主管部門(mén)提出申請(qǐng),由主管部門(mén)組織交接驗(yàn)收和評(píng)定。
1、安裝措施及技術(shù)要求
⑴工程開(kāi)工前,必須制定施工安全技術(shù)措施,明確保證工程質(zhì)量的要求。
⑵設(shè)備安裝依據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖,控制及保護(hù)線路圖等圖紙,按照安裝程序、裝配工藝要求、調(diào)試和注意事項(xiàng)進(jìn)行安裝調(diào)試。井下螺桿式壓風(fēng)機(jī)必須安裝在新鮮風(fēng)流中。
⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):符合設(shè)計(jì)要求、安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備隨機(jī)技術(shù)要求等。
⑷設(shè)備評(píng)定的主要依據(jù):主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能測(cè)試的試驗(yàn)報(bào)告。
2.安裝調(diào)試的項(xiàng)目
l型壓風(fēng)機(jī):
⑴機(jī)體和主電動(dòng)機(jī)同心度、水平度
⑵十字頭與滑道的間隙
⑶漲圈在缸內(nèi)的接口間隙
⑷活塞銷(xiāo)(或十字銷(xiāo))與銅套的徑向間隙
⑸曲軸軸頸與瓦的徑向間隙
⑹活塞的內(nèi)外死點(diǎn)余隙
⑺進(jìn)排氣閥密封性
⑻冷卻系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)
⑼風(fēng)包水壓試驗(yàn)
⑽電氣系統(tǒng)調(diào)試
⑾無(wú)損探傷報(bào)告
螺桿式壓風(fēng)機(jī):
⑴電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向
⑵油氣桶油位
⑶排氣口閥門(mén)靈敏度
⑷卸壓閥的靈敏度
⑸各儀表指示是否正確
⑹電氣系統(tǒng)的調(diào)試
3、驗(yàn)收內(nèi)容
①設(shè)備出廠說(shuō)明書(shū),合格證、裝箱單
②裝配圖和易損件圖
⑶安裝、調(diào)試、測(cè)試報(bào)告
⑷安裝竣工圖、竣工報(bào)告
三、試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、空氣壓縮機(jī)額定負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4~8小時(shí)。
2、空氣壓縮機(jī)能正常起動(dòng)、升壓、釋壓,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3、空氣壓縮機(jī)的性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
4、各運(yùn)動(dòng)部件無(wú)異響。
5、設(shè)備無(wú)松動(dòng)、漏氣、漏油及漏水現(xiàn)象。
6、油泵壓力不低于0.1mpa,不高于0.3mpa。
7.冷卻水壓力不超過(guò)0.25mpa。
8、各部溫度符合下列要求:
⑴潤(rùn)滑油溫度不高于60℃。
⑵各級(jí)出水溫度不高于40℃,進(jìn)水溫度不高于35℃。
⑶多級(jí)空氣壓縮機(jī)排氣溫度不高于160℃,單缸空氣壓縮機(jī)排氣溫度不高于190℃。螺桿式壓縮機(jī)排氣溫度不得超過(guò)100℃。
⑷風(fēng)包溫度不得高于120℃。
⑸經(jīng)二次冷卻器后的排氣溫度不高于60℃。
⑹滾動(dòng)軸承溫度不高于75℃,滑動(dòng)軸承溫度不高于65℃。
⑺空氣壓縮機(jī)的安全閥、油壓保護(hù)、斷水保護(hù)、超溫保護(hù)及聲光信號(hào)等,符合設(shè)計(jì)要求和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,且動(dòng)作靈敏可靠。
四.設(shè)備檢查、維修、安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及技術(shù)改造
1.司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理,掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機(jī)房各項(xiàng)規(guī)章制度,并經(jīng)考試取得合格證后,持證上崗。
2.每1小時(shí)進(jìn)行一次巡檢,每2小時(shí)進(jìn)行一次記錄,風(fēng)包、氣缸每班進(jìn)行一次排污。
3.空氣濾清器每三個(gè)月清理一次。
4. 電動(dòng)機(jī)、高壓開(kāi)關(guān)柜每年試驗(yàn)一次,并有斷路器與隔離刀閘閉鎖保護(hù),且每旬檢查試驗(yàn)一次。
5.儀表按規(guī)定時(shí)間校驗(yàn):a級(jí)半年一次,b級(jí)一年一次進(jìn)行校驗(yàn),c級(jí)使用前鑒定一次。
6.空氣壓縮機(jī)每半年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定,工序能耗不超過(guò)0.115kwh/m3mpa。
7.十字銷(xiāo)、曲柄、連桿每?jī)赡赀M(jìn)行一次無(wú)損探傷。
8.安全保護(hù)裝置的試驗(yàn):
⑴斷水、斷油保護(hù),一、二級(jí)排氣超溫保護(hù),每班試驗(yàn)一次。
⑵風(fēng)包超溫保護(hù)、潤(rùn)滑油超、欠壓保護(hù)、潤(rùn)滑油超溫保護(hù),安全閥、卸荷閥試驗(yàn),失磁保護(hù)、盤(pán)車(chē)保護(hù),每旬試驗(yàn)調(diào)整一次。
⑶釋壓閥每三個(gè)月檢查一次。
⑷風(fēng)包每半年清掃一次,每年泄漏試驗(yàn)一次,受壓部件檢修后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
⑸防護(hù)用具每年試驗(yàn)一次。
9.油脂
⑴必須使用壓風(fēng)機(jī)專(zhuān)用油。
⑵每次更換壓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油時(shí),必須對(duì)油取樣化驗(yàn),化驗(yàn)項(xiàng)目齊全,其閃點(diǎn)不得低于215℃。
⑶認(rèn)真做好換油、化驗(yàn)記錄,保存期一年。
10.冷卻水質(zhì)符合以下要求:
⑴ph值在6.5~9.5范圍內(nèi)。
⑵懸浮物不大于25mg/l。
⑶有機(jī)物不大于25mg/l。
⑷含油量不大于5mg/l。
⑸具有熱穩(wěn)定性。
11.螺桿式壓縮機(jī)除執(zhí)行以上1、2、5、8(5)、9(1)(3)條規(guī)定外,還必須執(zhí)行:
⑴空氣濾清器指示達(dá)到0.75pa時(shí)清理一次;
⑵每1000小時(shí)清潔油冷卻器、檢視或更換油過(guò)濾器芯;
⑶每2000小時(shí)更換潤(rùn)滑油并清除油垢、檢視油位計(jì),如有堵塞拆下清洗,更換或清潔油氣分離器;
⑷每次運(yùn)行前排除一次油氣桶內(nèi)凝水和污物;
⑸運(yùn)行中和試驗(yàn)時(shí),出現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因:
①異常聲響;②排氣壓力超過(guò)安全閥整定壓力安全閥未打開(kāi);③排氣溫度超過(guò)100℃時(shí)未自動(dòng)停機(jī);④發(fā)生其它緊急情況時(shí)。
12.壓風(fēng)機(jī)站降低原設(shè)計(jì)能力和遷移壓風(fēng)機(jī)站時(shí),必須報(bào)集團(tuán)公司審批備案后,方可組織實(shí)施。
五、技術(shù)資料管理
健全技術(shù)檔案,做到一機(jī)一檔。
1.技術(shù)資料。
⑴原始資料(安裝圖紙、調(diào)試驗(yàn)收單、使用說(shuō)明書(shū))。
⑵供風(fēng)管路系統(tǒng)圖。
⑶供電系統(tǒng)圖、電氣原理圖。
⑷壓風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)圖、易損零部件圖。
⑸技術(shù)測(cè)定、無(wú)損探傷分析報(bào)告。
2.試驗(yàn)和整定記錄。
⑴斷水、斷油、超溫、超壓、欠壓保護(hù)試驗(yàn)、整定記錄。
⑵安全閥、釋壓閥檢查、整定記錄。
⑶風(fēng)包清掃、泄漏試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)記錄。
3.事故記錄。
4、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、單耗統(tǒng)計(jì)分析記錄。
5.壓縮機(jī)油化驗(yàn)記錄。
六、張掛制度、圖紙和存放記錄
1.管理制度
⑴要害場(chǎng)所管理制度、干部上崗制度。
⑵崗位責(zé)任制度、包機(jī)制度、交接班制度。
⑶操作規(guī)程
⑷巡回檢查制度。
2、記錄
⑴日維護(hù)和檢修記錄
⑵安全保護(hù)裝置檢查試驗(yàn)記錄
⑶運(yùn)轉(zhuǎn)日志、交接班記錄、排污記錄
⑷外來(lái)人員登記記錄、干部上崗記錄
3.圖紙
⑴供電系統(tǒng)圖
⑵電氣原理圖
⑶供風(fēng)系統(tǒng)圖
⑷技術(shù)特征卡片
七、工具、絕緣用具、安全設(shè)施
1.配件、工具、試電筆存放整齊,有登記帳卡。
2.滅火器材(2~4個(gè)滅火器,0.2m3滅火砂)數(shù)量充足。
3.有合格的絕緣靴、手套。
4.有轉(zhuǎn)動(dòng)部位和裸露電氣保護(hù)柵欄和警示牌。
